冷连轧过程以吨钢电耗控制为目标的轧制规程优化方法

    公开(公告)号:CN105234186B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201510725285.X

    申请日:2015-10-29

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种冷连轧过程以吨钢电耗控制为目标的轧制规程优化方法,其主要包括以下由计算机执行的步骤:1、收集现场参数;2、收集机组摩擦特性参数;3、定义参数;4、设定初始值和初始优化步长及优化参数;5、计算第i机架出口速度、压下率、道次压下量和等效张力影响系数;6、计算第i机架摩擦系数;7、计算第i机架轧制力;8、计算第i机架工作辊压扁半径、外摩擦力影响系数、前滑值和轧制力矩;9、计算第i机架打滑因子和滑伤指数;10、计算第i机架轧制功率;11、构造机组电耗控制函数式;12、输出最优轧制规程。本发明从电耗控制的角度出发,设定了轧制规程控制合理的目标值,有效降低企业成本,增加了企业效益。

    冷轧过程乳化液流量与轧制速度关系曲线优化设定方法

    公开(公告)号:CN106909723B

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201710082528.1

    申请日:2017-02-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种冷轧过程乳化液流量与轧制速度关系曲线优化设定方法,其主要包括以下步骤:(1)收集冷轧机组的主要设备与工艺参数;(2)定义乳化液流量优化计算过程中所涉及到的过程参数;(3)计算机架工作辊的弯辊力;(4)初始化乳化液流量系数;(5)计算与Vi相对应的乳化液流量设定值;(6)计算与Vi相对应的摩擦系数μi;(7)计算与Vi相对应的轧制压力、打滑因子和热滑伤指数;(8)求解目标函数式;(9)输出最佳乳化液流量系数,确定最佳乳化液流量与速度关系曲线。本发明能够实现升降速过程中轧制压力的整体波动率与最大波动率较小,同时保证轧制过程中不出现打滑与热滑伤缺陷,提高带钢的表面质量与板形控制精度。

    适用于冷连轧机组的乳化液流量动态综合优化设定方法

    公开(公告)号:CN106311754A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610825624.6

    申请日:2016-09-14

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: B21B37/00 B21B2037/002

    Abstract: 一种适用于冷连轧机组的乳化液流量动态综合优化设定方法,它主要包括以下步骤:(1)参数收集;(2)设定各初始值、寻优步长及中间过程参数;(3)定义2#-5#机架乳化液流量及寻优步长;(4)计算各机架乳化液冷却能力系数;(5)计算稳态轧制速度下各机架理论最佳流量;(6)计算机架乳化液总流量;(7)计算乳化液流量动态综合优化目标函数;(8)输出最优各机架乳化液流量;(9)完成新的轧制速度下各机架乳化液流量的分配,直至完成全部流量的分配。本发明避免了机架间乳化液流量固定分配造成的轧制压力异常增大以及轧制压力“倒挂”等问题,充分发挥了乳化液冷却能力,使得各机架乳化液冷却能力更加均匀,提高了生产的稳定性。

    冷连轧过程以吨钢电耗控制为目标的轧制规程优化方法

    公开(公告)号:CN105234186A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510725285.X

    申请日:2015-10-29

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: B21B37/00

    Abstract: 一种冷连轧过程以吨钢电耗控制为目标的轧制规程优化方法,其主要包括以下由计算机执行的步骤:1、收集现场参数;2、收集机组摩擦特性参数;3、定义参数;4、设定初始值和初始优化步长及优化参数;5、计算第i机架出口速度、压下率、道次压下量和等效张力影响系数;6、计算第i机架摩擦系数;7、计算第i机架轧制力;8、计算第i机架工作辊压扁半径、外摩擦力影响系数、前滑值和轧制力矩;9、计算第i机架打滑因子和滑伤指数;10、计算第i机架轧制功率;11、构造机组电耗控制函数式;12、输出最优轧制规程。本发明从电耗控制的角度出发,设定了轧制规程控制合理的目标值,有效降低企业成本,增加了企业效益。

    工作辊长径比大且直径绝对值小的六辊轧机板形预报方法

    公开(公告)号:CN106345817B

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201610825620.8

    申请日:2016-09-14

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种工作辊长径比大且直径绝对值小的六辊轧机板形预报方法,它包括以下由计算机执行的步骤:1、收集长径比大且直径决定值小的六辊轧机的主要设备参数;2、收集待轧制带材的特征参数;3、定义预报过程中所涉及的过程变量;4、单元划分并求解影响系数;5、预报轧制时带材的前张力横向分布值;6、预报工作辊水平挠曲值和带材的出口板形分布。本发明能够定量预报出工作辊发生水平挠曲时对成品带材板形的影响,为成品带材的板形控制提供了依据。

    适用于冷连轧机组的乳化液流量动态综合优化设定方法

    公开(公告)号:CN106311754B

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201610825624.6

    申请日:2016-09-14

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种适用于冷连轧机组的乳化液流量动态综合优化设定方法,它主要包括以下步骤:(1)参数收集;(2)设定各初始值、寻优步长及中间过程参数;(3)定义2#‑5#机架乳化液流量及寻优步长;(4)计算各机架乳化液冷却能力系数;(5)计算稳态轧制速度下各机架理论最佳流量;(6)计算机架乳化液总流量;(7)计算乳化液流量动态综合优化目标函数;(8)输出最优各机架乳化液流量;(9)完成新的轧制速度下各机架乳化液流量的分配,直至完成全部流量的分配。本发明避免了机架间乳化液流量固定分配造成的轧制压力异常增大以及轧制压力“倒挂”等问题,充分发挥了乳化液冷却能力,使得各机架乳化液冷却能力更加均匀,提高了生产的稳定性。

    冷轧过程乳化液流量与轧制速度关系曲线优化设定方法

    公开(公告)号:CN106909723A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201710082528.1

    申请日:2017-02-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种冷轧过程乳化液流量与轧制速度关系曲线优化设定方法,其主要包括以下步骤:(1)收集冷轧机组的主要设备与工艺参数;(2)定义乳化液流量优化计算过程中所涉及到的过程参数;(3)计算机架工作辊的弯辊力;(4)初始化乳化液流量系数;(5)计算与Vi相对应的乳化液流量设定值;(6)计算与Vi相对应的摩擦系数μi;(7)计算与Vi相对应的轧制压力、打滑因子和热滑伤指数;(8)求解目标函数式;(9)输出最佳乳化液流量系数,确定最佳乳化液流量与速度关系曲线。本发明能够实现升降速过程中轧制压力的整体波动率与最大波动率较小,同时保证轧制过程中不出现打滑与热滑伤缺陷,提高带钢的表面质量与板形控制精度。

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