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公开(公告)号：CN105149556B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510480916.6
申请日：2015-08-03
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种生产双金属层状复合管的固液复合铸轧设备，其包括机架、用于灌注铝液的浇注单元、压下及平衡调节装置以及铸轧辊单元，其还包括环形布流器以及导向支架，环形布流器外部包覆有用于使金属液保持在熔融态的加热装置。铸轧辊单元包括第一铸轧辊以及第二铸轧辊，第一铸轧辊和第二铸轧辊共同构成圆形孔型，待复合管基材由圆形孔型进入。本发明采用固液铸轧成形工艺生产双金属层状复合管，将快速凝固技术与轧制技术相结合，可以实现双金属界面的冶金结合，相比于传统生产工艺，覆层金属采用液态浇注，解决了拉拔复合、胀接复合、旋压复合等传统固‑固相复合工艺对坯料尺寸和形状精度要求高等问题，具有显著节能、高效率、流程短等优点。
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公开(公告)号：CN105149556A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510480916.6
申请日：2015-08-03
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种生产双金属层状复合管的固液复合铸轧设备，其包括机架、用于灌注铝液的浇注单元、压下及平衡调节装置以及铸轧辊单元，其还包括环形布流器以及导向支架，环形布流器外部包覆有用于使金属液保持在熔融态的加热装置。铸轧辊单元包括第一铸轧辊以及第二铸轧辊，第一铸轧辊和第二铸轧辊共同构成圆形孔型，待复合管基材由圆形孔型进入。本发明采用固液铸轧成形工艺生产双金属层状复合管，将快速凝固技术与轧制技术相结合，可以实现双金属界面的冶金结合，相比于传统生产工艺，覆层金属采用液态浇注，解决了拉拔复合、胀接复合、旋压复合等传统固-固相复合工艺对坯料尺寸和形状精度要求高等问题，具有显著节能、高效率、流程短等优点。
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公开(公告)号：CN205614026U
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201521046092.3
申请日：2015-12-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本实用新型公开一种水平式双辊铸轧机的铸嘴位置机械调整装置，主要包含导向限位块、操作侧机架导向限位凸台、前箱、铸嘴、传动侧机架导向限位凸台、底座、铸嘴位置调整小车、前箱顶紧螺栓。铸嘴调整小车作为核心设备，主要由固定滑道、滑板、铸嘴固定架、水平进给调节丝杆及手轮、垂直升降调节丝杆及手轮、两个螺纹旋向相反的垂直升降调整斜楔、对开式滑动轴承座和耐高温自润滑轴承等构成，可以实现铸嘴位置水平和垂直两个自由度的精确进给控制；经结构模块化设计，底座可通过紧固螺栓安装到铸轧机机架入口侧预留的连接位置。本实用新型结构简单安全可靠，调节便捷精确，并且可整体拆卸、制造成本低，对提高板带铸轧生产效率有显著作用。
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