一种风机过滤器单元及其优化方法

    公开(公告)号:CN113883102A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202110930179.0

    申请日:2021-08-13

    发明人: 黄宗华 袁一军

    摘要: 本发明提供了一种风机过滤器单元优化方法,该方法通过降低离心风机转速,改变离心风机气流流场,使其接近于轴流风机的流动场从而提高效率。结合风机生产厂家的测试数据,及电子工厂洁净房的实际运行,通过优化分析,得到了风机的最佳运行转速范围为500‑1000rpm,大幅度降低了运行转速,其效率由原来提高到70‑80%,噪声也有所下降,由原来的70dB(A)以上降低到65,甚至60以下。相比于传统离心风机在大于等于1500rpm转速下60%左右的效率具有显著的提升。

    一种风冷热泵系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113218103A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110469296.1

    申请日:2021-04-28

    发明人: 袁一军 叶立英

    IPC分类号: F25B13/00 F25B41/26 F25B47/02

    摘要: 本发明提供了一种风冷热泵系统,该系统含有压缩机,节流阀,第一换热器,第二换热器,第三换热器,第一四通阀和风机,其中压缩机,节流阀,第一换热器、第二换热器、第三换热器的第一流体通道,第一四通阀和风机通过冷媒管相连形成制冷循环回路,第二换热器和第三换热器的第二流体通道通入流体,使冷媒与流体换热。本发明系统可以不中断制热在线融霜,同时通过回收过冷的热量,增加系统的制热量,包括直接利用过冷对流体加热增加的制热量,和通过增加制冷量增加的制热量。本发明具有系统简单,成本低,效率高,安全可靠,节能环保等优点,可广泛用于工业民用等各种领域。

    一种热泵融霜方法及其系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112984863A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110266904.9

    申请日:2021-03-11

    发明人: 袁一军 叶立英

    摘要: 本发明提供了一种具有融霜功能的热泵系统及融霜方法,系统含有四通换向阀,蒸发装置,节流装置,压缩机及冷凝器,节流装置设置于蒸发装置的冷媒通道上,将蒸发装置的冷媒通道分为两个通路,蒸发装置的两个冷媒接口与四通换向阀的两个接口连接,四通换向阀的另两个接口分别与冷凝器的高压热流体的出口、压缩机的入口相连,压缩机的出口与冷凝器蒸汽入口相连。该热泵系统通过阀门换向,使来自冷凝器的高压热流体交替换向先后通过蒸发装置的两个通路,两个通路对应的蒸发装置换热区域交替融霜同时保证热泵连续运行,该方法和系统简单可靠,成本低,效率高,可广泛适用于各类家用、商用、工业用的各类热泵空调系统,热泵热水系统中。

    一种气态物质处理方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114321028A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111412594.3

    申请日:2021-11-25

    发明人: 袁一军

    摘要: 本发明提出了一种气态物质处理方法,通过利用可流动的媒介物质的重力实现气态物质压缩、气态物质膨胀做功或气液混合;本发明中利用液体重力的压缩过程,简称为液重压缩过程,是一个理想的压缩过程,也是目前所知的唯一的理想过程。本发明可以大幅度提高能源使用效率,大幅度提高能源生产效率,尤其是小型发电系统效率,提供安全经济高效可以大规模普及的储能方式,有效实现余热余压的循环利用,经济高效的利用低品位能源,包括转换为电力,充分利用可再生能源,实现高效低碳零碳分布式能源系统,具有重要的实际应用价值。

    一种除湿及融霜方法和系统

    公开(公告)号:CN108800726B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN201810663471.9

    申请日:2018-06-25

    发明人: 袁一军 叶立英

    IPC分类号: F25D21/06 F24F13/22

    摘要: 本发明公开了一种除湿及融霜方法和系统,本发明充分利用水蒸气冷凝热大于水变成霜的凝固热的特性,利用水蒸气冷凝热融霜,气体通过气体/冷却媒体换热器被除湿,气体/冷却流体换热器结霜,通过气体交替变化、气体/冷却流体换热器中冷却媒体交替变化,或气体与冷却流体均交替变化,实现除湿过程中产霜和融霜的动态平衡。本发明可实现深度除湿,处理后的空气的含湿量低至4g/kg干空气,甚至更低,同时可利用除湿冷凝热实现融霜,无结霜带来的各种问题;本发明也可以对于热泵蒸发器在线无干扰的高效融霜,实现各类热泵的连续运行,还可以对各种制冷空间,如冰箱内壁即物品的表面融霜。

    一种基于冷媒压缩循环的气体深度除湿方法和系统

    公开(公告)号:CN113218100B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202110357539.2

    申请日:2021-04-01

    发明人: 袁一军 叶立英

    IPC分类号: F25B13/00 F25B41/26 F25B47/02

    摘要: 本发明提供了一种基于冷媒压缩循环的气体深度除湿方法,该方法基于冷媒的流程变换,或气体流程变化,或同时结合气体和冷媒流程的变换,可以实现高效节能、简单可靠的气体深度除湿,本发明还提供了一种基于冷媒压缩循环的气体深度除湿系统,可广泛用于各种场合,不同气体的深度除湿,包括替代吸附和吸收除湿,改进常规冷冻除湿系统,典型的应用包括,低湿车间的深度除湿,空调系统深度除湿,气体压缩机的进气排气处理,小型高炉鼓风除湿,高炉煤气除湿,天然气除湿等。

    一种改进人工环境室的冷媒压缩热泵的方法及其系统

    公开(公告)号:CN114623627A

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202210125121.3

    申请日:2022-02-10

    发明人: 袁一军

    摘要: 本发明提供了一种改进人工环境室的冷媒压缩热泵的方法及其系统,本发明在冷媒压缩热泵的循环过程中,利用人工环境室与室外环境传导的冷量冷却冷媒压缩热泵循环过程中冷凝后的高压高温冷媒液体;在冷媒压缩热泵循环过程的蒸发过程中,利用高温人工环境室向室外环境传导的热量使得节流后的冷媒吸热实现冷媒蒸发在冷媒压缩热泵循环过程的冷凝过程中,利用低温人工环境室与室外环境传导的冷量使得压缩后的冷媒放热实现冷媒冷凝。利用蒸发器从围护取热,对于低温环境室,利用围护为冷凝器散热。本发明具有简单实用,高效节能的特点,同时通过无能量损失的在线融霜改善人工环境室的温度的恒定性,避免了因融霜导致的人工环境室的室内温度的波动。

    一种蒸发式冷却/冷凝系统的流体循环优化方法及其流体循环

    公开(公告)号:CN113758300A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202111098362.5

    申请日:2021-09-18

    发明人: 袁一军 黄宗华

    IPC分类号: F28B1/06 F28B9/04

    摘要: 本发明公开了一种蒸发式冷却/冷凝系统的流体循环优化方法及其流体循环,通过改变循环喷淋水的循环流程,使温度高的循环喷淋水对应高温热沉,温度低的循环喷淋水对应低温热沉,减少循环喷淋水对蒸发式冷却/冷凝换热器传热传质的不可逆性,使得被冷却的工艺流体获得更低的冷却温度,或使得排出的湿空气焓值更高,或增加蒸发式冷却/冷凝系统单位风量的冷却能力。本发明可以彻底或部分消除上述换热的不完善性温度,提高产品的冷却效果,减少材料消耗,降低成本,减少能耗,广泛用于新产品和系统的制造及建设,和既有系统的改造,具有很好的节能环保效益和经济效益。

    一种压缩气体生产的方法和压缩气体生产系统

    公开(公告)号:CN113389704A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202110631428.6

    申请日:2021-06-07

    发明人: 袁一军 叶立英

    摘要: 本发明提供了一种压缩气体生产的方法和系统,该方法在压缩气体生产时降低压缩机进气的焓值和/或采用双极减压吸附干燥压缩机的排气;其中,降低压缩机进气的焓值的方法为:利用在低温并结霜条件下连续运行的低露点冷冻除湿过程对进气冷却处理降低压缩机进气的焓值;和/或利用室外大气降低压缩机进气的焓值本发明可以有效地实现压缩气体的吸气深度处理和气体压缩级间和级后地深度除湿处理,具有效果显著,能耗低,简单,可靠,且成本低的特点。

    一种基于三器的热泵系统及其融霜方法

    公开(公告)号:CN113218102B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202110469263.7

    申请日:2021-04-28

    发明人: 袁一军 叶立英

    摘要: 本发明提供了一种基于三器的热泵系统及其融霜方法,该采用冷媒压缩循环,含有三个换热器,其中第一换热器为冷媒/环境空气换热器,第二换热器与第三换热器均为冷媒与待处理流体换热器,通过切换冷媒流向实现三个换热器的功能转换从而实现对待处理流体的制冷和制热以及对换热器的融霜。可以不中断制热和除湿在线融霜,同时通过除湿再热等改善舒适性。本发明具有系统简单,成本低,效率高,安全可靠,节能环保等优点,可广泛用于工业民用等各种领域。