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公开(公告)号：CN117935968A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410090326.1
申请日：2024-01-23
申请人： 湖南镭目科技有限公司 , 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉终点磷含量的预测方法及装置，涉及炼钢领域，包括：获取当前炉次及当前炉次之前的历史炉次的运行数据；根据当前炉次的运行数据确定当前炉次的理论最大磷含量；根据历史炉次的运行数据确定历史炉次的理论最大磷含量；根据当前炉次和历史炉次的运行数据确定当前炉次的热力学影响系数；根据历史炉次的理论最大磷含量、当前炉次的理论最大磷含量、当前炉次的热力学影响系数及历史炉次的转炉终点的磷含量预测当前炉次的转炉终点的磷含量。在得到当前炉次的运行数据后自动对磷含量进行预测，相较于人工判断，得到的结果更加准确。在预测完成后无需等待化验样本，即可进行下一步的出钢操作，缩短转炉冶炼时间，提高转炉的生产效率。
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公开(公告)号：CN118910360A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411004976.6
申请日：2024-07-25
申请人： 常州中天特钢有限公司 , 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21C7/06
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种炼钢低成本脱氧方法，即在转炉出钢过程先根据转炉终点钢水的氧含量加入脱氧剂，然后加入其它合金和渣料。该脱氧剂的性能参数为：成分为CaO：32‑50％，CSi：20‑25％，单质硅：20‑25％，单质碳：5‑10％，铁：5‑10％，以及一些不可避免的杂质；粒度：20‑50mm；比重：4.5～5.5g/cm3。转炉冶炼结束后，根据终点钢水氧含量加入一定量的该脱氧剂，精炼到站钢水氧含量能稳定控制在20ppm以下，合金收得率95％以上，脱氧剂成本大幅降低，值得推广应用。
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公开(公告)号：CN118207379A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410319575.3
申请日：2024-03-20
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C21C5/35
摘要： 本发明公开了一种转炉高复吹比的控制方法，属于冶金技术领域。为了兼顾炉龄和底吹效果，对转炉的供氧制度和底吹制度进行优化，供氧强度控制在5.0～6.0Nm3/t/min，底吹气体强度控制在0.03～0.15Nm3/t/min；要求底吹孔数控制在6个，单个底吹孔流量控制在50～180Nm3/h，每炉冶炼可见底吹孔数控制在2‑3个。由此方法冶炼，转炉终点碳氧积均值可控制在0.0022以内，炉龄可达15000炉。
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公开(公告)号：CN117737336A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311707117.9
申请日：2023-12-13
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C21C1/02 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/068 , B22D11/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明公开了一种高铝工业纯铁的制备方法，属于冶金技术领域。该高铝工业纯铁的化学成分按重量百分比计算为，[C]≤0.01%、[Si]≤0.05％、[Mn]≤0.10％、[P]≤0.015％、[S]≤0.010％、[Al]：0.2~0.8％，其余为Fe；工艺流程为KR铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH脱碳脱氧→连铸。本发明通过过渡浇铸的方法，采用成分交叉的低铝钢种开浇，逐步提高钢水铝含量，控制钢水的氧含量，实现了高铝工业纯铁的稳定生产。
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公开(公告)号：CN118404019A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410528589.6
申请日：2024-04-29
申请人： 常州中天特钢有限公司 , 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/111 , B22D11/116
摘要： 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种不同成分的硅脱氧钢种中间包连续浇注方法。对于小批量硅脱氧钢种连铸过程中的中间包浇注工艺，若是在完成一次小批量的钢种浇注后，不更换新的中间包以及塞棒只更换分体式浸入式水口，接着就进行第二个小批量钢种的浇注，会造成结晶器内出现混浇钢水，待混浇钢水经结晶器拉出后，加工形成的混浇铸坯需要作报废处理，造成生产成本偏高。针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种不同成分的硅脱氧钢种中间包连续浇注方法，该工艺可以实现在不更换新的中间包以及塞棒只更换分体式浸入式水口的情况下，接着就进行第二个小批量钢种的浇注，也不会产生混浇铸坯，显著降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN118147538A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410448055.2
申请日：2024-04-15
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种低碳含铬钢转炉配铬用钢水。利用高碳铬铁进行合金化的常规合金钢冶炼工艺，二次造渣后所获钢水中的碳含量容易超上限，使得后续合金化工艺结束后很难获得碳含量低于0.15％的低碳含铬钢。针对上述问题，本发明提供一种低碳含铬钢转炉配铬用钢水，为了提高低碳含铬钢中铬的收得率，并防止二次造渣后所获钢水中的碳含量超上限，本发明在二次造渣过程中加入了少量的铬精矿以及在二次造渣过程中持续顶部吹氧，显著降低了二次造渣后所获钢水中的碳含量，同时提高了钢水中铬的收得率。
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公开(公告)号：CN116274917A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211093550.3
申请日：2022-09-08
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及炼钢连铸技术领域，尤其涉及一种方坯长度调节的方法，包括定义铸坯的热坯密度、铸坯理论截面积和铸坯理论标准重量；通过称重得到实际铸坯重量；通过热坯测量，得到铸坯的实际长度；根据铸坯理论标准重量和实际铸坯重量计算铸坯调整量和重量差比率；根据修正系数、铸坯调整量和前一铸坯的实际长度计算下一铸坯的长度。本发明实现铸坯的重量差控制在3‰以内的目的。
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公开(公告)号：CN115338255A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210987763.4
申请日：2022-08-17
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及炼钢连铸技术领域，尤其涉及一种基于在线铸轧辊摩擦力提高连铸方坯表面质量方法，包括设置连铸方坯经过轻压下辊的轻下压量和摩擦力分配系数；设置连铸方坯经过在线铸轧辊压下量和摩擦力分配系数，避免钢坯角横裂纹的产生。本发明为了避免裂纹缺陷，通过增加铸坯表面圆角，并降低压下辊驱动力分配系数，来提高铸坯表面质量。
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公开(公告)号：CN110283958A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910716441.4
申请日：2019-08-05
申请人： 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及了一种提高用在精炼双渣工艺钢包包龄的方法。针对炼钢炉外精炼用双渣工艺，变渣前碱度2.0～2.2、变渣后碱度0.8～1.0。低碱度炉渣对钢包渣线侵蚀严重，制约了钢包使用寿命，增加成本。利用改变转炉废钢和铁水装入量，使渣线砖被侵蚀形成不同渣线(即变渣线操作法)，此法改变钢包渣线重合位置，避免渣线长时间侵蚀，从而增加钢包使用包龄，稳定炼钢生产。
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公开(公告)号：CN118374647A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410392967.2
申请日：2024-04-02
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种低硅铁水转炉冶炼低磷钢的方法，属于转炉炼钢技术领域。针对低硅铁水在转炉冶炼前期升温慢、化渣脱磷困难的问题，明确要求废钢比，且制定了有利于前期快速升温的供氧制度和底吹制度，可将前期熔池温度控制在1250~1350℃，转炉冶炼全程不加入石灰，采用富含铁酸钙相和硅酸二钙相的转炉预熔渣，快速熔化并参与脱磷反应，同时能有效固磷，最终可将钢水磷稳定控制在0.01%以下。
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