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公开(公告)号：CN113540602B
公开(公告)日：2023-02-14
申请号：CN202110693114.9
申请日：2021-06-22
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
IPC: H01M10/54 , H01M10/0525 , C01G53/00
Abstract: 本发明公开了一种报废正极浆料的处理方法和应用，该方法包括以下步骤：将报废正极浆料进行预处理，得到浆料溶液；将浆料溶液进行电泳聚沉，压滤，得到液相和固相；对固相进行梯度焙烧，得到正极材料。本发明的方法以报废正极浆料为原料，运用破碎分选、电泳、梯度焙烧工艺对报废正极浆料进行回收，无需引入絮凝剂，具有NMP溶液与正极粉末分离彻底、有机物和有价金属回收率高、生产效率高等优点，不仅提高了经济效益，还降低了环境污染。
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公开(公告)号：CN113120971B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110286144.8
申请日：2021-03-17
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司(CN) , 湖南邦普循环科技有限公司(CN) , 湖南邦普汽车循环有限公司(CN)
Abstract: 本发明属于电池材料循环利用技术领域，公开了一种废旧三元正极材料的再生方法和应用，该再生方法包括以下步骤：取废旧三元正极材料进行烘干、破碎、筛分，得到正极粉；将正极粉加入碱液中反应，搅拌，洗涤，过滤得到滤渣；将滤渣进行烘干，再加入碳化沥青进行混合，进行还原煅烧，得到混合物；检测混合物中镍、钴、锰、铝、锂的含量，加入镍源、钴源、锂源、锰源，并加入聚乙二醇，球磨，加水，得到悬浊液将悬浊液进行喷雾造粒，得到三元前驱体；将三元前驱体进行两段烧结，即得再生的三元正极材料。本发明通过弱还原来实现废旧三元材料向氧化物的转变，从而解决物理法修复废旧电池的局限性。
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公开(公告)号：CN112275765A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202010938775.9
申请日：2020-09-09
Applicant: 湖南邦普循环科技有限公司 , 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
Abstract: 本发明涉及废旧电池回收领域，公开了一种处理废旧锂电池隔膜纸的方法，包括以下步骤：(1)将废旧隔膜纸进行剪切破碎，再进行气流分选，得到轻料和铜铝混合料；(2)将轻料投入浮选机内进行分选，得到隔膜纸和电池粉料；(3)将电池粉料制浆，再进行湿法浸出，将隔膜纸进行酸洗，再过滤，甩干，得到隔膜纸。本发明方法利用物理与化学相结合的方法处理隔膜纸，有效回收了废旧锂电池隔膜纸中的有价金属，满足了环境友好，低能耗，资源高回收的工业生产需求。
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公开(公告)号：CN111001373A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911170241.X
申请日：2019-11-26
Applicant: 湖南邦普循环科技有限公司 , 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
Abstract: 本发明公开了一种掺杂ⅢA元素的锂离子筛及其制备方法和用途，该方法包括以下步骤：将锰源与锂源混合，研磨均匀；加入ⅢA元素的盐或单质，研磨均匀，然后干燥；干燥后的原料干磨成粉末，在氧气或空气氛围中、300～800℃分段焙烧0.5～16h，冷却后得到离子筛前驱体；离子筛前驱体酸洗4～12h，过滤、干燥后得到离子筛；所述ⅢA元素的盐或单质是Na2B4O7·10H2O、硼粉、硫酸铝、氢氧化铝、氯化镓、硝酸镓、氢氧化铟或三氟乙酸铊中的一种以上。用本发明制备的离子筛产品4h吸附量接近20mg/g，酸洗锰损失相比λ-MnO2作为离子筛减少1倍，优于LiMn2O4作为前驱体制备离子筛的吸附性能。
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公开(公告)号：CN113764759B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202110856527.4
申请日：2021-07-28
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
IPC: H01M10/54
Abstract: 本发明公开了一种废锂电池浆料的回收方法，该方法先向废锂电池浆料中加入氧化钙，在负压环境下进行搅拌以分离固相和液相，再将所得固相用低酸处理，过滤，得到电池粉。本发明利用氧化钙与水反应释放出来的大量热来为NMP和水的蒸发提供条件，并通过负压真空蒸发使NMP、水在低沸点下实现蒸发，NMP可以通过冷凝和提纯回收，固体渣直接做湿法处理，可通过除杂、沉淀再生正极材料，该方法由于不需用外来的热源对浆料进行加热，在一定程度上降低了能量消耗，且该方法操作简单、高效，减少了对环境的污染，具有一定的工业化应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112275765B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202010938775.9
申请日：2020-09-09
Applicant: 湖南邦普循环科技有限公司 , 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
Abstract: 本发明涉及废旧电池回收领域，公开了一种处理废旧锂电池隔膜纸的方法，包括以下步骤：(1)将废旧隔膜纸进行剪切破碎，再进行气流分选，得到轻料和铜铝混合料；(2)将轻料投入浮选机内进行分选，得到隔膜纸和电池粉料；(3)将电池粉料制浆，再进行湿法浸出，将隔膜纸进行酸洗，再过滤，甩干，得到隔膜纸。本发明方法利用物理与化学相结合的方法处理隔膜纸，有效回收了废旧锂电池隔膜纸中的有价金属，满足了环境友好，低能耗，资源高回收的工业生产需求。
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公开(公告)号：CN113690502A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110839203.X
申请日：2021-07-23
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
IPC: H01M10/54 , H01M10/052
Abstract: 本发明属于电池材料回收技术领域，公开了一种废旧电池浆料回收处理的方法，该方法包括以下步骤：将废旧电池浆料进行搅拌、筛分，再加入絮凝剂进行絮凝，得到浆料；对浆料进行压滤，取滤渣与氧化钙混合，得到正极材料。本发明通过先将废旧电池浆料分散搅拌，再加入絮凝剂进行絮凝，使胶粒之间凝聚成团，从而引起交替内部电荷不平衡，引起正极材料与NMP、PVDF的分离，再进行压滤进一步使得正极材料与PVDF彻底分离，提高分离效率和分离率。
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公开(公告)号：CN111842410A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010591335.0
申请日：2020-06-24
Applicant: 湖南邦普循环科技有限公司 , 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废旧动力电池单体全组分回收系统，包括：单体放电系统、破碎系统、电解液回收系统、隔膜回收系统、裂解系统、尾气净化系统和分选系统，能对电池中的电解液、隔膜纸、电池粉和金属物料进行全组分回收。废旧动力电池经过放电、破碎、电解液回收、隔膜纸回收、裂解、分选等工序得到最终产物，整套系统各工序首尾相连，能实现连续化生产、减少物料周转、显著降低了人工及能耗成本；能将电池全组分进行回收；电池经过放电后再进行破碎，工艺安全可靠。去除电池破碎料中的隔膜及电解液后，再采用裂解工艺处理电池破碎料，使得裂解反应更加简单，且有效避免了隔膜熔融造成物料粘接性问题，使电池正负极粉末与集流体分离更加彻底。
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公开(公告)号：CN114471574A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210110026.6
申请日：2022-01-29
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
IPC: B01J23/755 , C07C29/156 , C07C31/04
Abstract: 本发明公开了Cu‑Al‑Ni‑Co基催化剂及其制备方法和应用。本发明的Cu‑Al‑Ni‑Co基催化剂，其组成包括CuO、Al2O3、Co3O4和NiO。该催化剂的制备方法，包括以下步骤：将锂离子电池回收过程中产生的铜铝渣溶于酸，再加入碱进行共沉淀反应，再将得到的沉淀物分离出来后进行焙烧，即得Cu‑Al‑Ni‑Co基催化剂。该催化剂包含丰富的碱性位点、活性位点，且制备简单和环保，催化活性和稳定性良好，同时还可实现废旧电池材料和二氧化碳的资源循环再生、增值与综合利用，适合实际推广应用。
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公开(公告)号：CN112961984A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110124916.8
申请日：2021-01-29
Applicant: 湖南邦普循环科技有限公司 , 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
IPC: C22B7/00 , C22B15/00 , C22B21/00 , H01M10/0525 , H01M10/54
Abstract: 本发明属于废旧锂离子电池回收技术领域，提供一种废旧锂离子电池选择性回收集流体的工艺，包括以下步骤：(1)将废旧锂离子电池进行放电，烘干，焚烧，再进行破碎筛分、球磨，得到球磨后物料；(2)取所述球磨后物料，经过水洗和磁选，得到低磁集流体铜铝混合物；(3)将所述低磁集流体铜铝混合物制浆，摇床，分别得到集流体铜和集流体铝。本发明巧妙的利用了镍、钴、锰金属具有磁性，铜铝无磁性和铜的比重明显高于铝的比重原理，采用热处理、球磨、水力分选、旋流器、磁选、摇床等工艺分选铜铝，全分离过程中未引入新的杂质离子，大大简化了后续的除杂工艺，提高了铜铝集流体的纯度，提高了集流体的销售价值。
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