一种制备金属复合板的热轧轧制复合方法

    公开(公告)号:CN113275381A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110723392.4

    申请日:2021-06-29

    IPC分类号: B21B1/38

    摘要: 本发明公开了一种制备金属复合板的热轧轧制复合方法,包括步骤:步骤1,选取长、宽尺寸分别相同的镁合金和钢。步骤2,对钢和镁合金片表面进行机械打磨。步骤3,将钢‑镁合金按照钢‑镁合金‑钢的顺序叠放,并且轧制前进行热处理。步骤4,将钢‑镁合金‑钢组合胚放入轧辊之间进行轧制复合;步骤5,进行轧退火处理,消除复合板的残余应力。本发明的优点在于:利用大塑性变形,可以不需要镀层,既保证了复合板的界面结合强度,又有效地提高了钢/镁合金/钢复合板的可塑性。

    一种用于制备高性能镁合金的往复挤压装置、加工方法及产品

    公开(公告)号:CN112090977B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202010733565.6

    申请日:2020-07-27

    摘要: 本发明涉及有色金属及塑性加工领域,具体涉及一种用于制备高性能镁合金的往复挤压装置、加工方法及产品,包括凹模、左凸模和右凸模,凹模是由第一半模和第二半模组成,凹模内设有凹模通道,凹模通道由方体通道、圆柱体通道和缩颈过渡通道组成,且各通道之间直接相通,凹模的外壁设有加热装置,左凸模设置于凹模通道左侧的方体通道内,右凸模设置于凹模通道右侧的圆柱体通道内。本发明的挤压装置结构简单、成本低及生产效率高,镁合金坯料通过在三种不同形状的通道中往复挤压变形,不断累积应变、改变挤压镁合金的截面积和形状,使镁合金内部的质点分布的更加均匀弥散,产生均匀应变,细化晶粒,弱化织构,提高镁合金综合力学性能。

    一种强化镁合金的加工方法

    公开(公告)号:CN109943792B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201910283766.8

    申请日:2019-04-10

    IPC分类号: C22F1/06 C22F1/02 C22F3/00

    摘要: 本发明公开了一种强化镁合金的加工方法,包括如下步骤:1)将镁合金坯料放入热处理炉中进行均匀化处理;2)去除镁合金坯料表面的氧化层;清洗镁合金坯料并进行干燥处理;3)将步骤2)得到的镁合金坯料加热至300℃~450℃,保温时间为20~40min;4)热轧镁合金坯料;5)调节装置使得脉冲电源通过接触镁合金板料的2个导电轮形成闭合回路,并调整两滚轮间的圆心距,控制镁合金板料弯曲变形角度;6)将热轧后的镁合金板料进行脉冲电流辅助多次滚轮弯曲变形;7)关闭轧机和脉冲电源;8)将变形后的镁合金板料降低温度。本发明工序简单,操作方便,既能够均匀细化晶粒,又能够弱化织构,提高了镁合金的综合力学性能。

    Al/Cu/Mg复合板材轧制制备方法

    公开(公告)号:CN109174966B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201810971874.X

    申请日:2018-08-24

    摘要: 本发明公开了一种Al/Cu/Mg复合板材轧制制备方法,包括如下步骤:1)对铝合金或纯铝坯料、镁合金坯料进行均匀化处理;2)在铝合金或纯铝坯料、镁合金坯料和横向铜网上相对应的位置开槽;3)将铝合金或纯铝坯料、镁合金坯料去除表面的氧化层,并进行表面打毛处理,然后用超声波清洗机加无水乙醇清洗并吹干,防止复合材料界面结合处有杂质;4)将坯料按铝合金或纯铝坯料、横向铜网、镁合金坯料、横向铜网、铝合金或纯铝坯料的顺序堆叠在一起,并在堆叠在一起的坯料槽中插入纵向铜网,形成组合坯料;5)冷轧;6)热轧;7)叠轧。本发明既可以提高镁铝复合板的界面结合强度,也能增加材料的抗冲击韧性,从而提高复合材料的综合力学性能。

    一种制备高强韧镁合金的轧制装置及方法

    公开(公告)号:CN113695397B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202110828455.2

    申请日:2021-07-21

    IPC分类号: B21B3/00 B21B1/22

    摘要: 本发明公开一种制备高强韧镁合金的轧制装置及方法,制备高强韧镁合金的轧制装置包括第一硬质合金衬板组件,第一硬质合金衬板组件包括上衬板和下衬板,上衬板的下表面设置有多个沿前后向倾斜延伸且间隔设置的凹槽,下衬板的上表面对应多个凹槽设置多个凸起,上衬板和下衬板之间形成用以供镁合金样品轧制的第一轧制区域。当镁合金样品置于第一轧制区域进行轧制时,镁合金样品在轧制变形过程中受到第一硬质合金衬板组件结构的限制,使得镁合金样品产生不完全对称变形,轧制后产生倾斜弯曲变形的镁合金样品,镁合金样品无论是在轧向、法向还是横向均存在剪切力的作用,有利于均匀细化镁合金晶粒组织,弱化基面织构,从而提高镁合金的综合力学性能。

    基于镁合金的网球拍减震器

    公开(公告)号:CN107694059B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN201711075466.8

    申请日:2017-11-06

    摘要: 本发明提供了一种基于镁合金的网球拍减震器;包括长方体形或腰形的减震器体,减震器体的一侧面上设有多个L形凹槽;减震器体的两端分别设有一凹槽,该凹槽平行于设有L形凹槽的侧面设置。本发明的减震器体的一侧面上设有多个L形凹槽,通过L形凹槽卡扣在网球拍的拉线上,L形凹槽使得本发明在垂直方向下可承受较大应力而不脱落;本发明的减震器体采用的材料为Mg‑0.6Zr‑0.6Er‑1Zn,减震效果好,有效的降低了击球时球拍对于手肘韧带和肌腱损伤;本发明的L形凹槽位于减震器体的一端为圆弧形,避免受力在缺口处,防止网球拍拉线脱落和划伤;本发明还具有结构简单,成本低的优点。

    一种用于制备高性能镁合金的往复挤压装置、加工方法及产品

    公开(公告)号:CN112090977A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202010733565.6

    申请日:2020-07-27

    摘要: 本发明涉及有色金属及塑性加工领域,具体涉及一种用于制备高性能镁合金的往复挤压装置、加工方法及产品,包括凹模、左凸模和右凸模,凹模是由第一半模和第二半模组成,凹模内设有凹模通道,凹模通道由方体通道、圆柱体通道和缩颈过渡通道组成,且各通道之间直接相通,凹模的外壁设有加热装置,左凸模设置于凹模通道左侧的方体通道内,右凸模设置于凹模通道右侧的圆柱体通道内。本发明的挤压装置结构简单、成本低及生产效率高,镁合金坯料通过在三种不同形状的通道中往复挤压变形,不断累积应变、改变挤压镁合金的截面积和形状,使镁合金内部的质点分布的更加均匀弥散,产生均匀应变,细化晶粒,弱化织构,提高镁合金综合力学性能。

    一种强化镁合金的加工方法

    公开(公告)号:CN109943792A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910283766.8

    申请日:2019-04-10

    IPC分类号: C22F1/06 C22F1/02 C22F3/00

    摘要: 本发明公开了一种强化镁合金的加工方法,包括如下步骤:1)将镁合金坯料放入热处理炉中进行均匀化处理;2)去除镁合金坯料表面的氧化层;清洗镁合金坯料并进行干燥处理;3)将步骤2)得到的镁合金坯料加热至300℃~450℃,保温时间为20~40min;4)热轧镁合金坯料;5)调节装置使得脉冲电源通过接触镁合金板料的2个导电轮形成闭合回路,并调整两滚轮间的圆心距,控制镁合金板料弯曲变形角度;6)将热轧后的镁合金板料进行脉冲电流辅助多次滚轮弯曲变形;7)关闭轧机和脉冲电源;8)将变形后的镁合金板料降低温度。本发明工序简单,操作方便,既能够均匀细化晶粒,又能够弱化织构,提高了镁合金的综合力学性能。

    一种镁合金型材多向反复挤压变形加工装置及加工方法

    公开(公告)号:CN112090976B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202010732417.2

    申请日:2020-07-27

    摘要: 本发明涉及金属材料加工设备技术领域,具体涉及一种镁合金型材多向反复挤压变形加工装置及加工方法。加工装置包括括凸模、上凹模和下凹模,所述上凹模设有模具型腔,所述模具型腔由凸模通道和挤压通道组成,所述凸模通道为长方体形,所述挤压通道为倒立的正四棱台形,所述上凹模与下凹模通过螺钉与销钉连接定位组合成凹模,所述凸模设置于所述凸模通道内,并与所述凸模通道相配合。本发明的加工装置结构简单,操作方便,有利于挤压样品脱模,可制备大量多种尺寸的高性能镁合金产品,提高了生产效率、加工精度,另外,易拆卸便于维修,长时间挤压生产的情况下对凸模的磨损小,通过该装置加工得到的镁合金具有很好的强度、塑性以及耐腐蚀性。

    一种制备高强韧镁合金的轧制装置及方法

    公开(公告)号:CN113695397A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202110828455.2

    申请日:2021-07-21

    IPC分类号: B21B3/00 B21B1/22

    摘要: 本发明公开一种制备高强韧镁合金的轧制装置及方法,制备高强韧镁合金的轧制装置包括第一硬质合金衬板组件,第一硬质合金衬板组件包括上衬板和下衬板,上衬板的下表面设置有多个沿前后向倾斜延伸且间隔设置的凹槽,下衬板的上表面对应多个凹槽设置多个凸起,上衬板和下衬板之间形成用以供镁合金样品轧制的第一轧制区域。当镁合金样品置于第一轧制区域进行轧制时,镁合金样品在轧制变形过程中受到第一硬质合金衬板组件结构的限制,使得镁合金样品产生不完全对称变形,轧制后产生倾斜弯曲变形的镁合金样品,镁合金样品无论是在轧向、法向还是横向均存在剪切力的作用,有利于均匀细化镁合金晶粒组织,弱化基面织构,从而提高镁合金的综合力学性能。