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公开(公告)号：CN103332879A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310317411.9
申请日：2013-07-25
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种廉价单组分碱激发水泥的制备及其使用方法。本发明主要是将硅铝质原料、钙质原料、含碱金属廉价盐、碳质原料分别粉磨，再按一定的顺序和比例混合成生料，将生料粉快速升温至预定最高温度，保温0.5～3.0小时后速冷至常温即得熟料；将所得熟料磨至水泥的细度即得水泥。加水与水泥混和为浆体，水的加量需使水与水泥的浆体在模具中能振动密实；加入模具中的浆体振动密实后在50～80℃的温度下保湿养护1～3天即达到所需的强度；根据需要可在水泥浆体中掺加其它集料和惰性填料。本发明的廉价单组分碱激发水泥的原料丰富易得，成本低，并且整个制备过程低碳、低能耗，所得产品早强好，为水泥材料开辟了一条新的途径。
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公开(公告)号：CN102730996A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210238413.4
申请日：2012-07-11
Applicant: 湖南科技大学
CPC classification number: Y02P40/121
Abstract: 本发明属于新型水泥材料领域，具体涉及一种单组分碱激发水泥的制备及其使用方法。本发明的技术要点是，由含SiO2、Al2O3及CaO的原料1与含Na2O的原料2按比例混合，该比例应使混合物料在≥1100℃下的煅烧产物的各组分的质量占总质量的百分比分别是：Al2O3为8～25%，SiO2为24～55%，CaO为10～55%，Na2O+0.658K2O为6～25%。混合物在950～1200℃煅烧1.5～3h后磨细即得到水泥粉。水泥粉加水混合成浆后在50～80℃养护2～3天即得强度良好的水泥净浆试块；继续常温养护则强度持续增长。本发明大幅度扩展了碱激发水泥的原料范围，水泥存贮、运输与使用均更方便，并可望提高水泥的胶凝活性及降低成本。
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公开(公告)号：CN103332879B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201310317411.9
申请日：2013-07-25
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种廉价单组分碱激发水泥的制备及其使用方法。本发明主要是将硅铝质原料、钙质原料、含碱金属廉价盐、碳质原料分别粉磨，再按一定的顺序和比例混合成生料，将生料粉快速升温至预定最高温度，保温0.5～3.0小时后速冷至常温即得熟料；将所得熟料磨至水泥的细度即得水泥。加水与水泥混和为浆体，水的加量需使水与水泥的浆体在模具中能振动密实；加入模具中的浆体振动密实后在50～80℃的温度下保湿养护1～3天即达到所需的强度；根据需要可在水泥浆体中掺加其它集料和惰性填料。本发明的廉价单组分碱激发水泥的原料丰富易得，成本低，并且整个制备过程低碳、低能耗，所得产品早强好，为水泥材料开辟了一条新的途径。
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公开(公告)号：CN102730996B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210238413.4
申请日：2012-07-11
Applicant: 湖南科技大学
CPC classification number: Y02P40/121
Abstract: 本发明属于新型水泥材料领域，具体涉及一种单组分碱激发水泥的制备及其使用方法。本发明的技术要点是，由含SiO2、Al2O3及CaO的原料1与含Na2O的原料2按比例混合，该比例应使混合物料在≥1100℃下的煅烧产物的各组分的质量占总质量的百分比分别是：Al2O3为8～25%，SiO2为24～55%，CaO为10～55%，Na2O+0.658K2O为6～25%。混合物在950～1200℃煅烧1.5～3h后磨细即得到水泥粉。水泥粉加水混合成浆后在50～80℃养护2～3天即得强度良好的水泥净浆试块；继续常温养护则强度持续增长。本发明大幅度扩展了碱激发水泥的原料范围，水泥存贮、运输与使用均更方便，并可望提高水泥的胶凝活性及降低成本。
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公开(公告)号：CN102875041A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210410858.6
申请日：2012-10-25
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C04B7/42
Abstract: 本发明公开了一种常温养护单组分碱激发水泥的低温煅烧制备方法。本发明的主要步骤是，首先将含硅铝氧化物的原料与碱性激发剂混合均匀，再将所得混合物在650℃~950℃保温煅烧2~3小时得熟料，将所得熟料与石灰和石膏按比例混合均匀并磨细至粒度为200目筛余物的质量比≦10%，即得水泥粉料；该粉料在加水混合后即可在常温下硬化。本发明利用含硅铝氧化物的原料加碱在远低于硅酸盐水泥熟料的煅烧温度（1450℃）下能制备出有足够强度的单组分碱激发水泥，方法简单，原料易得，且其早强性能好。本发明明显提高了碱激发水泥的使用便利性，且为进一步优化其性能，降低其制备成本提供了发展潜力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102875041B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201210410858.6
申请日：2012-10-25
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C04B7/42
Abstract: 本发明公开了一种常温养护单组份碱激发水泥的低温煅烧制备方法。本发明的主要步骤是，首先将含硅铝氧化物的原料与碱性激发剂混合均匀，再将所得混合物在650℃~950℃保温煅烧2~3小时得熟料，将所得熟料与石灰和石膏按比例混合均匀并磨细至粒度为200目筛余物的质量比≦10%，即得水泥粉料；该粉料在加水混合后即可在常温下硬化。本发明利用含硅铝氧化物的原料加碱在远低于硅酸盐水泥熟料的煅烧温度（1450℃）下能制备出有足够强度的单组份碱激发水泥，方法简单，原料易得，且其早强性能好。本发明明显提高了碱激发水泥的使用便利性，且为进一步优化其性能，降低其制备成本提供了发展潜力。
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公开(公告)号：CN102515579B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201110405630.3
申请日：2011-12-08
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种利用低品位高岭土制备地质聚合材料的方法。本发明方法是：（1）将低品位高岭土与激发剂Ⅰ按一定比例混合均匀，其混合物中固相的粒度为200目筛余的质量比≦10%；（2）将步骤（1）所得混合物在750℃-950℃的高温保温煅烧2-4小时后再将煅烧产物重新磨细得到熟料粉，熟料粉粒度为200目筛余的质量比≦10%；（3）在步骤（2）所得熟料粉中掺入激发剂Ⅱ的水溶液，混合均匀、振动密实后在60-90℃保湿养护2-4天得到地质聚合材料；其中，水灰比即激发剂Ⅱ水溶液与熟料粉的质量比为0.2-0.4，激发剂Ⅱ中固相与煅烧后熟料粉的质量比为0-0.07。本发明对扩大原料来源、降低成本、提高使用便利性等具有明显意义。
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公开(公告)号：CN102491658B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110405626.7
申请日：2011-12-08
Applicant: 湖南科技大学
CPC classification number: Y02P40/165
Abstract: 本发明公开了一种利用膨润土制备地质聚合材料的方法。本发明方法是：（1）将膨润土与激发剂Ⅰ混合均匀，其混合物中固相的粒度为200目筛余的质量比≦10%，激发剂Ⅰ与膨润土的质量比为0.1-0.25；（2）将步骤（1）所得混合物在700℃-1000℃的高温保温煅烧2-4小时后再将煅烧产物重新磨细得到熟料粉，熟料粉粒度为200目筛余的质量比≦10%；（3）在步骤（2）所得熟料粉中掺入激发剂Ⅱ的水溶液，混合均匀、振动密实后在60-95℃保湿养护2-4天得到地质聚合材料；其中，水灰比即激发剂Ⅱ水溶液与熟料粉的质量比为0.2-0.4，激发剂Ⅱ中固相与煅烧前膨润土的质量比为0-0.05。本发明对扩大原料来源、降低成本、提高使用便利性等具有明显意义。
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公开(公告)号：CN102491658A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110405626.7
申请日：2011-12-08
Applicant: 湖南科技大学
CPC classification number: Y02P40/165
Abstract: 本发明公开了一种利用膨润土制备地质聚合材料的方法。本发明方法是：（1）将膨润土与激发剂Ⅰ混合均匀，其混合物中固相的粒度为200目筛余的质量比≦10%，激发剂Ⅰ与膨润土的质量比为0.1-0.25；（2）将步骤（1）所得混合物在700℃-1000℃的高温保温煅烧2-4小时后再将煅烧产物重新磨细得到熟料粉，熟料粉粒度为200目筛余的质量比≦10%；（3）在步骤（2）所得熟料粉中掺入激发剂Ⅱ的水溶液，混合均匀、振动密实后在60-95℃保湿养护2-4天得到地质聚合材料；其中，水灰比即激发剂Ⅱ水溶液与熟料粉的质量比为0.2-0.4，激发剂Ⅱ中固相与煅烧前膨润土的质量比为0-0.05。本发明对扩大原料来源、降低成本、提高使用便利性等具有明显意义。
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公开(公告)号：CN102515579A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110405630.3
申请日：2011-12-08
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种利用低品位高岭土制备地质聚合材料的方法。本发明方法是：（1）将低品位高岭土与激发剂Ⅰ按一定比例混合均匀，其混合物中固相的粒度为200目筛余的质量比≦10%；（2）将步骤（1）所得混合物在750℃-950℃的高温保温煅烧2-4小时后再将煅烧产物重新磨细得到熟料粉，熟料粉粒度为200目筛余的质量比≦10%；（3）在步骤（2）所得熟料粉中掺入激发剂Ⅱ的水溶液，混合均匀、振动密实后在60-90℃保湿养护2-4天得到地质聚合材料；其中，水灰比即激发剂Ⅱ水溶液与熟料粉的质量比为0.2-0.4，激发剂Ⅱ中固相与煅烧后熟料粉的质量比为0-0.07。本发明对扩大原料来源、降低成本、提高使用便利性等具有明显意义。
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