-
公开(公告)号：CN118745110A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410972150.2
申请日：2024-07-19
Applicant: 湖南科技大学 , 冷水江市鑫达耐火材料制造有限公司
IPC: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/636 , C04B35/634 , C04B35/632 , C04B35/81 , C04B38/00
Abstract: 本发明公开了一种高强度低密度轻质硅砖的制备方法，包括以下步骤：S1、取配方量的硅质原料、球形淀粉、复合矿化剂混合料进行球磨，得到第一混合料；S2、向步骤S1所得的第一混合料中加入配方量的聚碳硅烷、二茂铁，并在球磨机上球磨，得到第二混合料，并混合均匀；S3、将步骤S2所得的第二混合料在模具中压制成型，在60‑100℃的温度条件下干燥；S4、将干燥后的硅砖在第一烧结温度范围内进行预烧结，生成碳化硅纳米晶须；S5、将预烧结后的硅砖在第二烧结温度范围内进行最终烧结，得到碳化硅纳米晶须增强的高强度低密度轻质硅砖；本发明可制备出高气孔率高强度的轻质硅砖，使轻质硅砖在体密度减小的条件下，仍可以保持强度，并使得导热系数更低。
-
公开(公告)号：CN108275895B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201810194028.1
申请日：2018-03-09
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种悬浮焙烧煤气化渣制备胶凝材料的方法，是将工业碱、硅铝氧化物与煤气化渣按比例混匀并磨细至全过100目筛的细度，然后将混合粉体在加压焙烧炉中于700~1000℃悬浮焙烧，最后在冷却的焙烧料中按比例加入石灰和石膏混合均匀，最后磨细至达到200目筛余量≤10%的细度即得胶凝材料。该方法处理煤气化渣制备胶凝材料，兼具经济与社会效益。
-
公开(公告)号：CN108249791B
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201810194043.6
申请日：2018-03-09
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明属于水泥材料领域，具体涉及一种分步煅烧廉价钠盐制备少熟料水泥的方法，由硫酸钠、硅铝氧化物和含单质碳原料三种原料混合粉磨后分步煅烧并速冷得到煅烧料，将煅烧料与硅酸盐水泥熟料石膏一起粉磨制得少熟料水泥。本发明制备的水泥具有廉价、低耗、低碳排放和利废等特点，具有广阔的发展前景。
-
公开(公告)号：CN108398018A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810194882.8
申请日：2018-03-09
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种细粉悬浮焙烧装置及其焙烧方法，焙烧装置包括原料预热部和加压焙烧部。原料预热部的原料干燥器的进气端与旋风预热器的热气出口相连接，原料干燥器的出料端与原料旋风分离器的进料端相连，原料旋风分离器的出料端与旋风预热器的进料端相连；加压焙烧部的焙烧室的出料端与成品旋风分离器的进料端相连，成品旋风分离器的出料端与旋风冷却器的进料端相连，旋风冷却器的出料端与成品仓的进料端相连，成品旋风分离器的高温废气出口与旋风预热器的热气进口相连。本发明设备结构简单，可实现半连续生产，保证焙烧质量以得到高品质焙烧粉体，且焙烧气氛、温度和时间均可灵活调节，从而使其对各种不同种类的细粉的焙烧具有广泛的适应性。
-
公开(公告)号：CN105601134A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510951297.4
申请日：2015-12-19
Applicant: 湖南科技大学
CPC classification number: Y02P40/121 , Y02P40/145 , C04B7/243 , C04B7/36
Abstract: 本发明公开了一种全利用煤矸石制备水泥的方法。本发明的水泥直接以煤矸石为原料，加入少量碱金属盐低温煅烧得到的富硅体，再在后者中按比例加入水化时释放Ca(OH)2的原料和含CaSO4的原料组成。本发明的水泥不仅能够以全部煤矸石为原料，而且几乎全球各种煤矸石均能满足原料要求，可大量处理和利用规模庞大的采煤废渣。与硅酸盐水泥相比，本发明的水泥早强性好，长期强度能满足多数使用要求，其原料易得，碳排放、能耗和污染等都大幅度减小。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104479711B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410689911.X
申请日：2014-11-26
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 一种提高低阶煤热解煤焦油产率的方法，按下述步骤进行，（1）原煤干燥，（2）溶胀处理，（3）热解反应，（4）煤焦油收集；本发明在兼顾生产成本的前提下，对低阶煤的热解工艺进行改进，使得总挥发分产率提高3-7%，使得煤焦油产率提高3.4%，提高了低阶煤的附加值，且预处理溶剂均可回收循环使用。
-
公开(公告)号：CN105565812A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510945685.1
申请日：2015-12-18
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/599 , C04B35/65 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/636 , C04B38/10
CPC classification number: C04B35/565 , C04B35/597 , C04B35/6303 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/63416 , C04B35/636 , C04B35/65 , C04B38/106 , C04B2235/428 , C04B2235/46 , C04B2235/5436 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B38/0067
Abstract: 一种Sialon结合SiC多孔材料的制备方法，包括：称取60～80重量份SiC粉、10～20重量份活性氧化铝粉和5～15重量份金属硅粉，入球磨机研磨3h制得原料粉体；称取40～60重量份坯体增强剂，0.1～1.0质量份分散调凝剂，0.1～1.0质量份硅烷偶联剂与原料粉体搅拌均匀制得原料浆料；称取25重量份1wt％三萜皂甙植物发泡剂溶液高速搅拌制得泡沫；将泡沫与原料浆料搅拌均匀制得泡沫浆料；泡沫浆料注模成型、干燥、1400℃下氮化制得Sialon结合SiC多孔材料。其中，SiC粉粒度325目及以下，金属Si粉粒度200目及以下，活性氧化铝粉为ρ-Al2O3，坯体增强剂为聚乙烯醇、木质素磺酸钙和淀粉中的一种或其复合的水溶液，分散调凝剂为碳酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、碳酸锂中的一种或其复合。
-
公开(公告)号：CN104446040B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410766746.3
申请日：2014-12-11
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C04B7/153
CPC classification number: Y02P40/143
Abstract: 本发明公开了一种常温养护复合单组份碱激发水泥的制备方法。由含硅铝氧化物的原料与白云石纯碱等混合球磨制得生料粉，其配料比满足(CaO+MgO)/SiO2摩尔比为1.0-2.1,(Na2O+K2O)/SiO2摩尔比为0.3-0.7，在1100℃煅烧2～3h后得熟料。在100份熟料中加入10-30份矿渣，5-15份熟石灰和10-60份石膏混匀磨细即得水泥。本发明制备的水泥具有高早强性，特别是具有良好的后期强度，明显优于现有技术，长期养护不开裂，解决了现有水泥后期容易开裂破坏的问题；其原料易得，特别是廉价原料占有比例高，有效降低了生产成本；制备方法简单，使用便利，养护方便，具有良好的应用价值。
-
公开(公告)号：CN104478467A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410681490.6
申请日：2014-11-24
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种煤矸石泡沫混凝土制备方法，首先称取1重量份的KD-1发泡剂和10～30重量份的水，混合均匀后在高速分散机(转速2000～3000rad/min)中发泡3～5min，制备出泡沫备用；再称取20重量份的PO425水泥、55～65重量份的颗粒大小为0.5～6mm的煤矸石、15～20重量份的水和按水泥重量3～5％的外加早强剂，然后在搅拌机中搅拌均匀制备出混凝土浆体；然后将预备的泡沫加入混凝土浆体中，搅拌2～6min至浆体均匀，制备出泡沫混凝土浆体，然后将制备好的泡沫混凝土浆体注入预先准备的模具中成型，静养24小时后放入混凝土标准恒温恒湿养护箱(温度：19～21℃，相对湿度：95％～99％)中养护到各个龄期。本发明采用未煅烧的大颗粒煤矸石作为原料制备煤矸石泡沫混凝土，变废为宝，降低了生产成本，提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN104446040A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410766746.3
申请日：2014-12-11
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C04B7/153
CPC classification number: Y02P40/143
Abstract: 本发明公开了一种常温养护复合单组份碱激发水泥的制备方法。由含硅铝氧化物的原料与白云石纯碱等混合球磨制得生料粉，其配料比满足(CaO+MgO)/SiO2摩尔比为1.0-2.1,(Na2O+K2O)/SiO2摩尔比为0.3-0.7，在1100℃煅烧2～3h后得熟料。在100份熟料中加入10-30份矿渣，5-15份熟石灰和10-60份石膏混匀磨细即得水泥。本发明制备的水泥具有高早强性，特别是具有良好的后期强度，明显优于现有技术，长期养护不开裂，解决了现有水泥后期容易开裂破坏的问题；其原料易得，特别是廉价原料占有比例高，有效降低了生产成本；制备方法简单，使用便利，养护方便，具有良好的应用价值。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
52
records
(took 0.047 seconds)
