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公开(公告)号：CN114956689A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210627432.X
申请日：2022-06-06
Applicant: 湖南大学
IPC: C04B28/00 , C04B14/22 , C04B20/12 , C04B111/80
Abstract: 本发明公开了一种发光玻璃骨料混凝土的制备方法。制备时，将清洗破碎后的透明废弃玻璃颗粒与提前搅拌均匀的发光粉和透明胶粘剂混合料混合，随后立即在其表面裹上一层干燥的碳酸钙粉末至手摸玻璃无粘性即得发光玻璃骨料，然后将发光玻璃骨料加入白水泥浆体中搅拌振捣后浇筑成型，切割打磨制得发光玻璃骨料混凝土。该方法通过简化发光玻璃骨料的制备技术以及使用碳酸钙干料作为隔离层，制备了一种成本低且具有优异发光性能和力学性能的发光玻璃骨料混凝土，原材料成本仅为7.00～7.40元/千克，混凝土初始亮度为3.2cd/m2，七天抗折强度9.0±0.5MPa，抗压强度55.5±1.0MPa。
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公开(公告)号：CN114477948B
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202210062823.1
申请日：2022-01-19
Applicant: 湖南大学
IPC: C04B30/00 , C04B40/02 , C04B111/28
Abstract: 本发明公开了一种利用加速碳化制备耐高温钢渣砖的方法，该耐高温钢渣砖由100％钢渣粉和水混合制备而成；制备时以磨细的转炉钢渣工业废弃物为原料，采用低水固比、高成型压力压制成型得到毛坯砖，毛坯砖置于高温反应釜，通入二氧化碳气体或工业烟气进行加速碳化养护，得到耐高温钢渣砖。本发明通过利用炼钢产生的工业废弃物制备钢渣砖，并利用二氧化碳加速养护达到耐高温的效果，养护时间短、强度高，可以承受高达600℃的高温，且无需水泥熟料，成本低廉，符合绿色建筑的环保理念。
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公开(公告)号：CN113816767A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111120739.2
申请日：2021-09-24
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的制备方法。包括以下步骤：步骤一：往密闭状态下正搅拌的水泥浆体中通入含二氧化碳的气体30s～240s；步骤二：当水泥浆体流动度明显降低时，向其中加入水泥质量1％～3％的水以恢复其原先的流动度。本发明具有提高材料强度，减少水泥用量，缓解温室效应和经济效益高的特点。
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公开(公告)号：CN115872638A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211438782.8
申请日：2022-11-17
Applicant: 湖南大学
IPC: C04B7/345
Abstract: 本发明涉及一种利用碳化的高贝利特硫铝酸盐水泥制备高性能水泥基材料的方法，主要包括以下步骤：(1)将高贝利特硫铝酸盐水泥与水混合，并在搅拌过程中通入精确剂量的二氧化碳，所述高贝利特硫铝酸盐水泥的中值粒径≤18μm，硅酸二钙含量为35‑45wt.％，无水硫铝酸钙含量为20‑40wt.％。(2)向步骤(1)搅拌完成的水泥浆体中添加硅酸盐水泥和水并搅拌均匀，所述硅酸盐水泥氧化钙含量为68‑75wt.％。本发明通过二氧化碳促进高贝利特硫铝酸盐水泥反应并混掺进硅酸盐水泥内，可强化水泥的水化产物水化硅酸钙凝胶(C‑S‑H)，同时产生链长更长的水化硅铝酸钙凝胶(C‑A‑S‑H),可达到提高水泥基材料性能及封存二氧化碳的效果。
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公开(公告)号：CN114477948A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210062823.1
申请日：2022-01-19
Applicant: 湖南大学
IPC: C04B30/00 , C04B40/02 , C04B111/28
Abstract: 本发明公开了一种利用加速碳化制备耐高温钢渣砖的方法，该耐高温钢渣砖由100％钢渣粉和水混合制备而成；制备时以磨细的转炉钢渣工业废弃物为原料，采用低水固比、高成型压力压制成型得到毛坯砖，毛坯砖置于高温反应釜，通入二氧化碳气体或工业烟气进行加速碳化养护，得到耐高温钢渣砖。本发明通过利用炼钢产生的工业废弃物制备钢渣砖，并利用二氧化碳加速养护达到耐高温的效果，养护时间短、强度高，可以承受高达600℃的高温，且无需水泥熟料，成本低廉，符合绿色建筑的环保理念。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118084363A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410241883.9
申请日：2024-03-04
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种矿粉‑碳化钢渣复合矿物掺合料的制备方法及应用。所述复合矿物掺合料以钢渣和矿粉为原材料制成。制备方法包括以下步骤：(1)将钢渣块破碎并研磨，得到钢渣粉末；(2)将钢渣粉末和水混合搅拌得到钢渣浆体，并向浆体中通入二氧化碳气体碳化15‑120分钟，期间恒温在20‑50摄氏度内；(3)将碳化后的浆体过滤干燥，获得碳化钢渣粉末；(4)将碳化钢渣粉末与矿粉按照1：3的质量比混合均匀，得到复合矿物掺合料成品。当复合矿物掺合料用于水泥制品后，矿粉中的活性铝相诱导钢渣表面的纳米碳酸钙转变为碳铝酸盐，进而细化孔隙并增强颗粒间粘结，显著提高了复合水泥的强度。该复合掺合料可替代60％的水泥，极大地减少了水泥用量和碳排放。
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公开(公告)号：CN114538867A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210274516.X
申请日：2022-03-21
Applicant: 湖南大学
Abstract: 一种利用碳化钢渣浆体制备水泥基材料的方法，制备时，在钢渣与水溶液搅拌的同时通入二氧化碳，控制搅拌速度和温度，得到碳化钢渣浆体。根据CO2吸收率计算补水质量，将碳化后的全部浆体、补充水和水泥等材料混合搅拌制备水泥基材料。所述水泥基材料所用钢渣为粒径0～75μm的转炉钢渣，最高水泥替代率可达30％。本发明所制备的碳化钢渣复合水泥基材料与未碳化钢渣复合水泥基材料相比，28天强度提升可达15％，解决了钢渣体积安定性不良的问题，提高了钢渣利用率，同时可吸收10～16wt.％二氧化碳，具有明显的经济效益和环保价值。
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公开(公告)号：CN216707915U
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202123168753.8
申请日：2021-12-16
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本实用新型公开了一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置。包括压力桶(1)，压力桶(1)顶部盖有密封盖(3)，底部设有称量装置(25)(可为电子天平)，压力桶(1)内部(具体地，压力桶(1)内部的内胆(2))与能模拟烟道气的气体混合装置连通；压力桶(1)上还安装有检测仪表。本实用新型能够精确调节注入二氧化碳气体的浓度和速率，实现水泥基材料的均匀预碳化，同时能够吸收和固定一定量的二氧化碳。
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公开(公告)号：CN218133979U
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202222467815.3
申请日：2022-09-19
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本实用新型公开了一种超重力碳化钢渣微粉的处理装置。其特征在于，包含搅拌箱(1)，超重力旋转填充床(2)，所述超重力旋转填充床(2)下设有浆体临时储存箱(3)，所述浆体临时储存箱(3)底部连接至过滤器(4)，所述过滤器(4)下侧设有滤液储存箱(30)和干燥箱(5)，所述干燥箱(5)连接粉碎器(6)。本实用新型可充分碳化钢渣微粉，大幅度降低钢渣微粉体积安定性问题，同时设备占地面积小、常温常压下碳化速度快，降低了建设与运行成本，且装置运行过程中液体可循环使用，并捕获二氧化碳，具有环保效益。
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公开(公告)号：CN216000925U
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202121804666.4
申请日：2021-08-04
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本实用新型公开了一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的搅拌装置。包括搅拌箱(1)，搅拌箱(1)顶部的开口结构能够使用箱盖(2)密封，搅拌箱(1)的箱体内设有搅拌叶片(5)；靠近开口结构的搅拌箱(1)箱壁上设有二氧化碳传输孔(3)，二氧化碳传输孔(3)与二氧化碳供给机构连接；所述的二氧化碳供给机构包括二氧化碳储气瓶(14)，二氧化碳储气瓶(14)的输出口经导管与二氧化碳传输孔(3)连接；所述的导管(4)上还设有二氧化碳流量计(8)和开关阀门(9)。本实用新型能够充分吸收二氧化碳，减缓温室效应。
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