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公开(公告)号：CN116875991A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310606417.1
申请日：2023-05-26
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种酸洗回收液的酸再生方法、酸循环利用方法、装置及系统。该酸再生方法包括以下步骤：将酸洗回收液浸溶废钢、调节浸溶后溶液pH至3.5～4.4后，沉淀分离得到处理酸，处理酸为氯化亚铁溶液。酸洗回收液为冷轧带钢酸洗后的酸洗液。将处理酸在通入空气的条件下，进行焙烧，得到炉气，炉气包括HCl气体。将炉气与漂洗水通过热交换进行冷却，得到冷却炉气。采用吸收液吸收冷却炉气，得到再生酸。吸收液为漂洗水或发生热交换之后的漂洗水。处理酸直接喷入焙烧炉，而不是进入文丘里装置内换热，因而不存在结晶造成文丘里装置结晶也不存在供焙烧炉的酸液管道堵塞而造成生产停顿，酸再生的生产更加稳顺。
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公开(公告)号：CN116875986A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310609037.3
申请日：2023-05-26
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种冷轧带钢的酸洗方法、酸循环利用方法、装置及系统。该酸洗方法包括以下步骤：采用第一酸洗液对难洗带钢进行推拉式酸洗，并在所述推拉式酸洗过程中和/或在所述推拉式酸洗后进行预脱硅，得到第一酸洗后液。在所述第一酸洗后液补充酸溶液，得到第二酸洗液。采用所述第二酸洗液对易洗带钢进行酸轧联机酸洗，得到第二酸洗后液。上述的冷轧带钢的酸洗方法中，对游离酸的利用率高，有利于外界后续的酸再生系统稳顺安全运行，可避免高浓度游离酸后续直接进行酸再生造成游离酸的浪费，以及对酸再生系统造成安全隐患。
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公开(公告)号：CN114835170A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210632784.4
申请日：2022-06-06
申请人： 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种低钙含量氧化铁粉的生产工艺，属于氧化铁粉生产技术领域，首先，钢卷处理过程包括工业水冷却段、上线生产段、拉矫破鳞段、三级酸洗段、四级漂洗段和切边丝段，本发明利用四级漂洗段的漂洗水对三级酸洗段之前的钢卷进行预清洗，首先，通过洗去钢卷表面的钙垢，降低氧化铁粉当中的钙含量；然后，利用有一定量的游离酸度的漂洗水对钢卷进行预清洗，实现资源再利用；其次，热的漂洗水清洗钢卷相当于对钢卷进行了一次预加热，热的钢卷在后续阶段与酸洗发生反应的速度将增加，同时对钢卷的质量有促进作用，最后，本发明向沉淀池中加入了絮凝剂，絮凝剂能够促进钙离子沉淀，进而有助于降低氧化铁粉中钙含量。
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公开(公告)号：CN118651894A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410541624.8
申请日：2024-04-30
申请人： 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明提供了一种低锰硅氧化铁粉的生产方法及装置。该生产方法包括以下步骤：将酸洗废酸直接浸溶废钢，得到第一浸溶液；酸洗废酸中包括Mn元素和硅元素；第一浸溶液的游离酸浓度为30克/升～50克/升，第一浸溶液≤40℃；将第一浸溶液进行氧化并分离其中产生的第一沉淀物后，得到第一上清液；将第一上清液浸溶废钢，得到第二浸溶液；将第二浸溶液调节至pH值为2.8～3.8并分离其中产生的第二沉淀物后，得到第二上清液，再焙烧，得到低锰硅氧化铁粉。控制好反应条件，使得生产方法中经历两次沉淀，去除大部分锰和硅元素，使得第二上清液中的锰和硅元素含量较低，后续得到低锰硅氧化铁粉。上述生产方法步骤简单，去除锰和硅元素的效果好。
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公开(公告)号：CN114835170B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202210632784.4
申请日：2022-06-06
申请人： 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种低钙含量氧化铁粉的生产工艺，属于氧化铁粉生产技术领域，首先，钢卷处理过程包括工业水冷却段、上线生产段、拉矫破鳞段、三级酸洗段、四级漂洗段和切边丝段，本发明利用四级漂洗段的漂洗水对三级酸洗段之前的钢卷进行预清洗，首先，通过洗去钢卷表面的钙垢，降低氧化铁粉当中的钙含量；然后，利用有一定量的游离酸度的漂洗水对钢卷进行预清洗，实现资源再利用；其次，热的漂洗水清洗钢卷相当于对钢卷进行了一次预加热，热的钢卷在后续阶段与酸洗发生反应的速度将增加，同时对钢卷的质量有促进作用，最后，本发明向沉淀池中加入了絮凝剂，絮凝剂能够促进钙离子沉淀，进而有助于降低氧化铁粉中钙含量。
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公开(公告)号：CN118563330A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410541160.0
申请日：2024-04-30
申请人： 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： C23G1/36
摘要： 本发明提供了一种酸再生装置的改造方法、混合废酸再生处理方法及装置。该生产方法包括以下步骤：将推拉式酸洗废酸和酸轧联机酸洗废酸混合，得到混合废酸；所述混合废酸中包括Mn元素和硅元素；将混合废酸直接浸溶第一废钢，得到第一浸溶液；将第一浸溶液进行氧化并分离其中产生的第一沉淀物后，得到第一上清液；将第一上清液浸溶废钢，得到第二浸溶液；将第二浸溶液调节至pH值为2.8‑3.8并分离其中产生的第二沉淀物后，得到第二上清液，再焙烧得到低锰硅氧化铁粉。生产方法中经历两次沉淀，去除大部分锰和硅元素，使得第二上清液中的锰和硅元素含量较低，后续得到低锰硅氧化铁粉。上述生产方法步骤简单，去除锰和硅元素的效果好。
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公开(公告)号：CN109987642B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN201910213398.X
申请日：2019-03-20
申请人： 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： C01G49/10
摘要： 本发明属于本发明属于废酸处理技术领域，具体涉及一种生产氯化亚铁的工艺系统及工艺方法。所述的生产氯化亚铁的工艺系统，包括漂洗水箱、废酸罐和预脱硅沉淀池，所述漂洗水箱上设置漂洗水管道，所述漂洗水箱通过所述漂洗水管道分别连接焙烧炉、吸收塔和洗涤塔；所述焙烧炉产生炉气，所述焙烧炉上设置炉气管道，所述炉气在所述炉气管道中传输，所述焙烧炉按照炉气传输的方向依次连接文丘里、吸收塔和洗涤塔；所述文丘里分别与废酸罐、预脱硅沉淀池连接，预脱硅沉淀池连接压滤机；本工艺系统利用生产线本身资源生产氯化亚铁，工艺简单，节省能耗，防止污染环境。
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公开(公告)号：CN108128874B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201711423364.0
申请日：2017-12-25
申请人： 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： C02F1/58 , C02F103/16 , C02F101/16
摘要： 本发明公开了一种冷轧薄板废水中的氨氮处理方法，将热轧板酸洗的废酸经预脱硅及脱硅处理后在酸再生装置中变成的再生酸送入酸洗槽。将从酸再生系统中不含氨氮的废水排入漂洗废水坑，氨氮废水进入酸再生系统中。向坑中加入固态粉状氨氮去除剂，把初步去除氨氮的废水进入冷轧废水站，冷轧薄板平整废水和乳化液含油废水输送到冷轧废水站处理完后成为混合含氨氮的废水，向混合含氨氮废水的输送管中注入液态氨氮去除剂将混合氨氮废水变成氨氮含量≤5PPm的洁净“废水”。此种氨氮去除方法在薄板冷轧工艺中属首创，能有效地处理废水中的氨氮，为同类行业或其它行业处理废水中的氨氮提供了科技依据，使处理后的“废水”中氨氮含量符合国家排放标准。
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公开(公告)号：CN109987642A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910213398.X
申请日：2019-03-20
申请人： 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： C01G49/10
摘要： 本发明属于本发明属于废酸处理技术领域，具体涉及一种生产氯化亚铁的工艺系统及工艺方法。所述的生产氯化亚铁的工艺系统，包括漂洗水箱、废酸罐和预脱硅沉淀池，所述漂洗水箱上设置漂洗水管道，所述漂洗水箱通过所述漂洗水管道分别连接焙烧炉、吸收塔和洗涤塔；所述焙烧炉产生炉气，所述焙烧炉上设置炉气管道，所述炉气在所述炉气管道中传输，所述焙烧炉按照炉气传输的方向依次连接文丘里、吸收塔和洗涤塔；所述文丘里分别与废酸罐、预脱硅沉淀池连接，预脱硅沉淀池连接压滤机；本工艺系统利用生产线本身资源生产氯化亚铁，工艺简单，节省能耗，防止污染环境。
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公开(公告)号：CN109135842B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201810908837.4
申请日：2018-08-10
申请人： 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C10K1/20 , C10K1/00 , C02F103/16
摘要： 本发明属于钢铁制造技术领域，尤其涉及一种氧化铁脱硫剂的制备方法，所述方法包括：以钢铁生产过程中形成的酸洗废液和酸碱废水为原料制备氧化铁脱硫剂。本发明实施例提供的氧化铁脱硫剂的制备方法，能够有效的提高钢铁生产过程中形成的酸洗废液和酸碱废水的利用附加值，进而为企业降低成本、增加效益发挥积极作用。
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