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公开(公告)号:CN118886768A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410909319.X
申请日:2024-07-08
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G06Q10/0639 , B22D11/16 , B22D2/00 , G06Q10/0635 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种连铸板坯实时在线质量预测评级的方法及系统,方法包括如下步骤:S1:采集冶炼过程数据;S2:开辟窗口对人手动事件进行人工录入、事件逻辑运算以及事件发生后的前后板坯质量情况追溯;S3:按照钢组分类定义工艺事件及工艺事件标准范围,对分类钢组所对应的板坯质量进行风险预测;S4:根据风险预测确定工艺事件的影响权重;S5:基于层次分析法,根据相关性和影响性得出各项工艺过程的权重系数;对铸坯进行评分;S6:根据评分值与板坯质量缺陷的对应性修正工艺事件的影响权重;本发明基于层次分析法对各钢组各项风险预测的分析,确定影响各钢组生产的工艺事件以及对应的影响等级,对生产的钢组质量进行预测和预警。
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公开(公告)号:CN116240331A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310186350.0
申请日:2023-03-01
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供一种用于生产低磷高铝钢的转炉冶炼方法,包括以下步骤:将钢水原料、转炉渣料加入转炉中,顶吹氧气进行冶炼,以得到温度为1570~1600℃的转炉钢水,其中,所述钢水原料包括铁水、废钢,所述钢水原料的铁水比为70%~75%,所述铁水的温度为1360~1400℃;所述顶吹氧气的总氧气流量为45~55m3/t钢水。通过控制钢水原料的铁水比、铁水温度以及顶吹氧气的总氧气流量,使转炉冶炼的终点温度控制在1570~1600℃,相较于现有技术中转炉冶炼的终点温度更低,从而更加有利于脱磷反应的进行,进而显著降低转炉钢水中的磷含量。
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公开(公告)号:CN115747406A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211543867.2
申请日:2022-12-01
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明公开了一种超低磷钢转炉冶炼方法,包括以下步骤:将铁水和废钢混合后得钢水,依次对钢水进行复吹、第一次造渣、倒渣、续吹、第二次造渣、后吹、终点控制,制得钢液。本发明通过吹氧量确定倒渣时机,避免人工纯经验控制的波动,通过调整石灰及铁矿石加入量,控制前期渣的碱度和氧化性,以及炉内半钢温度,确保前期脱磷效果,减轻后续脱磷压力,在停止供氧后,结合底吹氩气搅拌炉渣与钢水,增加钢渣反应界面进一步脱磷,最终钢液磷元素质量含量在0.004%以下。
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公开(公告)号:CN117670212A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311409976.X
申请日:2023-10-27
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G06Q10/10 , G06Q10/1091 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种钢铁行业作业流程标准化管理系统及方法,包括:标准化条目创建模块、数据库服务器、标准化流程整改模块、统计模块、分析模块、消息发送模块;包括步骤为:创建项目基本信息,选择责任人匹配流程;导入数据库服务器;更改工作内容与责任人、验证审批以及处理完结当前流程转到下一流程,统计标准化闭环情况与标准化未闭环情况;解出各类型流程标准处理时间与流程处理停滞时间并进行比较;发送责任人变更信息及流程处理超时信息至对应责任人;本发明的管理系统及时通知责任变更人,便于流程交接处理,检测流程处理是否超时,发送超时提醒至责任人处,流程及时处理;规范统计数据、便于查询,量化标准化工作。
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公开(公告)号:CN118950966A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411033665.2
申请日:2024-07-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/126 , G06F30/27
Abstract: 本发明公开了一种消除连铸拉速波动时切割坯料重量偏差的控制方法,涉及于炼钢-连铸工艺技术领域,包括以下步骤:采集历史连铸坯切割时的加工数据,计算连铸坯切割时产生重量偏差的修正参数;将计算得到的修正参数导入模拟训练模型中进行训练,获得连铸坯切割后的模拟重量偏差;将实际重量偏差和模拟重量偏差导入CAN网络训练模型中,优化连铸坯切割时产生重量偏差的切割定尺修正参数;将优化后的切割定尺修正参数发送到连铸坯切割系统,连铸坯切割系统根据优化后的修正参数对连铸坯切割进行控制;本发明通过对切割重量偏差进行控制,确保连铸坯切割后对下道工序定尺率和成材率的控制影响不大,从而有效提高连铸坯切割加工效率。
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公开(公告)号:CN118840001A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410829285.3
申请日:2024-06-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G06Q10/0639 , C21C5/00 , G06Q10/04 , G06Q50/06 , G07C3/00 , G07C3/14 , G16C60/00 , G06N3/0499 , G06N3/084
Abstract: 本申请提供了一种基于全过程管控平台的冶炼过程符合性评价系统,包括数据采集模块、数据处理模块、存储模块、显示模块、钢种规则库模块;数据采集模块采集冶炼的各工序的过程管控数据、工艺事件相关数据,发送到数据处理模块;钢种规则库模块用于制定冶炼的钢种牌号的板坯质量要求和生产规范要求;数据处理模块基于神经网络模型结合采集和读取的冶炼数据对冶炼结果进行预测,并结合预测结果和冶炼过程数据基于钢种规则库模块对冶炼过程进行调整。本发明通过BP神经网络对冶炼结果进行实时预测并对冶炼过程进行优化,能够及时发现冶炼过程的操作问题,有效防止冶炼的板坯出现质量问题,优化了冶炼过程,提高了冶炼质量。
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