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公开(公告)号：CN108794862A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810743779.4
申请日：2018-07-06
申请人： 湖北工程学院
CPC分类号： C08K5/09 , C08K5/05 , C08L2205/24 , C08L2207/062 , C08L23/06
摘要： 本发明公开了一种超高强度高密度聚乙烯复合材料的制备方法，制备方法包括以下步骤：将高密度聚乙烯、高级脂肪酸和高级脂肪醇混合造粒，再注塑成型，冷却，得到一种超高强度高密度聚乙烯复合材料。本发明通过大量实验，将高密度聚乙烯、高级脂肪酸和高级脂肪醇混合造粒，大大降低高密度聚乙烯的形核能垒，实现均相形核，由于均相形核的形核密度极大，且所得聚乙烯结晶晶粒尺寸极小，从而赋予高密度聚乙烯超高强度，得到一种超高强度高密度聚乙烯复合材料。
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公开(公告)号：CN108752715A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810673467.0
申请日：2018-06-25
申请人： 湖北工程学院
CPC分类号： C08J3/28 , C08J2323/06
摘要： 本发明涉及一种高硬度高耐磨聚乙烯复合材料及其制备方法，属于材料技术领域。制备方法包括：向装有由聚乙烯与表面活性剂混合造粒而得的聚乙烯/表面活性剂混合粒子的反应装置中通入115‑125℃的蒸汽1‑3h，得聚乙烯/表面活性剂混合物；对聚乙烯/表面活性剂混合物进行至少一次微波加热。该制备方法简单，易操作，适于工业化生产，相比于纳米功能性填料改性，不存在分散性与相容性的问题。由此得到的高硬度高耐磨聚乙烯复合材料具有较高的硬度与良好的耐磨性，成本较低。
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公开(公告)号：CN105542212B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201610044221.8
申请日：2016-01-23
申请人： 湖北工程学院
IPC分类号： C08J7/04 , C08L69/00 , C09D169/00 , C09D5/16
摘要： 本发明属于材料技术领域，具体公开了一种高透光自清洁聚碳酸酯片材及制备方法。该聚碳酸酯片材由聚碳酸酯基材和自清洁膜组成，自清洁膜表面具有微纳结构，通过将自清洁膜涂覆到聚碳酸酯基材上，确保片材具备良好的自清洁性。所述自清洁膜以聚碳酸酯和疏水纳米二氧化硅为主要原料，将二者溶于四氢呋喃溶液中，充分超声或搅拌分散，形成均匀的混合溶液；然后将混合溶液涂覆到聚碳酸酯基材上，然后置于50℃烘箱内待四氢呋喃充分烘干即得高透光自清洁聚碳酸酯片材，该片材不仅具有较高的透光性，而且具有良好的自清洁性。该片材不含氟、无添加剂、无毒、高透光、自清洁，可广泛应用于外墙装饰玻璃、安全眼镜、仪表盘、灯具外罩等领域。
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公开(公告)号：CN105482428A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201610034920.4
申请日：2016-01-19
申请人： 湖北工程学院
CPC分类号： C08L69/00 , C08L2203/02 , C08L2203/20 , C08L23/0853 , C08K9/04 , C08K9/02 , C08K3/346 , C08K2003/2241
摘要： 本发明涉及聚碳酸酯复合材料技术领域，具体公开了一种抗菌型高强聚碳酸酯复合材料及其制备方法。聚碳酸酯复合材料由原料聚碳酸酯、无机复配纳米抗菌剂和相容剂制备而成。按照重量份，上述各原料的重量份分别为：聚碳酸酯100份、无机复配纳米抗菌剂10-25份、相容剂1-3份。制备方法为：将上述备料在高速搅拌机中搅拌3-8分钟，然后将混合物置于230-245℃的混炼机中混炼5min，混炼物经粉碎、干燥后经双螺杆挤出机熔融挤出、造粒，即得抗菌型高强聚碳酸酯复合材料。本发明所制得的抗菌型高强聚碳酸酯复合材料不仅对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌有抑制、杀菌效果，具有良好的抗菌性能，而且该复合材料力学强度较高，产品可用于食品、医疗及电器零部件等产品领域。
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公开(公告)号：CN105647148B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201610045152.2
申请日：2016-01-23
申请人： 湖北工程学院
摘要： 本发明属于液晶用塑料薄膜技术领域，具体公开了一种液晶用表面耐磨的高强度高透光聚碳酸酯薄膜及其制备方法，按照重量份，该聚碳酸酯薄膜由如下配比的原料制备而成：双酚A型聚碳酸酯100份、纳米二氧化硅15‑30份、超细活性硅微粉10‑20份、超细改性氧化铝10‑20份、硅烷偶联剂1‑3份以及润滑剂0.5‑1份。本发明产品不仅具有的良好表面耐刮擦性（表面硬度4‑7H）、优异的力学强度和透光性（≥93%），而且还具有良好的耐温性（‑50℃‑120℃）；同时，制得的薄膜表面光滑平整、厚度均匀，特别适合用作超薄型液晶屏的使用。本发明薄膜采用双螺杆挤出机挤出造粒、成型机吹塑成型，制备工艺简单可行，适合工业化生产、推广。
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公开(公告)号：CN105664942A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610044178.5
申请日：2016-01-23
申请人： 湖北工程学院
CPC分类号： B01J23/72 , B01D53/945 , B01D2258/012 , B01J35/10
摘要： 本发明属于无机催化材料技术领域，具体公开了一种工业化铜掺杂氧化硅柴油尾气处理的微孔催化材料的制备方法，采用氢氧化铜和碱式碳酸铜混合物作为模板剂，溶胶凝胶法制备掺杂铜的微孔氧化硅材料。首先取碳酸铜和氢氧化铜分散于溶剂中，经超声15-30min；其次搅拌加入硅源和碱性溶液，在60-100℃条件下持续搅拌反应6-24小时，所得产物在80-100℃干燥3-10h，最终经300-500℃下焙烧3-10h，得到铜掺杂的微孔催化材料。本发明采用一步法合成铜掺杂氧化硅微孔催化材料，操作简单，可重复性强，原材料价格低廉，无环境污染，可工业化生产，所制备的微孔催化材料可用于柴油机大排量尾气(NOx)的催化处理。
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公开(公告)号：CN105647148A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610045152.2
申请日：2016-01-23
申请人： 湖北工程学院
摘要： 本发明属于液晶用塑料薄膜技术领域，具体公开了一种液晶用表面耐磨的高强度高透光聚碳酸酯薄膜及其制备方法，按照重量份，该聚碳酸酯薄膜由如下配比的原料制备而成：双酚A型聚碳酸酯100份、纳米二氧化硅15-30份、超细活性硅微粉10-20份、超细改性氧化铝10-20份、硅烷偶联剂1-3份以及润滑剂0.5-1份。本发明产品不仅具有的良好表面耐刮擦性（表面硬度4-7H）、优异的力学强度和透光性（≥93%），而且还具有良好的耐温性（-50℃-120℃）；同时，制得的薄膜表面光滑平整、厚度均匀，特别适合用作超薄型液晶屏的使用。本发明薄膜采用双螺杆挤出机挤出造粒、成型机吹塑成型，制备工艺简单可行，适合工业化生产、推广。
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公开(公告)号：CN106009637B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201610363900.1
申请日：2016-05-27
申请人： 湖北工程学院
摘要： 本发明涉及磁性材料制备技术领域，具体涉及一种增容用永磁铁氧体尼龙母粒的制备方法，目的在于解决现有软磁材料采用增容剂、偶联剂等改性磁粉，效果不佳、磁粉易团聚，使磁性复合材料磁性能降低的问题。首先采用树枝状大分子对磁粉进行搅拌共混，再用含树枝单元的尼龙6与磁粉共混，通过树枝状大分子分子链间物理反应有效提高磁粉与尼龙6的相容性；最后再加入不同的尼龙材料，经混料、造粒制得增容用永磁铁氧体尼龙母粒。本发明用于提高铁氧体与尼龙的相容性，采用磁粉和尼龙混合母粒作为软磁材料增容剂，在提高磁性材料相容性的同时，不影响磁性材料自身性能；母粒与软磁各组分相容性良好，可有效提高铁氧体磁粉的有效使用率，提高软磁性能。
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公开(公告)号：CN105702405B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201610281099.6
申请日：2016-04-29
申请人： 湖北工程学院
摘要： 本发明涉及一种纳米复合钕铁硼永磁材料及制备方法，钕铁硼材料由钕铁硼合金和添加剂组成，其中，所述添加剂为介孔二氧化硅或介孔碳化硅或介孔碳化硼，介孔材料的含量占纳米复合钕铁硼永磁材料质量的0.01wt%‑2wt%：本发明还提供了一种钕铁硼永磁材料的制备方法，包括制备预烧结主合金料粗颗粒，将粗颗粒经气流磨至1.0‑5.0um的细粉末，采用喷气式向细粉末加添加剂，实现介孔材料均匀的吸附于钕铁硼主合金上。本发明所制备的钕铁硼永磁材料，在主合金中添加介孔材料能够在保证剩磁和磁能积基本不变的情况下，起到提高矫顽力（Hcj）和工作温度的作用，产品分散均匀，纳米增强增韧明显，机械加工性能得到了良好的提升。
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公开(公告)号：CN105702405A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610281099.6
申请日：2016-04-29
申请人： 湖北工程学院
CPC分类号： H01F1/0571 , B22F1/0003 , B22F3/1007 , B22F2201/20 , H01F1/0575
摘要： 本发明涉及一种纳米复合钕铁硼永磁材料及制备方法，钕铁硼材料由钕铁硼合金和添加剂组成，其中，所述添加剂为介孔二氧化硅或介孔碳化硅或介孔碳化硼，介孔材料的含量占纳米复合钕铁硼永磁材料质量的0.01wt%-2wt%：本发明还提供了一种钕铁硼永磁材料的制备方法，包括制备预烧结主合金料粗颗粒，将粗颗粒经气流磨至1.0-5.0um的细粉末，采用喷气式向细粉末加添加剂，实现介孔材料均匀的吸附于钕铁硼主合金上。本发明所制备的钕铁硼永磁材料，在主合金中添加介孔材料能够在保证剩磁和磁能积基本不变的情况下，起到提高矫顽力（Hcj）和工作温度的作用，产品分散均匀，纳米增强增韧明显，机械加工性能得到了良好的提升。
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