利用磷石膏协同固碳预处理工艺制备再生胶凝材料的方法

    公开(公告)号:CN114956759A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210614462.7

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明公开了利用磷石膏协同固碳预处理工艺制备再生胶凝材料的方法,包括:(1)将100质量份磷石膏、1~2质量份助磨剂、10~20质量份含钠碱组分、150~300质量份氧化锆球和150~300质量份水置于湿磨罐中进行湿磨,经湿磨10min~30min后以气速1.5~2.2质量份/min通入CO2,使湿磨浆料温度保持40℃以下;当湿磨浆料pH=10时结束湿磨,筛分出湿磨浆料;(2)将湿磨浆料与700~1000质量份矿渣、100~350质量份水拌合得到再生胶凝材料。本发明利用液相研磨协同固碳,消纳磷石膏,在湿磨处理后磷石膏潜在活性被激发,可作为激发剂激发矿渣粉制备再生胶凝材料。

    一种气-固相碳化协同无碱激发固化尾矿重金属的方法

    公开(公告)号:CN114409353A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210027331.9

    申请日:2022-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种气‑固相碳化协同无碱激发固化尾矿重金属的方法,将电石渣和水渣在乙醇混合溶液中搅拌均匀后湿磨,研磨过程中通入二氧化碳气体,温度为10‑30℃;将浆料固液分离,将待处理尾矿与分离的溶液搅拌均匀后升温至50‑70℃晾干;晾干后的尾矿、分离的残渣以及水混合均匀,养护脱模,得固化材料;本发明通过在待处理尾矿表面形成一层致密的碳酸钙保护层,实现尾矿重金属的固相封装,然后通过湿磨超细化以及乙醇的中止水化能力,将水渣的的活性固定在一个较高的水平,与被封装的尾矿和水混合后快速水化硬化实现尾矿重金属的二次固化。本发明二次固化尾矿重金属的同时,还消耗二氧化碳,符合生态文明建设发展需求。

    一种聚合物改性镍渣防水砂浆及其制备方法

    公开(公告)号:CN114195467A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111616083.3

    申请日:2021-12-27

    Abstract: 本发明提供一种聚合物改性镍渣防水砂浆及其制备方法,包括按重量份计的镍渣粉末60‑80份、电石渣20‑40份、硫酸钠2‑5份、有机硅改性环氧乳液40‑50份、玻璃粉10‑16份、水40‑60份、助剂4‑6份、减水剂4‑6份、消泡剂0.4‑0.6份,镍铁尾矿180‑240份。本发明制得的防水砂浆抗渗等级高,具有高的粘结强度和抗压强度,柔韧性、耐磨性、流动性以及抗冲击性好,原料易得价格便宜,施工方便,制备方法简单。将镍渣作为胶凝材料,工业副产物电石渣作激发剂,镍铁尾矿代替细骨料,实现了废弃物的资源化再利用,有效避免了水泥“两磨一烧”的能源浪费,节能环保。

    利用磷石膏协同固碳预处理工艺制备再生胶凝材料的方法

    公开(公告)号:CN114956759B

    公开(公告)日:2023-02-21

    申请号:CN202210614462.7

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明公开了利用磷石膏协同固碳预处理工艺制备再生胶凝材料的方法,包括:(1)将100质量份磷石膏、1~2质量份助磨剂、10~20质量份含钠碱组分、150~300质量份氧化锆球和150~300质量份水置于湿磨罐中进行湿磨,经湿磨10min~30min后以气速1.5~2.2质量份/min通入CO2,使湿磨浆料温度保持40℃以下;当湿磨浆料pH=10时结束湿磨,筛分出湿磨浆料;(2)将湿磨浆料与700~1000质量份矿渣、100~350质量份水拌合得到再生胶凝材料。本发明利用液相研磨协同固碳,消纳磷石膏,在湿磨处理后磷石膏潜在活性被激发,可作为激发剂激发矿渣粉制备再生胶凝材料。

    一种利用湿法研磨高效一体化固碳的方法

    公开(公告)号:CN116274270A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310205818.6

    申请日:2023-03-06

    Abstract: 本发明涉及二氧化碳封存技术领域,具体为一种利用湿法研磨高效一体化固碳的方法,且公开了一种利用湿法研磨高效一体化固碳的方法,包括以下步骤:将2000‑3000质量份钙基工业固废、5‑10质量份助磨剂、2000‑3000质量份去离子水、1200‑1500质量份研磨球、5‑10质量份表面活性剂置于湿磨机中进行湿法研磨处理。该利用湿法研磨高效一体化固碳的方法,通过施以高温高压超临界条件的研磨环境,增加了CO2在水中的扩散系数,消除CO2在水中的传质阻力,并湿法研磨的作用下不断创造新的碳矿化反应面,显著促进气‑固形式矿碳化反应的速率,在短时间内完成矿碳化反应,实现固碳原材料在矿碳化反应中达到固碳理论值。

    一种内源碳化轻质板的制备方法

    公开(公告)号:CN115180882B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202210599847.0

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明提供一种内源碳化轻质板的制备方法,包括以下步骤:步骤1、在室温20℃‑30℃环境下,将水凝胶放置于饱和碳酸氢钠溶液中,通过物理吸附及化学交联作用得到负载碳酸氢钠的特种水凝胶,吸附时间为30min‑60min;步骤2、采用改进湿磨工艺对钢渣、电石渣碱性废渣按配比进行细化活性提升,同时通入CO2进行碳化处理,然后过筛得到浆料;步骤3、将步骤1中特种水凝胶、步骤2中的浆料和水泥、水混合均匀后,将其入模成型,在80℃‑100℃二氧化碳氛围下蒸压养护,得到内源碳化轻质板。本发明方法使钢渣里的游离氧化钙、氧化镁等不稳定性物质更好地稳定下来,既解决了轻质板的强度不足问题,又提出了一种新的固碳方案。

    一种气-固相碳化协同无碱激发固化尾矿重金属的方法

    公开(公告)号:CN114409353B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202210027331.9

    申请日:2022-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种气‑固相碳化协同无碱激发固化尾矿重金属的方法,将电石渣和水渣在乙醇混合溶液中搅拌均匀后湿磨,研磨过程中通入二氧化碳气体,温度为10‑30℃;将浆料固液分离,将待处理尾矿与分离的溶液搅拌均匀后升温至50‑70℃晾干;晾干后的尾矿、分离的残渣以及水混合均匀,养护脱模,得固化材料;本发明通过在待处理尾矿表面形成一层致密的碳酸钙保护层,实现尾矿重金属的固相封装,然后通过湿磨超细化以及乙醇的中止水化能力,将水渣的的活性固定在一个较高的水平,与被封装的尾矿和水混合后快速水化硬化实现尾矿重金属的二次固化。本发明二次固化尾矿重金属的同时,还消耗二氧化碳,符合生态文明建设发展需求。

    一种内源碳化轻质板的制备方法

    公开(公告)号:CN115180882A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202210599847.0

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明提供一种内源碳化轻质板的制备方法,包括以下步骤:步骤1、在室温20℃‑30℃环境下,将水凝胶放置于饱和碳酸氢钠溶液中,通过物理吸附及化学交联作用得到负载碳酸氢钠的特种水凝胶,吸附时间为30min‑60min;步骤2、采用改进湿磨工艺对钢渣、电石渣碱性废渣按配比进行细化活性提升,同时通入CO2进行碳化处理,然后过筛得到浆料;步骤3、将步骤1中特种水凝胶、步骤2中的浆料和水泥、水混合均匀后,将其入模成型,在80℃‑100℃二氧化碳氛围下蒸压养护,得到内源碳化轻质板。本发明方法使钢渣里的游离氧化钙、氧化镁等不稳定性物质更好地稳定下来,既解决了轻质板的强度不足问题,又提出了一种新的固碳方案。

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