耐压高威力乳化震源药柱及其制备方法

    公开(公告)号:CN102285848A

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN201110127745.0

    申请日:2011-05-18

    IPC分类号: C06B33/04

    摘要: 耐压高威力乳化震源药柱及其制备方法,其原料重量份配比为:硝酸铵74~92,硝酸钠0~11,晶型改性剂0~16,水3~10,复合蜡4~6,乳化剂1~2,微球发泡剂0.1~1,铝粉3~6。方法包括:A、水相溶液配制;B、油相溶液配制;C、连续乳化;D、高温敏化及铝粉的添加;E、自动装药;F、封口、凉药、包装。本发明的优点是:本耐压高威力震源药柱耐压性能好,可在深水中压力为0.3MPa时正常起爆,并且爆炸威力大。同时由于所使用的密度调节剂为微球发泡剂,可在100-120℃条件下进行敏化,敏化后的物料由于温度较高,流动性好,有利于自动装药机装药,提高工效。

    一种TNT起爆药芯成型生产线
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111087272A

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201910240713.8

    申请日:2019-03-28

    IPC分类号: C06B21/00

    摘要: 一种TNT起爆药芯成型生产线,包括药粉称量布料系统、模压成型系统和起爆孔模具取放系统,药粉称量布料系统包括下料斗(1)、布料输送导轨(2)和布料盘(3),模压成型系统包括药芯冲压机(13)、穿过药芯冲压机(13)的模压上料轨道(10)、模车(11)和模车驱动气缸(12),起爆孔模具取放系统包括龙门架(20)、模具取放升降气缸(21)和药芯分离装置,本发明优点是:药粉通过自动称量上料、冲压成型和自动退料脱模,装料和冲压成型工位通过防爆墙分离,布局合理,有效的提高了生产效率和生产安全系数,节省人工。

    一种TNT起爆药芯成型生产线

    公开(公告)号:CN111087272B

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN201910240713.8

    申请日:2019-03-28

    IPC分类号: C06B21/00

    摘要: 一种TNT起爆药芯成型生产线,包括药粉称量布料系统、模压成型系统和起爆孔模具取放系统,药粉称量布料系统包括下料斗(1)、布料输送导轨(2)和布料盘(3),模压成型系统包括药芯冲压机(13)、穿过药芯冲压机(13)的模压上料轨道10)、模车(11)和模车驱动气缸(12),起爆孔模具取放系统包括龙门架(20)、模具取放升降气缸21)和药芯分离装置,本发明优点是:药粉通过自动称量上料、冲压成型和自动退料脱模,装料和冲压成型工位通过防爆墙分离,布局合理,有效的提高了生产效率和生产安全系数,节省人工。

    一种耐压型膏状或液体炸药药柱

    公开(公告)号:CN101813439B

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN200910258070.6

    申请日:2009-12-06

    IPC分类号: F42B3/00 C06B31/00

    摘要: 一种耐压型膏状或液体炸药药柱,包括震源药柱,震源药柱主要由壳体(1)和膏状或液体炸药(2)组成;它还有耐压筒(3),耐压筒(3)放置在壳体(1)内,其筒壁上设有若干个孔(3-1),膏状或液体炸药(2)放置在壳体(1)及耐压筒(3)内。优点是:由于药柱的内装药中含有耐压空心微球,在受压环境中具有抗压力减敏作用;同时,壳体内设置有耐压筒,筒状壳体受压变形时,耐压筒可起到阻止筒状壳体变形,而使有效尺寸小于临界直径的作用,提高了药柱壳体的耐压性,以保证药柱正常起爆。

    一种耐压型膏状或液体炸药药柱

    公开(公告)号:CN101813439A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN200910258070.6

    申请日:2009-12-06

    IPC分类号: F42B3/00 C06B31/00

    摘要: 一种耐压型膏状或液体炸药药柱,包括震源药柱,震源药柱主要由壳体(1)和膏状或液体炸药(2)组成;它还有耐压筒(3),耐压筒(3)放置在壳体(1)内,其筒壁上设有若干个孔(3-1),膏状或液体炸药(2)放置在壳体(1)及耐压筒(3)内。优点是:由于药柱的内装药中含有耐压空心微球,在受压环境中具有抗压力减敏作用;同时,壳体内设置有耐压筒,筒状壳体受压变形时,耐压筒可起到阻止筒状壳体变形,而使有效尺寸小于临界直径的作用,提高了药柱壳体的耐压性,以保证药柱正常起爆。

    树脂微球乳化炸药制造方法及专用乳化敏化机

    公开(公告)号:CN102731223A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210045778.5

    申请日:2012-02-27

    IPC分类号: C06B21/00

    摘要: 树脂微球乳化炸药制造方法及专用乳化敏化机,高温敏化及铝粉的添加的工艺步骤为:a、将树脂微球与机械油混合后进行调和成浆状微球发泡剂溶液,b、将浆状微球发泡剂溶液和铝粉分别储存在各自的自动计量输送装置的贮料罐中,在温度100-120℃条件下,浆状微球发泡剂溶液通过喷浆泵(2)喷入至乳化敏化机(1)中,同时将铝粉也喷至乳化敏化机中,进行敏化,制成由浆状微球发泡剂敏化的耐压高威力乳化炸药;优点是:树脂微球在乳化敏化机内遇乳化炸药基质再发生膨胀更有利于乳化炸药的均匀敏化,有利提高敏化效果。