钢塑复合螺旋波纹管钢带冲压成型装置

    公开(公告)号:CN115055583B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202210391581.0

    申请日:2022-04-14

    摘要: 钢塑复合螺旋波纹管钢带冲压成型装置,包括支架以及安置在支架上的预压装置和挤压成型装置;挤压成型装置包括上压冲孔组件和侧压组件,上压冲孔组件包括上滑架以及安置在上滑架横向滑道内的若干滑块,滑块的下表面均布有若干竖向冲杆,两滑块之间配设有回位弹簧,上滑架通过顶部竖向气缸实现在支架上的竖向滑动;侧压组件包括横向滑动安置在支撑架上的若干支撑块,支撑块上设置有与竖向冲杆相对应的竖向通孔,最外端两支撑块的横向移动分别由固定在支撑架上的两横向气缸驱动,支撑架的竖向移动由支架上的竖向气缸驱动。该冲压成型装置具有冲压弯折功能,可实现对钢带的一体冲压成型,具有设计新颖可靠,加工效率高,成型效果好的优点。

    钢塑复合直角短管件成型方法

    公开(公告)号:CN114536649B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202210134373.2

    申请日:2022-02-14

    摘要: 钢塑复合直角短管件成型方法,包括如下步骤:a、在带孔钢筒的内侧装配好塑胶支撑件;b、将带孔钢筒的第一支筒套装到定芯模上,将动芯模插进带孔钢筒的第二支筒内;c、将动模向定模移动,使动模与定模完成拼装,使定模上的第一直角槽、动模上的第二直角槽与定芯模和动芯模形成封闭模腔;d、启动塑胶注射装置,向封闭模腔内注射塑胶,冷却,完成短管件的注射成型。该短管件成型方法在带孔钢筒内侧装设塑胶支撑件后,通过塑胶支撑件与芯模的支撑作用,即实现了孔钢筒在模腔内的精准定位,后续,仅通过简单调整动芯模和动模即可实现完整模腔的拼装,该成型方法具有操作便捷、生产效率高的优点。

    钢网增强钢塑复合管两端同时塑封装置

    公开(公告)号:CN114536731B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202210174855.0

    申请日:2022-02-25

    IPC分类号: B29C57/00

    摘要: 钢网增强钢塑复合管两端同时塑封装置,包括管道夹持旋转装置及塑封装置,管道夹持旋转装置包括夹持底架以及支撑架及夹持架,塑封装置包括塑封底架以及塑胶融化挤出装置,塑胶融化挤出装置安装在平板上,塑胶融化挤出装置包括横向顺次布置在平板上的电机、减速器、塑胶融化仓、熔融塑胶挤出杆和模头,平板前侧设置有悬臂,悬臂的最前端的竖向通孔内安置着可随意上下滑动的竖杆,竖杆的下端安置着可随意旋转的压轮,模头包括下侧的支撑块及上侧的挤压块,挤压块为采用转轴铰接的压块。该钢网增强钢塑复合管两端同时塑封装置采用夹持旋转装置对管道进行牢靠定位,再优化设计了塑封装置,使其完美实现了对钢网增强钢塑复合管两端同时封口的操作。

    钢骨架增强聚乙烯复合管端部塑封装置

    公开(公告)号:CN109177131B

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201811279312.5

    申请日:2018-10-30

    IPC分类号: B29C57/10

    摘要: 钢骨架增强聚乙烯复合管端部塑封装置,包括支架以及安置于支架顶部平板上的注塑成型装置,注塑成型装置由两个横向对称布置的半模以及纵向布置的圆柱状芯模组成;两半模的相向侧对应设置有塑胶成型模腔,两半模相背离的一侧分别配设有一个压紧气缸,压紧气缸的本体固定在顶部平板上,半模固定在压紧气缸伸缩杆的端部;芯模固定在伸缩气缸的伸缩杆上,芯模与半模后端的封闭槽相匹配,芯模后段部的侧壁设置有塑胶喷头,芯模的前段部设置有用于对管道端部的塑胶进行加热熔融的加热器。该塑封装置内配设了管道端部塑胶加热熔融器,并采用密封注塑的方式对管道端部进行高压注塑成型,具有塑封端部强度高,外形美观的优点。

    半自动脱模装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109501158A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811280692.4

    申请日:2018-10-30

    IPC分类号: B29C45/33 B29C45/40 B29L31/24

    摘要: 半自动脱模装置,包括支架以及安置于支架上的提拉机构和分离机构,提拉机构安置于支架顶部的横板上,提拉机构包括从上至下顺次布置的提拉气缸、旋转锁扣电机和提拉杆,提拉气缸以伸缩杆竖直朝下的形式安置在横板上,提拉气缸的伸缩杆端部通过旋转锁扣电机安置着提拉杆,提拉杆的下端设置有锁齿;支架的立柱中部设置着分离板,分离板的中部设置有容芯模穿过的分离孔,分离孔的正下方安置着芯模,芯模的上端和下端分别设置有与锁齿相对应的锁孔。本发明提供的半自动脱模装置具提拉杆与芯模的自动锁扣和提拉操作的功能,简化了工人的操作工序,有效减轻了工人的的劳动强度,提高了生产节拍。

    钢塑复合短管件成型流水线

    公开(公告)号:CN109466018A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811280687.3

    申请日:2018-10-30

    IPC分类号: B29C45/14 B29L23/00

    摘要: 钢塑复合短管件成型流水线,包括呈直线布置的塑胶搅拌加热熔融装置、钢丝绕制操作台、成型箱、冷却池和脱模装置以及布置于前述装置正上方的芯模吊运装置。该成型线将各个主要设备呈直线布置,采用该成型线可并列布置多种型号的成型线,有效避免了现有成型线中各设备布局混乱,厂房空间空置率高,空间利用率低,材料和成品对方杂乱,不便于运输的缺陷,具有突出的实用性。

    钢骨架增强聚乙烯复合管端部塑封装置

    公开(公告)号:CN109177131A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811279312.5

    申请日:2018-10-30

    IPC分类号: B29C57/10

    CPC分类号: B29C57/10

    摘要: 钢骨架增强聚乙烯复合管端部塑封装置,包括支架以及安置于支架顶部平板上的注塑成型装置,注塑成型装置由两个横向对称布置的半模以及纵向布置的圆柱状芯模组成;两半模的相向侧对应设置有塑胶成型模腔,两半模相背离的一侧分别配设有一个压紧气缸,压紧气缸的本体固定在顶部平板上,半模固定在压紧气缸伸缩杆的端部;芯模固定在伸缩气缸的伸缩杆上,芯模与半模后端的封闭槽相匹配,芯模后段部的侧壁设置有塑胶喷头,芯模的前段部设置有用于对管道端部的塑胶进行加热熔融的加热器。该塑封装置内配设了管道端部塑胶加热熔融器,并采用密封注塑的方式对管道端部进行高压注塑成型,具有塑封端部强度高,外形美观的优点。

    钢塑复合螺旋波纹管成型流水线
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114919160A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210391570.2

    申请日:2022-04-14

    摘要: 钢塑复合螺旋波纹管成型流水线,包括顺次连接的钢带开卷装置、钢带裁剪焊接装置、钢带储存装置、钢带冲压成型装置、异形钢带覆胶装置、钢塑复合带材冷却装置以及钢塑复合带材绕制成管装置;钢带冲压成型装置包括支架以及安置在支架上的预压装置和挤压成型装置,钢带冲压成型装置对一段平面直钢带加工完成后,在轴向移动装置的作用下退回至初始位置对下一段平面直钢带进行加工;该成型流水线仅需对钢带这一种加强用原材料进行加工,并配设一种专用钢带冲压成型装置,该钢带冲压成型装置可一次性将钢带加工成与现有多重增强钢塑复合螺旋波纹管加强结构相似的异形钢带,该成型流水线设计新颖可靠,具有制造成本低,产品质量可靠的优点。

    钢塑复合螺旋波纹管
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114877139A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210391585.9

    申请日:2022-04-14

    摘要: 钢塑复合螺旋波纹管,由钢塑复合带材螺旋绕制而成,钢塑复合带材由异形钢带以及包覆在异形钢带外表面的PE材料组成,异形钢带包括水平带材及垂直位于水平带材同一侧的若干竖向带材,竖向带材由水平带材边沿的平面板材折叠贴合而成,竖向带材的两侧均布置的有水平带材;当钢塑复合带材螺旋缠绕成波纹管后,竖向带材螺旋布置在水平带材所形成的管体的外表。该钢塑复合螺旋波纹管与现有多重增强钢塑复合螺旋波纹管功能基本相同,但其内设的钢材增强结构仅有钢带仅由一根钢带冲压和弯折而成,其钢材增强结构的原材料由机织钢网和钢带减成了钢带,具有原材料储存运输以及加工简单的优点,可有效降低制造成本,具有突出的实用性。

    钢塑复合管外圆加工装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114473555A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210203164.9

    申请日:2022-03-03

    IPC分类号: B23Q3/00 B23C3/02

    摘要: 钢塑复合管外圆加工装置,包括支架、复合管内撑装置及复合管外圆加工装置,复合管内撑装置包括固定外管和滑动内管,滑动内管的内端和外端均位于固定外管的两端之外,滑动内管可在固定外管内以不发生相互旋转的的形式轴向滑动,滑动内管的外段设置有与固定外管外端的螺套相互配合的螺纹段,滑动内管的内端与固定外管的内端之间设置有复合管支撑板;支架与复合管之间的固定外管上套设有外套筒,外套筒上固定有L形支架,L形支架的横向段设置有丝杆、滑块和铣刀。本加工装置提供了一种结构可靠、驱动结构紧凑、驱动简便的复合管内撑装置,并巧妙解决了外圆加工装置与复合管内撑装置之间布局困难的问题。