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公开(公告)号：CN104357768A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410505929.X
申请日：2014-09-26
申请人： 清华大学深圳研究生院 , 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： C22F1/04
CPC分类号： C22F1/04 , C22C32/0057
摘要： 本发明公开了一种碳化硼-铝合金复合材料板材及其制备方法，所述方法包括：S1、制备坯锭：制备碳化硼-铝合金复合材料坯锭；S2、热处理：对步骤S1制备的所述坯锭进行热处理，以达到所述碳化硼-铝合金复合材料坯锭的基体能够变形且不熔融的温度；S3、轧制：对经步骤S2热处理的所述坯锭以5～20％的道次压下量进行轧制；S4、重复步骤S2和S3，直至获得厚度为0.5～8mm的碳化硼-铝合金复合材料板材。通过本发明的方法制得的板材，组织均匀、结构致密、具有优秀力学性能及耐腐蚀性能的板材，在吸收中子的过程中不会产生释氢气泡而导致板材鼓包，适合乏燃料的安全运输和长期贮存。
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公开(公告)号：CN104357768B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410505929.X
申请日：2014-09-26
申请人： 清华大学深圳研究生院 , 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： C22F1/04
摘要： 本发明公开了一种碳化硼‑铝合金复合材料板材及其制备方法，所述方法包括：S1、制备坯锭：制备碳化硼‑铝合金复合材料坯锭；S2、热处理：对步骤S1制备的所述坯锭进行热处理，以达到所述碳化硼‑铝合金复合材料坯锭的基体能够变形且不熔融的温度；S3、轧制：对经步骤S2热处理的所述坯锭以5～20％的道次压下量进行轧制；S4、重复步骤S2和S3，直至获得厚度为0.5～8mm的碳化硼‑铝合金复合材料板材。通过本发明的方法制得的板材，组织均匀、结构致密、具有优秀力学性能及耐腐蚀性能的板材，在吸收中子的过程中不会产生释氢气泡而导致板材鼓包，适合乏燃料的安全运输和长期贮存。
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公开(公告)号：CN109811173B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910084435.1
申请日：2019-01-29
申请人： 清华大学深圳研究生院
摘要： 本发明涉及金属基复合材料的制备领域，公开了一种TiB2‑Al复合材料的制备方法及TiB2‑Al复合材料，复合材料包括以下步骤，S10制备Al基金属熔体；S20向Al基金属熔体内投入TiB2粉并进行搅拌，制得复合材料浆液；S30由复合材料浆液制得复合材料。本发明能够从根本上解决B4C‑Al复合材料在制备、高温服役乃至事故工况下的剧烈界面反应问题，避免AlB化合物、AlBC化合物等脆性相化合物的生产，使得复合材料能够面向事故条件下的服役要求，保证乏燃料贮存的安全冗余，防止核事故升级。
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公开(公告)号：CN104313400B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410560252.X
申请日：2014-10-20
申请人： 清华大学深圳研究生院
CPC分类号： Y02E30/39
摘要： 本发明公开了一种碳化硼铝基复合材料及中子吸收板。按质量分数计，所述碳化硼铝基复合材料中包括：15％～35％的B4C，0.5～7％的Ti元素，60％～84.5％为Al元素；且所述复合材料中，所述Ti元素的存在形式包括：以TiB2化合物的形式包覆在B4C颗粒表面。所述中子吸收板是由上述碳化硼铝基复合材料制成的板材。本发明的碳化硼铝基复合材料，经试验验证其常温下延伸率为6～16％，优于现有的复合材料，制成中子吸收板材使用时，能耐受住碰撞或者热应力变形，不易断裂，从而提高贮存安全性能。同时其抗拉强度和中子吸收性能也均能满足应用要求。
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公开(公告)号：CN110453103B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201910670196.8
申请日：2019-07-24
申请人： 清华大学深圳研究生院
摘要： 本发明涉及铝碳化硅材料技术领域。为解决浸渗法制得的铝碳化硅材料在温度变化时容易发生弯曲变形、工艺繁琐、生产成本高的问题，公开了一种铝碳化硅材料制备方法、铝碳化硅材料、电子封装及模具。其中，铝碳化硅材料制备方法的一种方案包括制备固液混合物，固液混合物至少包含有Al熔体与固态的SiC材料；通过底部具有固液分离通道的容器容置固液混合物，并对固液混合物施加振动，Al熔体朝底部流动且部分Al熔体从固液分离通道中渗走，SiC材料基于振动与Al熔体的流动加速沉降；对剩余的固液混合物进行固化。本方案的制备方法能够减少或者消除铝碳化硅材料因温度变化产生的弯曲变形，延长铝碳化硅材料的使用寿命，同时生产工艺更为简单，成本更为低廉。
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公开(公告)号：CN109746403B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201811623065.6
申请日：2018-12-28
申请人： 清华大学深圳研究生院
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/114 , B22D11/115 , B22D11/117 , C22C1/10 , C22C1/03
摘要： 本发明涉及金属基复合材料的制备领域，公开了一种用于制备金属基复合材料坯料的连续铸造方法，方法包括以下步骤，提供容器，容器包括内腔，以及分别与内腔连通的第一开口、第二开口；使金属基复合材料浆液淹没第一开口，且金属基复合材料浆液的液面上方具有与第二开口连通的空腔；通过第二开口向空腔内注入惰性压力气体，以将金属基复合材料浆液从第一开口中挤出；对挤出的金属基复合材料浆液进行冷却以获得金属基复合材料坯料。本发明将压力气体作为推动浆液挤出的动力源，压力通过液面均匀的施加在全部浆液上，相比于现有技术可以有效的减少断离现象，适用于复合材料的连续铸造，有助于提升复合材料的生产效率。
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公开(公告)号：CN109632618A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811620467.0
申请日：2018-12-28
申请人： 清华大学深圳研究生院
IPC分类号： G01N17/00
摘要： 本发明涉及材料腐蚀测试技术领域，公开了一种中子吸收材料的耐腐蚀性能测试方法，包括以下步骤，制备待测试的中子吸收材料的样品；对样品进行前处理，并对样品进行称重与尺寸测量；设置测试工装，并将样品固定于测试工装上，测试工装能实现对样品的电偶腐蚀与缝隙腐蚀服役环境的模拟；制备腐蚀介质，腐蚀介质为硼酸水溶液；将固定有样品的测试工装置于腐蚀介质中进行腐蚀试验；腐蚀试验完成后，对样品进行后处理，并对样品进行称重与尺寸测量；其中，设置测试工装与制备腐蚀介质不分先后。上述方法可以模拟中子吸收材料的服役条件，对多种类型的腐蚀进行观测，从而对中子吸收材料在服役条件下的腐蚀性能进行全面的评定。
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公开(公告)号：CN109609799A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811619672.5
申请日：2018-12-28
申请人： 清华大学深圳研究生院
摘要： 本发明涉及材料加工技术领域，公开了一种机械-电磁搅拌装置与机械-电磁搅拌方法，机械-电磁搅拌装置包括搅拌罐、机械搅拌系统与电磁搅拌系统，机械搅拌系统包括搅拌主轴与搅拌叶片，电磁搅拌系统包括线圈组，线圈组在搅拌罐内产生行波磁场以驱动位于搅拌停滞区与搅拌死区的熔体与其他区域的熔体进行交换。机械-电磁搅拌方法包括提供搅拌罐；设置机械搅拌系统与电磁搅拌系统；向搅拌罐内倒入金属基体材料并加热至完全熔化；用机械搅拌系统与电磁搅拌系统对搅拌罐内的金属基体材料搅拌混合；向搅拌罐内加入增强相粉体并继续搅拌。本发明中的搅拌方法与装置能保证熔体内增强相分布的均匀性，从而能制备出具有高体积分数增强相的复合材料。
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公开(公告)号：CN109589832B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201811621716.8
申请日：2018-12-28
申请人： 清华大学深圳研究生院
IPC分类号： B01F7/18
摘要： 本发明公开了一种制备金属基复合材料的搅拌装置，包括搅拌容器、搅拌轴与搅拌叶，搅拌容器具有用于存放熔体的内腔，内腔包括具有下凹弧面的底段，以及与底段的顶部相切的中段，中段的直径逐步缩小；搅拌叶包括第一面、第二面与第三面，第一面与第二面均与轴心平行，第三面分别与第一面、第二面倾斜相交，第一面与第二面相交于第一侧边，第一面还包括位于第一面底部的第二侧边，第三面与第一面的相交线的两端分别位于第一侧边与第二侧边上，第三面与第二面的相交线与第一侧边之间的夹角为30°～60°。本发明可以得到熔体能够产生足够的轴向流动，从而减少搅拌叶片上方的停滞区，以及搅拌叶片下方的停滞区，保证浆搅拌的均匀一致。
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