高热导率氮化铝陶瓷
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1212288C

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN03100287.0

    申请日:2003-01-10

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及一种高热导率氮化铝陶瓷,属陶瓷材料技术领域。该陶瓷由AlN粉和混合助烧结剂制成,所述混合助烧结剂为碱土金属氧化物和碱土金属氟化物中的任何一种,稀土金属氧化物和稀土金属氟化物中的任何一种,其配比为AlN∶混合助烧结剂=(91-97.5)wt%∶(9-2.5)wt%,其中两种混合助烧结剂比例为(0.5-4)wt%∶(2-5)wt%;本发明的另一种配方中所述混合助烧结剂为碱土金属氧化物和碱土金属氟化物中的任何一种,稀土金属氧化物和稀土金属氟化物中的任何一种,第III族氧化物,其配比为AlN∶混合助烧结剂=(89.5-97)wt%∶(10.5-3)wt%,三种混合助烧结剂A∶B∶C=(0.5-4)wt%∶(2-4)wt%∶(0.5-2.5)wt%。本发明所提供的氮化铝陶瓷烧结温度低、易于与金属共烧,热导率可达140-200W/m·K,抗弯强度≥300MPa,介电常数为8.5-9.5,介质损耗为3-4×10-4。

    梯度分布燃烧合成氮化铝粉体方法

    公开(公告)号:CN1228241C

    公开(公告)日:2005-11-23

    申请号:CN200310113248.0

    申请日:2003-11-11

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了属于电绝缘材料制备技术范围的采用自蔓延燃烧合成的一种梯度分布燃烧合成氮化铝粉体方法。将不同配比的铝粉、稀释剂和添加剂在滚动球磨机上球磨,干燥后以梯度分布的方法将粉料布在石墨反应舟内,再放入燃烧合成反应装置,在低真空下充入氮气,经点火使原始铝粉燃烧合成氮化铝粉体。本方法合成的氮化铝粉体颜色均匀,无分层,无夹心,后处理工艺简单,生产效率高。有效的发挥了配料的作用,降低了原料的使用成本。解决了在一次装料较多情况下(4Kg以上),燃烧合成氮化铝粉体中不同位置氮化反应发生程度不同的问题。

    高热导率氮化铝陶瓷
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1421418A

    公开(公告)日:2003-06-04

    申请号:CN03100287.0

    申请日:2003-01-10

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及一种高热导率氮化铝陶瓷,属陶瓷材料技术领域。该陶瓷由AlN粉和混合助烧结剂制成,所述混合助烧结剂为碱土金属氧化物和碱土金属氟化物中的任何一种,稀土金属氧化物和稀土金属氟化物中的任何一种,其配比为AlN∶混合助烧结剂=(91-97.5)wt%∶(9-2.5)wt%,其中两种混合助烧结剂比例为(0.5-4)wt%∶(2-5)wt%;本发明的另一种配方中所述混合助烧结剂为碱土金属氧化物和碱土金属氟化物中的任何一种,稀土金属氧化物和稀土金属氟化物中的任何一种,第III族氧化物,其配比为AlN∶混合助烧结剂=(89.5-97)wt%∶(10.5-3)wt%,三种混合助烧结剂A∶B∶C=(0.5-4)wt%∶(2-4)wt%∶(0.5-2.5)wt%。本发明所提供的氮化铝陶瓷烧结温度低、易于与金属共烧,热导率可达140-200W/m·K,抗弯强度≥300MPa,介电常数为8.5-9.5,介质损耗为3-4×10-4。

    一种合成高性能氮化铝粉体的方法

    公开(公告)号:CN1233550C

    公开(公告)日:2005-12-28

    申请号:CN200310113249.5

    申请日:2003-11-11

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了属于电绝缘材料制备技术范围的采用自蔓延燃烧合成的一种合成高性能氮化铝粉体的方法。在原料铝粉中加入稀释剂和添加剂,然后在滚动球磨机上球磨,再放入燃烧合成反应装置内,在低真空下,充入氮气,点燃点火剂,同时充入氨气,使原料铝粉燃烧合成氮化铝粉体。本方法合成的氮化铝粉体颜色均匀,无分层,无夹心,后处理工艺简单,生产效率高。

    梯度分布燃烧合成高性能氮化铝粉体方法

    公开(公告)号:CN1544314A

    公开(公告)日:2004-11-10

    申请号:CN200310113248.0

    申请日:2003-11-11

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了属于电绝缘材料制备技术范围的采用自蔓延燃烧合成的一种梯度分布燃烧合成高性能氮化铝粉体方法。将不同配比的铝粉、稀释剂和添加剂在滚动球磨机上球磨,干燥后以梯度分布的方法将粉料布在石墨反应舟内,再放入燃烧合成反应装置,在低真空下充入氮气,经点火使原始铝粉燃烧合成氮化铝粉体。本方法合成的氮化铝粉体颜色均匀,无分层,无夹心,后处理工艺简单,生产效率高。有效的发挥了配料的作用,降低了原料的使用成本。解决了在一次装料较多情况下(4Kg以上),燃烧合成氮化铝粉体中不同位置氮化反应发生程度不同的问题。

    一种合成高性能氮化铝粉体的新方法

    公开(公告)号:CN1544316A

    公开(公告)日:2004-11-10

    申请号:CN200310113249.5

    申请日:2003-11-11

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了属于电绝缘材料制备技术范围的采用自蔓延燃烧合成的一种合成高性能氮化铝粉体的新方法。在原料铝粉中加入稀释剂和添加剂,然后在滚动球磨机上球磨,再放入燃烧合成反应装置内,在低真空下,充入氮气,点燃点火剂,同时充入氨气,使原料铝粉燃烧合成氮化铝粉体。本方法合成的氮化铝粉体颜色均匀,无分层,无夹心,后处理工艺简单,生产效率高。

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