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公开(公告)号：CN112524101B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202011313420.7
申请日：2020-11-20
申请人： 深圳领威科技有限公司
IPC分类号： F15B1/04 , F15B21/00 , F15B21/041 , F15B21/0423 , B22D17/20 , B22D17/22
摘要： 本申请适用于压铸机技术领域，提供了一种辅助储能装置，包括储能组件、储能油路、动力泵组、油箱和控制器，储能油路与储能组件连通，储能油路上设置有出油口和回油口，出油口和回油口用于与压铸机的抽芯系统连通；动力泵组与储能油路连通，用于对储能油路提供动力源；油箱与动力泵组和回油口连通；控制器与储能组件、动力泵组和储能油路连接。本申请提供的辅助储能装置，使用过程不会对压铸机本体的液压回路运作产生影响，其工作过程不会与压铸机本体工序发生冲突，节省了生产工序，提升了压铸单元的生产效率，该装置的液压系统与压铸机的液压系统之间不存在油路之间的流通，避免了交叉污染。
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公开(公告)号：CN105485093A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201610037243.1
申请日：2016-01-20
申请人： 深圳领威科技有限公司
CPC分类号： F15B21/041 , B22D17/20 , F15B19/005 , F15B21/042
摘要： 本发明适用于压铸机技术领域，公开了一种压铸机液压油循环过滤冷却装置和方法。压铸机液压油循环过滤冷却装置，包括油箱、过滤器，吸、回油过滤器，吸、回油过滤器之间的管路连接有用于将液压油从油箱吸入吸油过滤器并进入的管路的冷却电机泵；吸油过滤器和回油过滤器之间的管路还连接有冷却器、驱动器和用于将液压油通过管路从回油过滤器压至油箱的伺服电机泵。压铸机液压油循环过滤冷却方法，采用上述的压铸机液压油循环过滤冷却装置。本发明所提供的压铸机液压油循环过滤冷却装置和方法，其循环过滤及冷却工作效率高，保证了液压油的使用品质，同时冷却了伺服电机及驱动器，从而提高液压系统的使用寿命、生产效率及稳定性，可靠性佳。
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公开(公告)号：CN111421123A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010434765.1
申请日：2020-05-21
申请人： 深圳领威科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种压铸机、模具以及压射系统。压铸机，包括：支撑板，所述支撑板上设置有导向槽；以及第一射料组件，所述第一射料组件包括第一入料筒和第一压射冲头，所述第一射料组件滑动连接于所述导向槽，以使所述第一入料筒与第一入料流道对接，所述第一压射冲头在工作时用于推动所述第一入料筒内的物料向上或斜向上移动，并使所述第一入料筒内的空气和所述物料先后进入所述模具内。模具，所述模具内设置有型腔以及连通所述型腔的第一入料流道、第二入料流道和排气口。压射系统包括模具和压铸机。能够防止模具内的物料混入空气，且又便于适用不同位置的第一入料流道。
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公开(公告)号：CN111185586A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201811357547.1
申请日：2018-11-15
申请人： 深圳领威科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种气压自动调节装置及冷室压铸机，该气压自动调节装置包括充气瓶、储气瓶、液压动力源、油箱、第一电磁阀、第二电磁阀和第一压力传感器，储气瓶包括第一气腔、第一油腔、以及第一活塞，第一气腔与充气瓶连通，第一电磁阀设于第一油腔和油箱之间，第二电磁阀设于第一油腔和液压动力源之间。本发明提供的气压自动调节装置，在需要增加第一气腔内的气体压力时，液压动力源内的液体通过第一电磁阀进入第一油腔中，使第一气腔中的压力增大，在需要减小第一气腔内的气体压力时，第一油腔中的液体通过第二电磁阀回到油箱中，使第一气腔中的气体压力减小，实现气体压力的自动调节。
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公开(公告)号：CN112524101A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011313420.7
申请日：2020-11-20
申请人： 深圳领威科技有限公司
IPC分类号： F15B1/04 , F15B21/00 , F15B21/041 , F15B21/0423 , B22D17/20 , B22D17/22
摘要： 本申请适用于压铸机技术领域，提供了一种辅助储能装置，包括储能组件、储能油路、动力泵组、油箱和控制器，储能油路与储能组件连通，储能油路上设置有出油口和回油口，出油口和回油口用于与压铸机的抽芯系统连通；动力泵组与储能油路连通，用于对储能油路提供动力源；油箱与动力泵组和回油口连通；控制器与储能组件、动力泵组和储能油路连接。本申请提供的辅助储能装置，使用过程不会对压铸机本体的液压回路运作产生影响，其工作过程不会与压铸机本体工序发生冲突，节省了生产工序，提升了压铸单元的生产效率，该装置的液压系统与压铸机的液压系统之间不存在油路之间的流通，避免了交叉污染。
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公开(公告)号：CN111136235A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010033217.8
申请日：2020-01-13
申请人： 深圳领威科技有限公司
摘要： 本申请提供了一种压铸机进料筒及其温度调节方法，所述压铸机进料筒的壁内具有冷却循环孔道和加热循环孔道，所述冷却循环孔道的两端分别具有进水孔和出水孔，所述加热循环孔道的两端分别具有进油孔和出油孔，所述进水孔、所述出水孔、所述进油孔和所述出油孔均设于所述压铸机进料筒的表面。本申请提供的压铸机进料筒及其温度调节方法，在金属液进入进料筒之前，向加热循环孔道内注入高温油，加热进料筒，能够保证压铸工艺产品质量的稳定性。通过向冷却循环孔道注水，可以快速降低进料筒的温度，而且可以有效防止合金液粘附在进料筒的内表面，避免锤头运动时损伤料筒内表面和锤头表面，延长进料筒的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107588056A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710939850.1
申请日：2017-09-30
申请人： 深圳领威科技有限公司
摘要： 本发明适用于油缸技术领域，提供了一种复合油缸，包括中空的缸体，缸体的两端分别连接有前盖和后盖，缸体内设置有一端贯穿前盖插入、且能够在缸体内往复移动的活塞杆，活塞杆与缸体之间以及与后盖之间分别形成有用于容纳液压油、以能够推动活塞杆往复移动的第一腔体和第二腔体，活塞杆上开设有容纳孔，后盖上连接有能够转动、以驱动活塞杆往复移动的丝杆，丝杆的一端穿设在容纳孔内、且与活塞杆之间设置有传动结构，丝杆的另一端连接有驱动件。本发明所提供的一种复合油缸，其结构合理，空间紧凑，控制简单，而且反应迅速，能够快速伸出、缩回，并能够在达到慢速工作位置时转为慢速高压工作，可靠满足了使用需求，并且制造成本低。
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公开(公告)号：CN105234368A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510740858.6
申请日：2015-11-04
申请人： 深圳领威科技有限公司
摘要： 本发明适用于纯铝压铸技术领域，公开了一种纯铝压铸设备和纯铝压铸工艺。纯铝压铸设备包括连接有压铸模具的压铸机，所述压铸机包括入料筒，纯铝压铸设备还包括用于将铝块加热熔融化的中央熔化炉、用于对铝液进行保温的保温炉、用于将铝液送至所述入料筒的给汤装置、用于将铝液从所述入料筒压射至压铸模具的型腔的压射装置；所述压铸模具的一侧设置有用于将成型后的制件自所述型腔顶出的顶出装置，所述压射装置设置有带阀芯位置反馈的电液比例节流阀。纯铝压铸工艺，采用上述的纯铝压铸设备。本发明提供的纯铝压铸设备和纯铝压铸工艺，其生产合格率高、成本低，可以满足市场对纯铝件量产需求。
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公开(公告)号：CN118513527A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410728810.2
申请日：2020-10-20
申请人： 深圳领威科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种压铸机和压铸方法，该压铸机与开设有用于收容熔融液的型腔的模具配套使用，压铸机包括压射机构，压射机构的数量为多个并与模具连接，每个压射机构开设有用于向型腔中注入熔融液的压射通道，型腔的至少两个不同位置处连通有压射通道。如此可以减少型腔的不同位置到压射通道的距离，进而减少熔融液的流动阻力和压力损失，减少熔融液充满整个型腔的总时间，使得压铸件准确快速成型。同时，当熔融液固化产生体积收缩而使型腔的边缘部分形成新填充空间时，该新填充空间的不同位置相对不同压射通道的距离比较近，确保不同压射通道中的熔融液能够及时充满新填充空间的不同位置以实现“补缩”。最终保证压铸件的结构强度。
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公开(公告)号：CN108869464B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN201810872659.4
申请日：2018-08-02
申请人： 深圳领威科技有限公司
摘要： 本发明适用于液压装置技术领域，公开了一种液压装置、热室压铸机及液压装置的使用方法。上述液压装置包括一个同步大油缸、至少两个由同步大油缸驱动的同步小油缸和至少两个分别由同步小油缸同步驱动且用于驱动平台移动的动作油缸，同步大油缸的活塞杆连接于各同步小油缸的活塞杆，每个同步小油缸的无杆腔对应通过串联油管连通于一个动作油缸的无杆腔，各动作油缸的活塞杆连接于平台。本发明提供了一种液压装置、热室压铸机及液压装置的使用方法，其液压装置流量大，各油缸连接的制作工艺要求低、压力损失小，抗偏载能力好，对液压油的抗污染能力强，油路简单，无需精通专业知识。
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