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公开(公告)号：CN110071294A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910373345.4
申请日：2019-05-07
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
IPC: H01M4/80 , H01M4/66 , H01M2/26 , H01M10/0585 , H01M10/0525
Abstract: 一种锂离子电池结构，作为正、负集流体的多孔铝箔和多孔铜箔分别覆盖于多孔隔膜两侧表面，形成集流体-隔膜复合体，集流体-隔膜复合体的整体孔道具有连通性；正极耳和负极耳的一端分别与所述集流体-隔膜复合体的铝箔和铜箔相连接；所述集流体-隔膜复合体将两侧正极活性材料涂层和负极活性材料涂层隔开，相邻的表面紧密接触，形成正极活性材料涂层-复合体-负极活性材料涂层-复合体-正极活性材料涂层······的周期层叠结构。本发明可以提升当前商业锂离子电池的性能与制造质量。
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公开(公告)号：CN109827384A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910177542.9
申请日：2019-03-09
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
Abstract: 一种真空烤箱，包括设有真空腔的箱体、加热板和控制装置，所述加热板设在所述真空腔的至少一个内壁上，或者所述加热板作为所述真空腔的至少一个内壁使用，所述控制装置至少用于控制加热板的加热或停止加热。本发明具有不受加热源限制，可节省加热时间及降低能耗的优点。
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公开(公告)号：CN106125694B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201610689380.3
申请日：2016-08-19
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 锂离子电池极片成套自动生产线的智能控制系统及方法；其中方法为采集浆料粘度、浆料固含量和浆料流量，浆料涂布厚度、极片运行速度、干燥箱内温度和干燥箱内溶剂浓度，极片运行速度，极片被分切后的运行速度、极片的毛刺状况、极片收卷状态和极片位置信息，烘烤箱内的温度、真空度和极片位置信息，并将采集到前述信息输送给智能控制主机；智能控制主机对收集到的不同单元的不同信息，进行分类分析判断，根据分析判断结果，做出相应指令并输送给相应单元，由相应单元的执行机构按指令执行。本发明可与锂离子电池极片成套自动生产线配合使用，对锂离子电池极片成套自动生产线进行控制。
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公开(公告)号：CN106099036B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201610689741.4
申请日：2016-08-19
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
IPC: H01M4/04 , H01M4/139 , H01M10/0525
Abstract: 一种锂离子电池极片连续成套自动生产线的涂布辊压系统，包括涂布机构、第一干燥箱体和辊压机构，还包括缓冲机构、储料机构、第二干燥箱体和湿度检测机构，缓冲机构、储料机构、第二干燥箱体和湿度检测机构设置在第一干燥箱体和辊压机构之间的电池极片的输送路径上；经过第一干燥箱体干燥的电池极片先输送给缓冲机构，再输送给储料机构，湿度检测机构用于检测电池极片的湿度，第二干燥箱体根据湿度检测机构检测的结果对电池极片进行干燥使其满足辊压标准。本发明由于采用了缓冲机构、储料机构和第二干燥箱体，缓冲机构可以用来调节电池极片的传输状态，储料机构用来存储电池极片，具有生产效率高、生产方便、结构简单和生产成本低等优点。
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公开(公告)号：CN111504206B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010380375.0
申请日：2020-05-08
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
IPC: G01B11/06
Abstract: 本发明属于薄膜制造加工过程中的在线检测领域，更具体的，涉及一种适用于激光在线测厚的振动补偿方法。该方法包括以下内容：(1)运用激光在线测厚系统，在同一测量环境下，对待测带材和高精度铜箔进行在线扫描测量；(2)带材和铜箔测厚数据中均包含扫描测量时的振动误差，铜箔制造精度高，数据中的误差大部分是由振动导致，而待测带材也受到了相似的振动影响；(3)对测厚数据进行频谱分析，观察数据频率组成信息；(4)对比分析待测带材和铜箔频谱的相似性，对数据进行适当处理，很好地去除了振动对在线扫描测厚的影响，实现了测厚数据的振动补偿和精度优化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109492280B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201811254577.X
申请日：2018-10-25
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明属于卷对卷制造过程中的涂布相关领域，并公开了一种双面狭缝涂布接触式模头的模拟计算方法，该方法包括以下步骤：(1)建立双面狭缝涂布接触式模头模唇部分与基材所形成计算域的几何模型；(2)流场网格划分；(3)建立浆料流场的VOF两相流模型和基材变形模型；(4)给定边界条件和初始条件进行初始化，进行初始流场计算；(5)将步骤四中的定常流场数值计算结果(主要为基材表面的压力分布)作为初始条件进行流固耦合数值计算。本发明以VOF和流固耦合模拟方法作为基础，通过计算模拟来指导双面狭缝涂布接触式模头的设计，可有效降低模头制造成本并提高涂布均匀性。本方法充分考虑了双面涂布过程中第二面涂布时，由于缺少背辊支撑导致的基材变形对涂布液珠成形过程和涂布均匀性的影响，通过对FLUENT进行二次开发，嵌入基材变形的用户自定义程序，提高了数值预测精度与可靠性。
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公开(公告)号：CN106099046B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201610689706.2
申请日：2016-08-19
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
IPC: H01M4/139
Abstract: 一种锂离子电池极片连续成套自动生产线，包括自动连续供料系统、涂布辊压系统和分切烘烤系统，自动连续供料系统给涂布辊压系统提供浆料，涂布辊压系统将浆料涂布在电池极片上，并对其进行干燥和辊压，辊压完成后的电池极片被输送给分切烘烤系统进行分切和烘烤处理。本发明由于采用了自动连续供料系统、涂布辊压系统和分切烘烤系统，将电池极片的供料、涂布、干燥、辊压、分切和烘烤设置在同一条自动生产线上，整个生产过程流畅，不需要人工参与，实现了电池极片的自动化生产；涂布辊压系统和分切烘烤系统可以使电池极片进行连续生产，具有浆料均匀、生产方便、结构简单、涂布效果好、生产效率高、生产成本低、不易断带和自动检测毛刺等优点。
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公开(公告)号：CN111725477A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010548524.X
申请日：2020-06-16
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
IPC: H01M4/04 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 一种锂离子电池的干法电极材料的制备方法，包含如下步骤：通过化学气相沉积或者静电喷涂方式在活性颗粒外层生长作为导电剂的石墨烯；或采用在活性颗粒表面静电喷涂氧化石墨烯，并在后续与氢气反应还原为石墨烯；再通过静电喷涂的方法将聚合物粘结剂粉末包裹在活性颗粒和石墨烯外层，形成混合均匀的干性材料。本发明借助微纳级别原料所具有的优异流动性，在不借助溶剂条件下完成了电极材料的混合，此外，得到的电极材料可以直接实现活性颗粒之间的导电通路。
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公开(公告)号：CN111504206A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010380375.0
申请日：2020-05-08
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
IPC: G01B11/06
Abstract: 本发明属于薄膜制造加工过程中的在线检测领域，更具体的，涉及一种适用于激光在线测厚的振动补偿方法。该方法包括以下内容：(1)运用激光在线测厚系统，在同一测量环境下，对待测带材和高精度铜箔进行在线扫描测量；(2)带材和铜箔测厚数据中均包含扫描测量时的振动误差，铜箔制造精度高，数据中的误差大部分是由振动导致，而待测带材也受到了相似的振动影响；(3)对测厚数据进行频谱分析，观察数据频率组成信息；(4)对比分析待测带材和铜箔频谱的相似性，对数据进行适当处理，很好地去除了振动对在线扫描测厚的影响，实现了测厚数据的振动补偿和精度优化。
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公开(公告)号：CN110057742B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910373339.9
申请日：2019-05-07
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
IPC: G01N15/08
Abstract: 锂离子电池极片孔隙率在线检测方法及其应用，其中方法包括：预先涂布并收集不同厚度系列的电池极片；将电池极片以不同的速度走带，对电池极片加热，记录电池极片表面温度随时间变化的关系T(t)或表面温度随极片表面位置的变化关系T(x)；用所获得的数据，建立电池极片孔隙率ε与走带速度u,电池极片厚度h以及温度随时间变化关系T(t)的神经网络模型，并采用降噪自编码的方法训练该神经网络模型，使其误差在允许范围内；在电池极片生产过程中，根据走带速度u，电池极片厚度h以及极片表面随时间变化关系T(t)或表面温度随极片表面位置的变化关系T(x)，采用训练的神经网络模型在线预测电池极片孔隙率。本发明简单易行，能够实时检测锂离子电池极片孔隙率，测量准确性较高。
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