一种移动床颗粒换热器
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117628956A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311856127.9

    申请日:2023-12-29

    Abstract: 本发明提供了一种移动床颗粒换热器,包括换热芯体、以及安装于换热芯体入口和出口处的料仓;料仓上安装有与其内腔连通的颗粒管道,料仓上开设有与换热芯体的入口和出口连通的开口;料仓内设有至少两根交叉设置的支撑件,至少一根支撑件上设有均流模块;其中,安装于换热芯体入口处的料仓还包括至少一层滤网,滤网的筛孔的直径小于等于颗粒流道的通道直径。本发明提供的颗粒换热器中,通过支撑件保证料仓结构强度的同时避免换热器轴心处的颗粒流速过快,此外,在支撑件上设置均流模块,保证进入料仓内的颗粒流速趋于均匀,料仓作为进料仓时,在料仓内设置筛孔直径小于颗粒流道直径的筛网,以避免换热芯体堵塞难以维修的问题。

    一种移动床颗粒换热器
    2.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221924716U

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202323645453.3

    申请日:2023-12-29

    Abstract: 本实用新型提供了一种移动床颗粒换热器,包括换热芯体、以及安装于换热芯体入口和出口处的料仓;料仓内设有至少两根交叉设置的支撑件;其中,安装于换热芯体入口处的料仓还包括至少一层滤网,换热芯体内设有沿入口至出口方向延伸的颗粒流道,滤网的筛孔的直径小于等于颗粒流道的通道直径。本实用新型中通过支撑件保证料仓在高温工况下依然具有较强的支撑力,同时至少两根支撑件的交叉可有效地避免换热器轴心处的颗粒流速过快,料仓作为进料仓使用时,在料仓内设置筛孔直径小于颗粒流道直径的筛网,以保证有效地过滤掉颗粒杂质,避免了换热芯体堵塞难以维修的问题;此外,进料仓与换热芯体之间可拆卸连接便于滤网的拆装、更换维修。

    一种防冻换热器
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118548727B

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202411027913.2

    申请日:2024-07-30

    Abstract: 本发明涉及换热技术领域,具体涉及一种防冻换热器,包括:冷侧板片内流通有第一介质;缓冲板片贴合冷侧板片,在缓冲板片内填充有第二介质;热侧板片贴合缓冲板片,在热侧板片内流通有第三介质;第一介质温度低于第三介质冰点;第一介质温度高于第二介质冰点;第二介质温度高于第一介质温度,第二介质温度低于第三介质温度,第二介质温度高于第三介质冰点;在第一介质由冷侧板片的输入端流至输出端的过程中,第一介质与第二介质换热,第一介质由液态变为气态,且第二介质与第三介质换热;本申请通过缓冲板片形成缓冲层,以保护热侧板片内的第三介质,防止热侧板片内的第三介质结冻,进而避免热侧板片长期超低温运行时导致的第三介质冻结的问题。

    一种防冻换热装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118548726B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411027911.3

    申请日:2024-07-30

    Abstract: 本发明涉及换热技术领域,具体涉及一种防冻换热装置,包括:冷侧板片设有第一通道,流通有第一介质;在第一介质由输入端流出至输出端的过程中,由液态变为气态;中间板片一侧贴合设置于冷侧板片一侧,在中间板片设有第二通道,第二通道与第一通道的输出端通过连通孔连通,以将第一通道内的全部或部分的气态第一介质充入第二通道内;热侧板片贴合设置于中间板片另一侧,在热侧板片设有第三通道,在第三通道内流通有第二介质;本申请通过中间板片形成缓冲层,以保护热侧板片,防止冷热侧直接传递热量,防止热侧板片内的第二介质结冻。并且,本申请中的第二通道不依赖额外介质,不存在泄漏串腔导致的污染问题,降低成本。

    一种防冻换热器
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118548727A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202411027913.2

    申请日:2024-07-30

    Abstract: 本发明涉及换热技术领域,具体涉及一种防冻换热器,包括:冷侧板片内流通有第一介质;缓冲板片贴合冷侧板片,在缓冲板片内填充有第二介质;热侧板片贴合缓冲板片,在热侧板片内流通有第三介质;第一介质温度低于第三介质冰点;第一介质温度高于第二介质冰点;第二介质温度高于第一介质温度,第二介质温度低于第三介质温度,第二介质温度高于第三介质冰点;在第一介质由冷侧板片的输入端流至输出端的过程中,第一介质与第二介质换热,第一介质由液态变为气态,且第二介质与第三介质换热;本申请通过缓冲板片形成缓冲层,以保护热侧板片内的第三介质,防止热侧板片内的第三介质结冻,进而避免热侧板片长期超低温运行时导致的第三介质冻结的问题。

    一种微通道换热器的扩散焊接方法及焊接产品

    公开(公告)号:CN116689932A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310962123.2

    申请日:2023-08-02

    Abstract: 本发明涉及换热器技术领域,具体涉及一种微通道换热器的扩散焊接方法及焊接产品,微通道换热器的扩散焊接方法包括:对扩散焊接炉内升温、进行预扩散焊接和扩散焊接的同时,对待焊芯体施加不同压力;本申请在扩散焊接前后及焊接的过程中,通过对待焊芯体的持续加压,将待焊芯体的微观间隙持续弥补。在达到扩散焊温度时和扩散温度后,通过压力的阶段性调节,可有效弥补焊接芯体上的微观间隙,使焊接芯体的原子在高温状态下相互扩散,最终弥补间隙,从而形成整体的产品。达到克服槽道宽度不超过1 mm的限制。

    基于位移控制的扩散焊接方法及焊接产品

    公开(公告)号:CN116275448A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310539396.6

    申请日:2023-05-15

    Abstract: 本发明涉及扩散焊接技术领域,具体涉及一种基于位移控制的扩散焊接方法及焊接产品。所述基于位移控制的扩散焊接方法包括:对被焊接零件进行清洁和叠放,并置于扩散焊接炉内;对扩散焊接炉内抽真空或向扩散焊接炉内充入保护气体;被焊接零件达到扩散焊接温度时,对被焊接零件通过压头在i个位移时段Tm内施加梯度位移,压头在单个所述位移时段Tm内的位移值为Hi,其中,Hi满足0.05mm≤Hi≤0.4mm,Tm满足10min≤Tm≤20min,m=2i-1,i为正整数;将压头与被焊接零件脱离,对扩散焊接炉进行降温,即可得到成型产品。本发明提供的基于位移控制的扩散焊接方法,焊接成型的产品质量高,质量稳定。

    一种紧凑型微通道换热器的焊接方法

    公开(公告)号:CN115846846B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310120779.X

    申请日:2023-02-16

    Abstract: 本发明提供一种紧凑型微通道换热器的焊接方法,属于换热器技术领域,包括:将紧凑型微通道换热器固定在夹持工装上;对紧凑型微通道换热器进行原子扩散焊;先升温至900℃,对紧凑型微通道换热器进行加压至2MPa并保持;然后在900℃保持一段时间,对紧凑型微通道换热器进行加压至5‑6MPa之间;在900℃范围内保持一段时间之后,升温至1000℃‑1100℃之间,对紧凑型微通道换热器的施压降低至3MPa;在1000℃‑1100℃进行保持至少五个小时,此过程中,对紧凑型微通道换热器进行阶段性的加压;本发明提供的紧凑型微通道换热器的焊接方法,采用原子扩散焊进行焊接,提高对产品进行扩散焊的一致性。

    一种板壳式换热器
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118408405B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410875920.1

    申请日:2024-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种板壳式换热器,包括:壳体、芯体结构和端盖。壳体设有换热腔,芯体结构设于换热腔内,芯体结构包括若干换热板以及设于两块换热板之间的弹性管,端盖可拆卸盖设于壳体上,当端盖与壳体固定连接,端盖与芯体结构抵接,从而对芯体结构进行挤压,以使得弹性管压缩,芯体结构处于工作状态,当端盖与壳体分离,弹性管回复原长,或在外力作用下,使得弹性管拉伸,从而使得连接同一弹性管的两块换热板相互远离,以便于对换热板上沉积的污垢进行冲洗,避免污垢在换热板上沉积过多,影响换热效率。

    一种防冻换热装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118548726A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202411027911.3

    申请日:2024-07-30

    Abstract: 本发明涉及换热技术领域,具体涉及一种防冻换热装置,包括:冷侧板片设有第一通道,流通有第一介质;在第一介质由输入端流出至输出端的过程中,由液态变为气态;中间板片一侧贴合设置于冷侧板片一侧,在中间板片设有第二通道,第二通道与第一通道的输出端通过连通孔连通,以将第一通道内的全部或部分的气态第一介质充入第二通道内;热侧板片贴合设置于中间板片另一侧,在热侧板片设有第三通道,在第三通道内流通有第二介质;本申请通过中间板片形成缓冲层,以保护热侧板片,防止冷热侧直接传递热量,防止热侧板片内的第二介质结冻。并且,本申请中的第二通道不依赖额外介质,不存在泄漏串腔导致的污染问题,降低成本。

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