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公开(公告)号:CN103805382A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201410049315.5
申请日:2014-02-12
申请人: 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
摘要: 本发明涉及一种连续化制备粉状AES粒子的工艺及装置。目的是提供的工艺具有工艺流程简单的特点,得到的粉状AES粒子可直接用于洗衣粉后配工艺;所提供的制备装置结构简单。技术方案是:一种连续化制备粉状AES粒子的工艺,包括以下步骤:1)中和剂、包裹剂和AEO酸酯按一定比例进入一高剪切反应器;2)形成AES粒子后进入闪蒸干燥器;3)使AES粒子降温并干燥并维持一定颗粒度;4)进入旋风分离器进行分离;5)得到成品。一种粉状AES粒子连续化制备装置,该装置包括依次连通的高剪切反应器、闪蒸干燥器、旋风分离装置、布袋除尘器及引风机;高剪切反应器分别制有酸酯入口、粉体入口、空气入口以及接通闪蒸干燥器的物料出口。
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公开(公告)号:CN101690874B
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN200910153549.3
申请日:2009-10-19
申请人: 浙江赞宇科技股份有限公司
IPC分类号: B01F17/00 , C07C303/44
摘要: 本发明涉及一种新型的中和脱气工艺,属于表面活性剂生产工艺技术领域。目的是提供一种工艺设计合理,操作简单,能适用于各种磺化、硫酸化后物料中和及脱气干燥的工艺。本发明的技术方案:包括以下步骤:A、输入有机物料和中和料,通过混合泵剪切混合成混合物料,经换热器补充加热后输送至真空中和反应器内腔的喷雾器;B、混合物料由喷雾器喷散雾化,并向下飘落至反应器底部;使混合物料进一步混合和进行中和反应;废气被抽出;C、真空中和反应器底部留有一定的物料余量,以保持封闭状态和一定的真空度,剩余的物料经底部出口流出;D、真空中和反应器底部的出料经检测合格后从出料口出料;否则再次进入真空中和反应器内进行中和反应。
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公开(公告)号:CN101225073B
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN200810018496.X
申请日:2008-02-15
申请人: 江南大学 , 浙江赞宇科技股份有限公司
IPC分类号: C07D233/58 , C12P7/62
摘要: 本发明公开了一种具有1-异丁基-3-甲基咪唑结构的离子液体及制备方法及在生物转酯反应中的应用,属有机化合物制备及应用技术领域。采用等摩尔甲基咪唑和溴代异丁烷直接混合,在60℃下反应18小时,随后缓慢升温至85℃继续反应,直至反应体系变成粘稠状透明液体为止,制得1-异丁基-3-甲基咪唑溴化盐。将1-异丁基-3-甲基咪唑溴化盐与等摩尔含不同阴离子的无机盐发生复分解反应而制得各种离子液体粗品(阴离子包括PF6-和N(CF3)2-)。离子液体粗品用超纯水洗涤至溴离子检不出时,用5倍体积的丙酮稀释(粘度接近水),再分别采用活性炭和硅胶脱色,最后减压蒸馏除去丙酮、未反应物制得无色产品。其制备工艺简单、环保、成本低,且所得离子液体纯度高,可应用于光谱研究和生物催化反应。
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公开(公告)号:CN101690852A
公开(公告)日:2010-04-07
申请号:CN200910153548.9
申请日:2009-10-19
申请人: 浙江赞宇科技股份有限公司
CPC分类号: Y02P20/129
摘要: 本发明涉及一种液体三氧化硫的蒸发工艺,属于化工生产技术领域。目的是提出一种液体三氧化硫蒸发工艺的改进,该工序应具有流程合理、生产安全、能充分利用各类尾气余热的特点。本发明的技术方案:液体三氧化硫通过液体三氧化硫储罐及三氧化硫蒸发器之间的第一管路,将液体三氧化硫定量输送至三氧化硫蒸发器上部,以使液体三氧化硫通过蒸发混合器中的分布器及填料顺流而下;由第二管路输送的干燥气体则依次经过加压、加热后进入三氧化硫蒸发器下部,以使干燥气体在三氧化硫蒸发器内上升与所述的液体三氧化硫逆流相遇,并将液体三氧化硫加热蒸发及稀释成一定浓度的气体;所产生的三氧化硫气体从第三管路进入一冷却器冷却,由吸收塔吸收待用。
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公开(公告)号:CN100489719C
公开(公告)日:2009-05-20
申请号:CN200610075680.9
申请日:2006-04-19
申请人: 浙江赞宇科技股份有限公司
IPC分类号: G05D21/02 , C07C309/02
摘要: 本发明公开了一种在MES生产中在线监控pH值的装置和方法,在中和系统主管线或混合器中分流少量物料至静态混合器中,同时用泵将水打入经加热器加热至所需温度后进入静态混合器中,混合均匀后的稀释料进入插有pH测量电极的流体管中,pH值在pH计上显示,并将电信号传入碱量控制器中控制中和用碱,流体管中流出的稀释料回入中和前料管中,完成一次循环。本发明采用将部分或全部工艺水用于测量pH值物料的稀释,之后仍用于工艺上所需的添加水。稀释使溶液中氢离子浓度与氢离子活度的数值尽可能的相近,使中和系统pH值的测量更为准确、可靠,从而保证产品质量与安全生产。
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公开(公告)号:CN105254540A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510727916.1
申请日:2015-10-30
申请人: 嘉兴赞宇科技有限公司 , 浙江赞宇科技股份有限公司
IPC分类号: C07C309/17 , C07C303/32 , B01D1/18 , B01D1/14
摘要: 本发明涉及一种粉状脂肪酸甲酯磺酸钠的制备方法及装置。目的是提供的方法制得的MES颗粒度应与洗衣粉基本一致;所述装置应具有结构简单紧凑的特点。技术方案是:一种粉状脂肪酸甲酯磺酸钠的制备方法,按以下步骤进行:1)含水MES物料输送至雾化器,干燥;2)粉体进入冷却段,通过冷风冷却后从塔底出料;3)得到粉状脂肪酸甲酯磺酸钠产品。一种粉状脂肪酸甲酯磺酸钠的制备装置,包括旋风分离器、布袋除尘器;还包括干燥塔,沉降段和干燥段之间设置着雾化器,干燥段与冷却段之间设置有若干个热风进口,排风口依次连通旋风分离器以及布袋除尘器;冷却段的底部设置有冷风进口,冷却段的底端还通过管道依次连通流化床、粉碎机以及粉仓。
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公开(公告)号:CN103012220B
公开(公告)日:2014-12-31
申请号:CN201210550246.7
申请日:2012-12-17
申请人: 嘉兴赞宇科技有限公司 , 浙江赞宇科技股份有限公司
IPC分类号: C07C303/32 , C07C303/44 , C07C309/20
摘要: 本发明涉及一种粉状α-烯烃磺酸盐的制备方法及制备装置。目的是提供的装置及方法应具有能源消耗低、设备结构紧凑、投资省、运行稳定的特点。技术方案是:一种粉状α-烯烃磺酸盐的制备方法,包括以下步骤:1)、搅拌混合,并加热;通入干燥空气;2)、进行雾化;3)、进行一次分离,粉状物料进入粉仓;4)、进行二次分离;粉状物料进入粉仓,二级混合气流通过引风机排空;加热的干燥空气来自空气干燥系统或附近硫酸厂的排空尾气。一种制备粉状AOS的装置,包括进料装置、喷雾干燥塔、旋风分离装置和除尘装置;其特征在于喷雾干燥塔的顶端设有进料口及干燥空气进口,喷雾干燥塔的侧面设有混合气流出口,喷雾干燥塔的底部设有清洗出口。
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公开(公告)号:CN103044233B
公开(公告)日:2014-11-12
申请号:CN201210551307.1
申请日:2012-12-17
申请人: 杭州油脂化工有限公司 , 浙江赞宇科技股份有限公司
IPC分类号: C07C53/126 , C07C51/41
摘要: 本发明涉及一种球磨制备硬脂酸盐的工艺。目的是提供的工艺具有能解决干法硬脂酸盐反应不完全,产品批量小,设备要求高等缺点。技术方案是:一种球磨制备硬脂酸盐的工艺,其工艺步骤为:在常压下由硬脂酸、粉状金属氢氧化物或金属氧化物以及一定量的催化剂在55~100℃下的球磨反应装置中搅拌混合,生成的水蒸气通过排气孔排出,球磨1~10h后得到粉状硬脂酸盐;所述金属氢氧化物或金属氧化物与硬脂酸的摩尔用量比为1.0∶2.0~1.1∶2.0;所述催化剂用量为硬脂酸质量的0.1~30.0%。
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公开(公告)号:CN103060099B
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201210549645.1
申请日:2012-12-17
申请人: 浙江赞宇科技股份有限公司 , 杭州油脂化工有限公司
IPC分类号: C11C3/10
摘要: 本发明涉及一种使用固定化床连续化生产分子蒸馏单甘酯工艺及装置。目的是提供的工艺及装置应有效率高的特点。技术方案是:一种使用固定化床连续化生产分子蒸馏单甘酯的工艺,依次按下述步骤进行:A、初步混合、吸热、加热后,进入超声波反应器;B、进行酯化反应;C、降温后进行分子蒸馏;D、单酯经喷粉处理后即为成品分子蒸馏单甘酯。一种使用固定化床连续化生产分子蒸馏单甘酯的装置,其特征在于该装置中:1)各个管路接入静态混合器,然后接入换热器;输出管路也接入换热器;2)换热器的两个输出管路,一路连通加热器;另一路接通分子蒸馏系统后再接通二三酯暂存罐;3)加热器的输出管路接通超声波反应器、固定化床反应器,接入换热器。
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公开(公告)号:CN103060099A
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201210549645.1
申请日:2012-12-17
申请人: 浙江赞宇科技股份有限公司 , 杭州油脂化工有限公司
IPC分类号: C11C3/10
摘要: 本发明涉及一种使用固定化床连续化生产分子蒸馏单甘酯工艺及装置。目的是提供的工艺及装置应有效率高的特点。技术方案是:一种使用固定化床连续化生产分子蒸馏单甘酯的工艺,依次按下述步骤进行:A、初步混合、吸热、加热后,进入超声波反应器;B、进行酯化反应;C、降温后进行分子蒸馏;D、单酯经喷粉处理后即为成品分子蒸馏单甘酯。一种使用固定化床连续化生产分子蒸馏单甘酯的装置,其特征在于该装置中:1)各个管路接入静态混合器,然后接入换热器;输出管路也接入换热器;2)换热器的两个输出管路,一路连通加热器;另一路接通分子蒸馏系统后再接通二三酯暂存罐;3)加热器的输出管路接通超声波反应器、固定化床反应器,接入换热器。
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