一种弥散分布有耐磨颗粒的耐磨涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN119332237A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411255176.1

    申请日:2024-09-09

    Abstract: 本发明公开一种制备具有弥散分布耐磨颗粒的耐磨涂层的方法,包括以下步骤:S1、喷砂,去除钢基体表面的氧化膜;S2、将钎料混合颗粒和耐磨颗粒混合均匀后通过超音速冷喷在经过S1的钢基体,耐磨颗粒均匀固定在钎料混合颗粒之间,形成致密预置钎涂层;所述耐磨颗粒为WC颗粒;钎料混合颗粒包括纯铜粉、通过化合物载体添加的P元素和Sn粉;S3、加热,预置钎涂层中的钎料混合颗粒熔融润湿并紧密结合耐磨颗粒;冷却得均匀分布有耐磨颗粒的Cu‑P‑Sn作为耐磨涂层;本发明通过在去除氧化膜的钢基材表面后利用冷喷涂将用于制备涂层的组分颗粒喷涂并致密预置在钢基体表面,之后配合焊接稳定连接钢基体与耐磨涂层,所得耐磨涂层均匀且稳定。

    一种冷喷耐磨铜基涂层的制备及应用

    公开(公告)号:CN119194436A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411156838.X

    申请日:2024-08-22

    Abstract: 本发明公开一种冷喷耐磨铜基涂层的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将纯Cu粉、Cu3P共晶粉、Sn粉与WC‑Co复合粉末混合通过超音速冷喷在钢基体表面得钎涂预制层;其中,WC‑Co复合粉末质量为m,形成钎涂预制层粉体总质量为M,其中m/M≥0.5;步骤二、加热钎焊,形成耐磨涂层,所述耐磨涂层包括Cu‑P‑Sn钎料以及分散在Cu‑P‑Sn钎料中作为耐磨质点的WC‑Co;本发明还公开了制得铜基涂层的应用,本发明利用冷喷涂的方式将WC‑Co复合粉末和Cu3P共晶粉末引入至钢基体表面形成致密层后通过钎焊的方式形成具有耐磨质点的耐磨层,防止钢基体氧化的同时增强耐磨性能。

    新型药芯银钎料
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110936065A

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201911298667.3

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 一种新型药芯银钎料,属于金属材料类及冶金领域的钎焊材料。是由BAg18CuZnSn银钎料带包覆钎剂粉末制备而成。所述BAg18CuZnSn银钎料带由金属银、铜、锌和锡配制而成。所述包覆的钎剂粉末由氟化氢钾(KHF2)、氟化钾、硼酸、碳酸铯、碳酸钾、硅酸钾、硅酸钠、磷酸氢二钾、四氟硼酸钾(KBF4)组成。该药芯银钎料中的钎剂粉末具有优良的流动性和抗吸潮性,在药芯银钎料制备的卷带、拉拔过程中,药芯银钎料没有断丝现象,钎剂粉末也不会粘挂在辊轮上,药芯银钎料拉拔直径可细至0.4mm以下,以满足精密钎焊需要。

    一种阶梯式分布耐磨颗粒的控制方法及应用

    公开(公告)号:CN119307905A

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202411373169.1

    申请日:2024-09-29

    Abstract: 本发明公开一种阶梯式分布耐磨颗粒的控制方法,包括以下步骤:在钢基体表面依次分N次冷喷涂有预置层,预置层包括纯Cu粉、Cu3P共晶粉和Sn粉;第N层的预置层中还分布有耐磨颗粒,所述耐磨颗粒与纯Cu粉、Cu3P共晶粉和Sn粉混合均匀,冷喷涂,耐磨颗粒随纯Cu粉颗粒的形变固定在预置层中;从第N层预置层至处于钢基体表面的第一层预置层中随着纯Cu粉、Cu3P共晶粉和Sn粉分散的耐磨颗粒逐层减少;本发明通过阶梯式分布耐磨颗粒的控制方法在钢基体表面制得了耐磨涂层;本发明将具有阶梯式分布的耐磨颗粒分布在钢基体表面的耐磨涂层中,在保证所得耐磨涂层与钢基体结合强度的同时有效提升了所得涂层的耐磨性能和耐腐蚀性能。

    一种无镉低银钎料
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116871736A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202311037863.1

    申请日:2023-08-17

    Abstract: 一种无镉低银钎料,其特征在于,按质量百分数配比是:4.0%~5.0%的Ag,40.0%~45.0%的Zn,11.0%~13.0%的Sn,0.5%~1.5%的In,0.5%~1.5%的Ga,0.5%~1.5%的Ni,0.01%~0.05%纳米CeO2,0.01%~0.05%纳米Y2O3,余量为Cu。使用银板、阴极铜、锌锭、锡锭、金属铟、金属镓、金属镍,按成分配比加入,采用中频冶炼工艺冶炼。浇铸前添加微量纳米CeO2与纳米Y2O3粉末,充分搅拌均匀后浇铸成铸锭。然后通过挤压、拉拔,即得到所需要的钎料丝材。本发明的钎料固相线温度≤735℃,液相线温度≤780℃。配合市售FB102钎剂,钎料铺展性能接近市售BAg25CuZn钎料,钎焊紫铜‑不锈钢、紫铜‑黄铜、黄铜‑不锈钢、Q235钢‑不锈钢时,钎焊接头抗剪强度优于市售BAg25CuZn钎料。

    一种铜合金-不锈钢复合结构件的钎焊工艺及应用

    公开(公告)号:CN117206611A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311193055.4

    申请日:2023-09-15

    Abstract: 本发明公开一种铜合金‑不锈钢复合结构件的钎焊工艺及应用,包括以下步骤:S1、喷砂处理待焊接的铜合金和不锈钢母材表面;S2、通过高压冷喷涂在铜合金母材表面制备均匀致密的腐蚀阻隔层;所述腐蚀阻隔层包括T i和A l2O3;S3、将BAg20CuZn钎料制成焊环置于设置有腐蚀阻隔层的铜合金和不锈钢母材之间,氩气保护下感应加热焊接;冷喷涂过程中,高压气体产生高速气流携带T i和A l2O3粉末粒子经加速后,在完全固态下撞击铜合金表面,逐渐沉积形成涂层。本发明利用冷喷涂在铜合金件表面与钎料之间设置有均匀致密的腐蚀阻隔层,有效抑制电偶腐蚀,同时保持良好的焊接性能。

    校直剪切装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220992690U

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202322786713.2

    申请日:2023-10-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种校直剪切装置,包括机座和剪切底座,机座设有压线组件、剪切组件和放料组件,压线组件包括固定辊、浮动辊和驱动固定辊转动的第一电机;剪切组件包括支架、剪切杆、第一气缸和剪切头,剪切杆与支架铰接,第一气缸推动剪切杆时转动时剪切头向下靠近剪切底座内的铜丝;放料组件包括接料板、挡板、放置框架、转轴和行程开关,转轴通过轴承安装在放置框架上,挡板与转轴同步转动,行程开关与第一气缸电性连接;本实用新型通过剪切组件对运送到位的铜丝进行裁剪,剪切头的相邻的位置设有位置可调的行程开关,铜丝接触到行程开关时第一气缸控制剪切头裁剪,方便调节剪切长度,剪切精度高且通用性好。

    单环成型设备
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219683821U

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202321359864.3

    申请日:2023-05-30

    Abstract: 本实用新型涉及一种单环成型设备,包括机体和送料组件,送料组件的一侧设有导向组件,导向组件的一侧设有成型立柱和滑行导杆,成型立柱的表面设有第一成型组件和第二成型组件,机体的顶部设有驱动组件,驱动组件的下方连接于剪切刀具组件,滑行导杆的一端设置在导向组件和成型立柱之间,滑行导杆的另一端设置有模筒,所述滑行导杆的外侧设有滑行通道,模筒的上方设有冲压组件;本实用新型中,切断后铜焊环会沿着滑行导杆往模筒内部滑动,滑动时滑行通道防止铜焊环和机器表面摩擦,提高了良品率;当剪切好的铜焊环切口过宽,铜焊环在滑行导杆滑落时会掉落在滑行通道内部滑行,实现了在滑行导杆失效时,滑行通道也能够起到输送作用。

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