一种多取代2-氨基咪唑化合物的制备方法

    公开(公告)号:CN105037271A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510406762.6

    申请日:2015-07-10

    CPC classification number: C07D233/88

    Abstract: 本发明提供了一种式(III)所示多取代2-氨基咪唑化合物的制备方法:在非质子极性溶剂中,25~125℃温度条件下,式(I)所示炔丙胺和式(II)所示碳二亚胺在碱性物质的作用下进行环合反应,TLC跟踪监测至反应完全,之后反应液经后处理,得到所述多取代2-氨基咪唑化合物;本发明反应原料廉价易得,反应过程无需贵金属催化剂,反应条件温和,本发明方法绿色环保,原子经济性高。

    一种主被动模式集成型智能油气减振系统

    公开(公告)号:CN113638997B

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202110824288.4

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 一种主被动模式集成型智能油气减振系统,包括一个油气混合式减振缸和一套微型2维泵阀组,所述微型2维泵阀组包括一个微型2维泵芯、一个微型2维阀芯、一个伺服电机、一个力矩马达和一个阀体,阀体内设有微型2维泵芯和微型2维阀芯,微型2维泵芯与伺服电机联动,微型2维阀芯与力矩马达联动,分别对伺服电机和力矩马达进行控制,实现泵芯和泵阀的独立自主工作;所述油气混合式减振缸的油气混合腔和环形腔通过液压连通管路连接到微型2维泵阀组。本发明结构简单、有效适应复杂工况下的最优性能要求。

    一种2,6-二硝基对苯二甲酸的合成方法

    公开(公告)号:CN111039790B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN201911199115.7

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 一种2,6‑二硝基对苯二甲酸的合成方法,所述方法为:将浓硫酸和浓硝酸混合均匀,得到混酸,将对二甲苯滴入混酸中,控制滴加温度在30℃以下,滴完后升温至50~90℃反应20~60min,之后反应液经后处理,得到2,6‑二硝基对二甲苯;将2,6‑二硝基对二甲苯、无机碱溶于溶剂,升温至40~80℃,将高锰酸钾投入反应体系,投完后升温至回流反应15~24h,之后反应液经后处理,制得2,6‑二硝基对苯二甲酸;本发明反应工艺参数易于控制、原料易得、反应时间短、后处理简单、原子利用率高、纯度高,工业可行性高。

    一种主被动模式集成型智能油气减振系统

    公开(公告)号:CN113638997A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202110824288.4

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 一种主被动模式集成型智能油气减振系统,包括一个油气混合式减振缸和一套微型2维泵阀组,所述微型2维泵阀组包括一个微型2维泵芯、一个微型2维阀芯、一个伺服电机、一个力矩马达和一个阀体,阀体内设有微型2维泵芯和微型2维阀芯,微型2维泵芯与伺服电机联动,微型2维阀芯与力矩马达联动,分别对伺服电机和力矩马达进行控制,实现泵芯和泵阀的独立自主工作;所述油气混合式减振缸的油气混合腔和环形腔通过液压连通管路连接到微型2维泵阀组。本发明结构简单、有效适应复杂工况下的最优性能要求。

    一种多取代2-氨基咪唑化合物的制备方法

    公开(公告)号:CN105037271B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201510406762.6

    申请日:2015-07-10

    Abstract: 本发明提供了一种式(III)所示多取代2‑氨基咪唑化合物的制备方法:在非质子极性溶剂中,25~125℃温度条件下,式(I)所示炔丙胺和式(II)所示碳二亚胺在碱性物质的作用下进行环合反应,TLC跟踪监测至反应完全,之后反应液经后处理,得到所述多取代2‑氨基咪唑化合物;本发明反应原料廉价易得,反应过程无需贵金属催化剂,反应条件温和,本发明方法绿色环保,原子经济性高。

    一种2,6-二硝基对苯二甲酸的合成方法

    公开(公告)号:CN111039790A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911199115.7

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 一种2,6-二硝基对苯二甲酸的合成方法,所述方法为:将浓硫酸和浓硝酸混合均匀,得到混酸,将对二甲苯滴入混酸中,控制滴加温度在30℃以下,滴完后升温至50~90℃反应20~60min,之后反应液经后处理,得到2,6-二硝基对二甲苯;将2,6-二硝基对二甲苯、无机碱溶于溶剂,升温至40~80℃,将高锰酸钾投入反应体系,投完后升温至回流反应15~24h,之后反应液经后处理,制得2,6-二硝基对苯二甲酸;本发明反应工艺参数易于控制、原料易得、反应时间短、后处理简单、原子利用率高、纯度高,工业可行性高。

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