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公开(公告)号:CN105502779B
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201510861469.9
申请日:2015-12-01
Applicant: 浙江奇彩环境科技股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开一种分散蓝56生产过程中缩合废水的处理方法,该方法将废水加热至25~100℃,保温反应0.5~8h后,再调节至酸性,酸析至不再有沉淀产生,过滤得到滤液Ⅰ;向滤液Ⅰ中加入伯胺化合物,反应至无气体产生;采用Fenton试剂氧化法、臭氧双氧水氧化法或者两种方法的组合进行废水氧化后,得到滤液Ⅱ;滤液Ⅱ经浓缩、分离得到无机盐。本发明处理方法以“预处理‑酸析‑氧化‑浓缩”为主线的处理工艺,专门针对分散蓝56生产工艺缩合过程中产生的废水,逐步地、有针对性地分解废水中残留的有机物、去除废水中的COD和色度。
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公开(公告)号:CN104671537B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201510058539.7
申请日:2015-02-05
Applicant: 浙江奇彩环境科技股份有限公司
IPC: C02F9/06 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开一种分散蓝56一次硝化精制母液废水的处理方法,包括如下步骤:(1)络合萃取:将废水与萃取剂的混合体系调节至酸性,进行络合萃取,分离得到水相I与油相I;(2)吸附:水相I进行两级吸附过滤后得到滤液:(a)一级吸附采用吸附剂吸附;(b)二级吸附采用树脂吸附;(3)电渗析:滤液进行电渗析处理,得到浓水与淡水。本发明是以“萃取-吸附-浓缩”为主线的处理工艺,逐步地、有针对性地分离废水中残留的有机物、去除废水中的COD、色度,浓缩后得到较干净的钠盐溶液。
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公开(公告)号:CN105712562A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201610266294.1
申请日:2016-04-26
Applicant: 浙江奇彩环境科技股份有限公司
IPC: C02F9/10
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/447 , C02F1/4676
Abstract: 本发明涉及含Fe3+固体废弃物的资源化处理领域,具体涉及一种膜蒸馏法浓缩芬顿反应后Fe3+溶液,回用蒸馏水,浓缩的Fe3+溶液电还原成Fe2+溶液再循环使用的方法。本发明一种膜法循环使用芬顿过程中铁盐的方法包括以下步骤:步骤1、芬顿氧化反应,Fe2+参与芬顿氧化反应,被双氧水氧化成Fe3+,得到Fe3+的溶液;步骤2、步骤1得到的Fe3+溶液进入膜蒸馏系统,蒸发出来的水回用,得到浓缩的Fe3+溶液;步骤3、步骤2所得浓缩的Fe3+溶液经电还原过程,得到Fe2+溶液;步骤4、步骤3得到的Fe2+溶液返回芬顿氧化,实现铁离子的循环使用。本发明不仅避免Fe3+成为固废,给环境带来二次污染,且将其资源化,使其在芬顿反应中被循环使用,降低了废水及废弃物的成本,具有较好的经济价值。
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公开(公告)号:CN105712562B
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201610266294.1
申请日:2016-04-26
Applicant: 浙江奇彩环境科技股份有限公司
IPC: C02F9/10
Abstract: 本发明涉及含Fe3+固体废弃物的资源化处理领域,具体涉及一种膜蒸馏法浓缩芬顿反应后Fe3+溶液,回用蒸馏水,浓缩的Fe3+溶液电还原成Fe2+溶液再循环使用的方法。本发明包括以下步骤:步骤1、芬顿氧化反应,Fe2+参与芬顿氧化反应,被双氧水氧化成Fe3+,得到Fe3+的溶液;步骤2、步骤1得到的Fe3+溶液进入膜蒸馏系统,蒸发出来的水回用,得到浓缩的Fe3+溶液;步骤3、步骤2所得浓缩的Fe3+溶液经电还原过程,得到Fe2+溶液;步骤4、步骤3得到的Fe2+溶液返回芬顿氧化,实现铁离子的循环使用。本发明不仅避免Fe3+成为固废,给环境带来二次污染,且将其资源化,使其在芬顿反应中被循环使用,降低了废水及废弃物的成本,具有较好的经济价值。
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公开(公告)号:CN104628195B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510029893.7
申请日:2015-01-21
Applicant: 浙江奇彩环境科技股份有限公司
IPC: C02F9/06 , C02F101/38 , C02F103/30
Abstract: 本发明公开了一种芳香胺类废水的净化方法,重氮化:将芳香胺类废水的pH值调节至0.5~3,加入亚硝酸盐,5~10℃下搅拌反应生成不溶于水的重氮盐,过滤得滤液Ⅰ;铁碳微电解:向滤液Ⅰ中加入铁粉和活性炭,进行微电解反应;絮凝脱色:向经铁碳微电解后的废水中加入絮凝剂,静置过滤得到滤液Ⅱ;浓缩:滤液Ⅱ经浓缩后,回收无机盐,浓缩液另行处理。本发明公开了一种芳香胺类废水的净化方法,以“重氮化‑铁碳微电解‑絮凝脱色‑浓缩”为主线,将重氮原理植入废水处理中,降低废水的COD值,并有效回收重氮化合物及工业用无机盐;采用高效絮凝剂,强化絮凝效果。本方法简单、新颖、实用,成本不高。
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公开(公告)号:CN106007110A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610436947.6
申请日:2016-06-17
Applicant: 浙江奇彩环境科技股份有限公司
IPC: C02F9/06
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/447 , C02F1/4693
Abstract: 本发明提供了一种低盐废水资源化处理回收方法,所述废水为经过预处理除去有机物的废水,主要成分为无机盐,所述方法为:将低盐废水经膜蒸馏处理,得到浓缩液和冷凝水1;浓缩液经双极膜电渗析处理,分别得到价值更高的相应的稀酸和稀碱;稀酸经过膜蒸馏浓缩,得到高浓度的酸溶液和冷凝水2,稀碱经过膜蒸馏浓缩,得到高浓度的碱溶液和冷凝水3。膜蒸馏得到的冷凝水可以用于双极膜电渗析处理中,作为酸、碱的吸收液回用,减少了废水排放。
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公开(公告)号:CN104817123B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201510213318.2
申请日:2015-04-29
Applicant: 浙江奇彩环境科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从含锌废水中提取锌盐的工艺,首先将N‑氰乙基‑N‑苄基苯胺废水、N‑氰乙基‑N‑羟乙基苯胺废水和N‑乙基‑N‑氰乙基苯胺废水混合,调节混合废水的pH值至碱性,加吸附剂搅拌、反应后过滤得到滤液Ⅰ和滤渣Ⅰ;将滤渣Ⅰ与酸性溶液混合,并调节得到的混合液至酸性,再经过滤后得到滤液Ⅱ和滤渣Ⅱ;再将滤液Ⅱ与氨水混合,并调节pH值至碱性,过滤后得到滤液Ⅲ和滤渣Ⅲ,滤液Ⅲ经后处理得到锌盐。本发明以上述三种混合废水为原料,利用废水中的有机物相互作用生成不溶物来去除有机污染物;同时回收溶液中的锌。实现污水资源化处理。
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公开(公告)号:CN108929708A
公开(公告)日:2018-12-04
申请号:CN201810668334.4
申请日:2018-06-26
Applicant: 浙江奇彩环境科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种染料生产过程中氯化钠废盐资源化处理方法。本发明先通过在无氧环境中不同温度条件下脱除废盐中的水分、将小分子有机物气化、芳环类物质裂解、萘和蒽等稠环类物质炭化,再将所得盐溶解、除炭化颗粒后得到纯化氯化钠溶液,所得氯化钠溶液经过双极膜电解,制备氢氧化钠溶液和稀盐酸。整个处理过程简单高效、经济可行,同时实现氯化钠废盐、裂解的小分子有机物和炭化的产物的资源化回收和利用。
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公开(公告)号:CN105621518A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201511016319.4
申请日:2015-12-29
Applicant: 浙江奇彩环境科技股份有限公司
IPC: C02F1/26 , C02F9/02 , C02F9/10 , C07C303/44 , C07C309/39
CPC classification number: C02F1/26 , C02F1/001 , C02F1/265 , C02F1/281 , C02F1/283 , C02F1/66 , C02F9/00 , C02F2103/36 , C02F2301/08 , C07C303/44 , C07C309/39
Abstract: 本发明公开了一种3,4-二氯苯磺酸废水的资源化处理方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)向3,4-二氯苯磺酸废水中加入萃取剂进行萃取,得水相和有机相Ⅰ,有机相Ⅰ中加入反萃剂,经反萃得有机相II和萃余液;(2)所述萃余液经冷却、结晶后分离得到3,4-二氯苯磺酸钠盐。本发明采用萃取法,将3,4-二氯苯磺酸从废水中转移至有机相中,经过反萃-冷析,回收到较纯的3,4-二氯苯磺酸盐;处理后的废水可回收无机盐,实现了废水的资源化处理。
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公开(公告)号:CN105502779A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510861469.9
申请日:2015-12-01
Applicant: 浙江奇彩环境科技股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/36
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/02 , C02F1/04 , C02F1/32 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F1/72 , C02F1/722 , C02F1/725 , C02F1/78 , C02F2103/36
Abstract: 本发明公开一种分散蓝56生产过程中缩合废水的处理方法,该方法将废水加热至25~100℃,保温反应0.5~8h后,再调节至酸性,酸析至不再有沉淀产生,过滤得到滤液Ⅰ;向滤液Ⅰ中加入伯胺化合物,反应至无气体产生;采用Fenton试剂氧化法、臭氧双氧水氧化法或者两种方法的组合进行废水氧化后,得到滤液Ⅱ;滤液Ⅱ经浓缩、分离得到无机盐。本发明处理方法以“预处理-酸析-氧化-浓缩”为主线的处理工艺,专门针对分散蓝56生产工艺缩合过程中产生的废水,逐步地、有针对性地分解废水中残留的有机物、去除废水中的COD和色度。
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