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公开(公告)号：CN117303388A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311289091.0
申请日：2023-10-08
Applicant: 浙江大学温州研究院
IPC: C01B33/40
Abstract: 本发明涉及活性白土制备技术，旨在提供一种利用球磨技术制备活性白土的方法。提供包括：将粒度小于1mm的膨润土原矿的碎块加入作为分散剂的水中，在搅拌条件下分散均匀；经超声振荡处理后，再以离心分离方式进行提纯；将提纯后的膨润土、硫酸溶液和助磨剂加入球磨罐中，启动球磨机混匀对膨润土进行活化处理；进行球料分离，然后对混合物进行洗涤、干燥和粉碎处理；粉料过200目筛，得到活性白土成品。本发明通过利用球磨过程产生中球珠‑物料‑球罐壁之间产生的摩擦应力和剪应力等高能量的机械能，提高了活化效率；无需引入酸液加热系统，有效地降低了活化酸的用量，避免在后续脱酸过程使用大量的水，可实现绿色工艺、绿色生产的宗旨。
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公开(公告)号：CN115353763A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211007079.1
申请日：2022-08-22
Applicant: 浙江大学温州研究院
Abstract: 本发明涉及金属防腐涂层材料制备技术，旨在提供一种缓蚀剂负载BTA@ZIF‑8/BN‑OH复合粉体的制备方法。包括：将氢氧化钠、氢氧化钾、六方氮化硼二维材料充分研磨混合均匀，用去离子水润洗、转移至反应釜中；在180℃下反应2h；离心取上清液，得到羟基化氮化硼二维材料BN‑OH分散液；加入六水合硝酸锌和去离子水搅拌均匀；再加入2‑甲基咪唑、苯骈三氮唑和无水乙醇，在25℃水浴和搅拌条件下反应12h；分离洗涤沉淀并烘干，制得复合粉体。本发明采用一步法原位自组装的方式在氮化硼二维材料表面实现BTA的负载及负载结构的制备，不需要真空浸渍等额外的负载步骤，简化了负载工艺。复合粉体分散性好，不易团聚，更易于保存，拓展了缓蚀剂BTA的应用范围。
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公开(公告)号：CN115073956A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210406136.7
申请日：2022-04-18
Applicant: 浙江大学温州研究院
IPC: C09D5/08 , C08K9/12 , C08K5/3475 , C08G83/00
Abstract: 本发明涉及金属防腐涂层材料制备技术，旨在提供一种缓蚀剂负载BTA@ZIF‑8复合粉体的制备方法。包括：将苯骈三氮唑BTA、2‑甲基咪唑加入无水乙醇中，搅拌至完全溶解；将苯骈三氮唑BTA、六水合硝酸锌加入去离子水中，搅拌至完全溶解；将两溶液混合、反应，得到的混合液用离心分离、洗涤沉淀物并烘干，制得BTA@ZIF‑8复合粉体。本发明的产品能够实现具有pH响应功能的缓蚀剂可控释放，避免缓蚀剂直接防腐涂层中引起的涂层性能下降问题；在水、醇类溶剂中的分散性好、不易团聚、更易于保存，拓展了缓蚀剂BTA的应用范围。制备工艺简单，不需要真空浸渍等额外的负载步骤，简化了传统制备技术的负载工艺，在降低制备成本的同时避免甲醇挥发对人体产生的伤害。
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公开(公告)号：CN115073941A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210406120.6
申请日：2022-04-18
Applicant: 浙江大学温州研究院
Abstract: 本发明涉及建材技术领域，旨在提供一种基于缓释自修复微球的金属防腐陶瓷涂料的制备方法。包括：将苯骈三氮唑BTA、2‑甲基咪唑溶于无水乙醇；将苯骈三氮唑BTA、六水合硝酸锌溶于去离子水；将两溶液混合、反应，离心分离洗涤、烘干；将制得的复合粉体加入无水乙醇中超声分散，加入十六烷基三甲基溴化铵和氨水；再滴加正硅酸乙酯与无水乙醇的混合物，反应产物分离、洗涤、烘干，制得BTA@ZIF‑8/SiO2复合粉体；再与纳米氧化硅浆料和甲基三甲氧基硅烷混合，得到自修复金属防腐陶瓷涂料。本发明能大幅提高苯骈三氮唑BTA缓蚀剂在涂料中的添加量，并且防止过量添加缓蚀剂导致的对涂层结构的破坏，提高陶瓷涂层的耐腐蚀性能，延长陶瓷涂层的服役寿命。
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公开(公告)号：CN112694122A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011469341.5
申请日：2020-12-14
Applicant: 浙江大学温州研究院
IPC: C01G23/053 , B01J13/00
Abstract: 本发明涉及功能材料技术，旨在提供一种颗粒型二氧化钛溶胶的制备方法。包括：在20℃和300rpm搅拌速度下，将钛酸正丁酯乙醇溶液滴加到乙醇水溶液中；滴加完毕后，在20℃下陈化72h，得到颗粒型二氧化钛溶胶。本发明通过慢速反向滴加法制备制备颗粒型二氧化钛溶胶，溶胶稳定性提高，室温下1个月不发生凝胶；本发明制备得到的二氧化钛溶胶，在制备二氧化钛薄膜过程中不需要长时间的热处理即可转变为二氧化钛。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116535232B
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202310049118.2
申请日：2023-02-01
Applicant: 浙江大学温州研究院
Abstract: 本发明提供一种适用于直写式3D打印梯度陶瓷多孔材料及制备方法，包括中空微球，陶瓷粉末，絮凝剂，分散剂，溶剂，且中空微球和陶瓷粉末在体系中的质量百分比呈梯度变化，上述组分质量百分比之和为100％。该梯度陶瓷多孔材料具有较高的致密度，本发明还提供了一种直写式3D打印梯度陶瓷多孔材料的制备方法，将中空微球、陶瓷粉末、溶剂、絮凝剂、分散剂进行混合，搅拌，中空微球和陶瓷粉末在体系中的百分比呈梯度变化，得到梯度陶瓷的系列浆料；将系列浆料加入3D打印机，直写打印得到梯度陶瓷坯体，经过干燥、脱脂和烧结，得到梯度陶瓷多孔材料。该方法通过直写式3D打印制备梯度陶瓷多孔材料，具有较低的收缩率，能够控制打印厚度。
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公开(公告)号：CN118957335A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411021893.8
申请日：2024-07-29
Abstract: 本发明公开设计了一种高强高抗电蚀的新型锡氧化物增强银基复合材料的制备方法。本发明提供一种具有氧化反应特征的改性锡氧化物增强相结构设计理念、并提出了新型高强高抗电蚀银基复合材料的制备方法。该方法从增强相结构设计理念出发，通过引入微量氧化剂，调控氧化反应条件，获得强界面结合的锡氧化物增强银基复合材料，提升银基复合材料的力学性能，解决了传统粉末冶金法所制银基复合材料的强度低、抗电弧侵蚀能力差等问题，为研制高强高抗电蚀性的银基复合材料提供参考价值。
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公开(公告)号：CN115449924A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211106359.8
申请日：2022-09-11
Applicant: 浙江大学温州研究院
Abstract: 本发明涉及复相陶瓷纤维的制备技术，旨在提供一种长径比可控的LaNixCoyO6(f)复相陶瓷纤维材料的制备方法。包括：配制Ni2+、Co2+和A位阳离子La2+的前驱体的前驱体溶液充分混合，形成均一溶液；加入聚乙烯吡咯烷酮和柠檬酸的N,N‑二甲基甲酰胺溶液作为络合剂，持续反应形成前驱体溶胶；将其用于静电纺丝操作，得到前驱体纺丝纤维；干燥处理后在空气中煅烧，得到黑色的LaNixCoyO6(f)复相陶瓷纤维材料。本发明以最优法制备的纳米纤维易于调整长径比，不需要固相法和水热法的长时间高温高压条件，具备生产条件温和，生产周期短以及能耗低等特点，适合工业化生产。本发明的产品再通过压制‑烧结工艺能制备出存在LaNixCoyO6(f)导电通道的Ag/LaNixCoyO6(f)，可以显著提升电接触材料的导电率和电寿命。
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公开(公告)号：CN114574724A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210068276.8
申请日：2022-01-20
Applicant: 浙江大学温州研究院
IPC: C22C1/05 , C22C5/06 , C22C32/00 , C04B35/457 , C04B35/622 , H01H1/0237 , H01H11/04
Abstract: 本发明涉及复相陶瓷增强银基复合材料制备技术，旨在提供一种定向分布的SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷增强银基复合材料的制备方法。本发明利用SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷中A2Sn2O7相与金属Ag相之间的晶体结构相似性，实现硬质相SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷与软质相Ag之间的镶嵌式反应，达到高强度的界面冶金结合；利用分段式热压反应烧结技术制备出导电导热性能优良的SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷增强银基复合材料，解决了传统SnO2增强银基复合材料存在的相界面结合不良、致密度低、导电导热性能差等问题。制得的产品具有相界面结合强度高、结构上呈流梭状定向分布组织等特征，能够作为起到电子或声子热能快速传输的作用的有效通道；制备工艺条件简易，易于批量合成。
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公开(公告)号：CN112646392A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011569636.X
申请日：2020-12-26
Applicant: 浙江大学温州研究院
Abstract: 本发明涉及微纳米材料制备技术，旨在提供一种锡酸锌包覆二氧化锡核壳结构的制备方法。包括：以氨水溶液、ZnCl2溶液中形成A溶液；以氨水溶液、Na2SnO3溶液和硅烷偶联剂KH560形成B溶液；将A溶液滴加到B溶液中，获得均匀的混合溶液进行水热反应；反复洗涤水热反应产物，烘干后获得白色粉体经煅烧即为产品。本发明所得锡酸锌颗粒包覆二氧化锡粉体颗粒的包覆层均匀，且单个复合颗粒球状体重均有开口，便于后期其他类材料的存储复合等；除此之外复合粉体的粒度高度分散，流动性好；改善金属颗粒与二氧化锡颗粒间的润湿性差问题；提高了材料后期的机械加工成型性能。制备过程中不使用挥发性有毒气体，对环境无污染；容易控制、反应条件温和，原料简单，成本低。
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