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公开(公告)号：CN103317005B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310204076.1
申请日：2013-05-28
申请人： 浙江大学宁波理工学院
IPC分类号： B21D35/00 , B21D26/033 , B21D26/047 , B21D37/10
摘要： 本发明提供了一种变径管非变薄镦胀成形方法及其装置，该装置包括左推头、左冲头、管坯、右推头、右冲头、定模、动模；其中，定模包括固定上模与固定下模，动模包括移动上模与移动下模；所述定模用于锁紧零件并限制其沿轴线移动；所述动模用于抱紧零件并在补料液压缸的作用下推动零件一起向定模移动实现镦粗。其中，固定上模与固定下模相对位于该装置的上下两侧；所述左冲头贯穿位于所述左推头的轴线方向上，在相对的另一端，所述右冲头贯穿位于所述右推头的轴线方向上。
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公开(公告)号：CN103706847A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310149197.0
申请日：2013-04-25
申请人： 浙江大学宁波理工学院
IPC分类号： B23B51/08
摘要： 本发明的目的是提供一种钻倒复合快速成形刀具，该刀具根据浅孔钻及弹簧刀具的优点，形成了钻、内孔去毛刺一体刀具，该刀具变传统的两把机加工刀具为一把刀具，由此使得刀具成本大大降低；其次钻孔及内孔毛刺可在同一台设备机器上完成，节约了设备的成本；加工一个操作工人就能完成，劳动成本降低；加工周期大大缩短，效率更高；零件加工一次装夹，一次加工完成，避免了重复定位，提高了加工精度。
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公开(公告)号：CN103317005A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310204076.1
申请日：2013-05-28
申请人： 浙江大学宁波理工学院
IPC分类号： B21D35/00 , B21D26/033 , B21D26/047 , B21D37/10
摘要： 本发明提供了一种变径管非变薄镦胀成形方法及其装置，该装置包括左推头、左冲头、管坯、右推头、右冲头、定模、动模；其中，定模包括固定上模与固定下模，动模包括移动上模与移动下模；所述定模用于锁紧零件并限制其沿轴线移动；所述动模用于抱紧零件并在补料液压缸的作用下推动零件一起向定模移动实现镦粗。其中，固定上模与固定下模相对位于该装置的上下两侧；所述左冲头贯穿位于所述左推头的轴线方向上，在相对的另一端，所述右冲头贯穿位于所述右推头的轴线方向上。
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公开(公告)号：CN102528028A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210053033.3
申请日：2012-03-02
申请人： 浙江大学宁波理工学院
摘要： 本发明公开了一种粉末材料压制成型过程的自动生产方法，自动混料、配料，通过无线压力传感器自动称重，并通过控制系统控制粉末流量控制开关对出料进行控制，加料量更加精确；且通过上料机械手自动上料，在压制过程中利用超声波发生器辅助紧实粉末，自动化程度高，生产效率高，劳动强度低，产品质量稳定，降低了成本。
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公开(公告)号：CN102554629B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201210053034.8
申请日：2012-03-02
申请人： 浙江大学宁波理工学院
摘要： 一种飞边去除装置，包括控制系统、安装座、用于去除飞边的刀具、对称设于刀具两侧的两定位装置及用于驱动刀具运动的驱动装置，每个定位装置均包括与刀具平行设置的导杆、弹簧、安装块、用于与工件表面相接触的两滚轮及位置传感装置；所述的导杆的上部活动套合于所述的安装座的安装孔内，所述的两滚轮平行设置的且分别可转动连接于安装块的两侧，安装块通过转轴铰接于所述的导杆下端；所述的位置传感装置包括直线位移传感器和角位移传感器，所述的直线位移传感器安装于所述的导杆上，所述的角位移传感器安装于所述的转轴上；所述的直线位移传感器和角位移传感器均与所述的控制系统电连接。该装置操作方便、效率较高，并可获得较高形状和尺寸精度。
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公开(公告)号：CN102554629A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210053034.8
申请日：2012-03-02
申请人： 浙江大学宁波理工学院
摘要： 一种飞边去除装置，包括控制系统、安装座、用于去除飞边的刀具、对称设于刀具两侧的两定位装置及用于驱动刀具运动的驱动装置，每个定位装置均包括与刀具平行设置的导杆、弹簧、安装块、用于与工件表面相接触的两滚轮及位置传感装置；所述的导杆的上部活动套合于所述的安装座的安装孔内，所述的两滚轮平行设置的且分别可转动连接于安装块的两侧，安装块通过转轴铰接于所述的导杆下端；所述的位置传感装置包括直线位移传感器和角位移传感器，所述的直线位移传感器安装于所述的导杆上，所述的角位移传感器安装于所述的转轴上；所述的直线位移传感器和角位移传感器均与所述的控制系统电连接。该装置操作方便、效率较高，并可获得较高形状和尺寸精度。
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公开(公告)号：CN102528028B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201210053033.3
申请日：2012-03-02
申请人： 浙江大学宁波理工学院
摘要： 本发明公开了一种粉末材料压制成型过程的自动生产方法，自动混料、配料，通过无线压力传感器自动称重，并通过控制系统控制粉末流量控制开关对出料进行控制，加料量更加精确；且通过上料机械手自动上料，在压制过程中利用超声波发生器辅助紧实粉末，自动化程度高，生产效率高，劳动强度低，产品质量稳定，降低了成本。
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公开(公告)号：CN102581739A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210053027.8
申请日：2012-03-02
申请人： 浙江大学宁波理工学院
摘要： 本发明公开了一种薄壁胀形管表面抛光方法及其装置，采用自动化控制，大大节省了人力，提升效率，精度较高；且采用低温合金（50°~80°熔点）作为填充介质，固定支撑薄壁胀形管，克服普通填充物无法有效填充的缺点，又结合中频加热的集肤效应，快速熔化低温合金去除填充物，加工成品率高，抛光质量好。且对胀形管进行抛光的过程中，通过抛光装置的定位装置的仿形定位，可实时将定位数据传输至控制系统并进行曲线数据拟合，并根据胀形管外轮廓形状实时计算出抛光头应到达的位置，并在伺服系统的驱动下进行抛光工作，能有效保证胀形管的形状和尺寸精度。该装置的自动化程度高，减小了劳动强度，同时可防止粉末对人体健康的危害。
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公开(公告)号：CN111360214A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010412775.5
申请日：2020-05-15
申请人： 浙江大学宁波理工学院
摘要： 本发明公开了低熔点合金半固态熔体制备工艺，包括以下步骤：a.合金熔炼；将低熔点合金进行加热熔炼成半固态熔体；b.熔体射出；将半固态熔体通过喷射管进行喷出，所述喷射管通过摆动机构带动摆动，使得半固态熔体由所述喷射管摆动喷出；c.熔体搅拌；喷射管喷出的半固态熔体进入搅拌仓内，所述搅拌仓呈螺旋形，所述搅拌仓自上至下依次设有第一温控区域、第二温控区域、第三温控区域和第四温控区域，其中，第一温控区域低于合金固相温度，第二温控区域高于合金液相温度，第三温控区域位于合金固相温度和合金液相温度之间，所述第四温控区域为常温。本发明工艺步骤简单，操作方便，而且半固态合金存在成分均匀、晶核圆整度好。
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