基于塑性变形的蝶形奥氏体不锈钢冷冲压封头优化方法

    公开(公告)号:CN118036369A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410132725.X

    申请日:2024-01-31

    摘要: 本发明公开了一种基于塑性变形的蝶形奥氏体不锈钢冷冲压封头优化方法。首先,使用仿真软件对不同公称直径的蝶形奥氏体不锈钢封头冷冲压过程进行有限元仿真分析后,建立获得初始有限元映射模型;接着结合实际冷冲压获得的最大塑性变形真实结果对初始有限元映射模型进行修正,获得最优有限元映射模型及优化后的封头冷冲压过程的参数;然后线性拟合获得蝶形封头的最大塑性变形结果与公称直径的线性关系;最后选择蝶形封头的目标公称直径,进而确定目标公称直径下的蝶形封头的封头冷冲压过程的参数。本发明根据仿真实验与实际成型试验得到公称直径与最大塑性变形的公式,计算结果能够更真实地反映封头塑性变形的情况,从而简化参数优化过程。

    基于塑性变形的椭圆形奥氏体不锈钢封头优化方法

    公开(公告)号:CN117993252A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410132724.5

    申请日:2024-01-31

    摘要: 本发明公开了一种基于塑性变形的椭圆形奥氏体不锈钢封头优化方法。首先,使用仿真软件对不同公称直径的椭圆形奥氏体不锈钢封头冷冲压过程进行有限元仿真分析后,建立获得初始有限元映射模型;接着结合实际冷冲压获得的最大塑性变形真实结果对初始有限元映射模型进行修正,获得最优有限元映射模型以及优化后的封头冷冲压过程的参数;然后线性拟合获得椭圆形封头的最大塑性变形结果与公称直径的线性关系;最后选择椭圆形封头的目标公称直径,进而确定目标公称直径下的椭圆形封头的封头冷冲压过程的参数。本发明根据仿真实验与实际成型试验得到公称直径与最大塑性变形的公式,计算结果能够更真实地反映封头塑性变形的情况,从而简化参数优化过程。

    一种狭小空间管管对接焊缝自动化焊接枪头和方法

    公开(公告)号:CN118559158A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410879350.3

    申请日:2024-07-02

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/32 B23K9/133

    摘要: 本发明公开了一种狭小空间管管对接焊缝自动化焊接枪头和方法,包括以下步骤:步骤1:将电加热元件套管调整至竖直位置;步骤2:焊接枪头顶部连接焊接机头,将焊接枪头底部竖直从相邻两个电加热元件套管的间隙最大处插入;步骤3:调节焊接机头的旋转中心与电加热元件套管的中心重合;步骤4:组装电加热元件套管与连接件,将焊接枪头的钨极对准电加热元件套管和连接件之间的坡口中心,利用焊接枪头沿坡口周向均布点焊三点;步骤5:接着利用焊接枪头进行自动氩弧焊,焊接电加热元件套管与连接件的焊缝;步骤6:焊接结束后将焊接枪头移至下一个电加热元件套管上方,重复步骤1~5,完成全部电加热元件套管与连接件的狭小空间管管焊接。

    一种乏燃料贮存格架组装工艺方法

    公开(公告)号:CN116135414A

    公开(公告)日:2023-05-19

    申请号:CN202111362558.0

    申请日:2021-11-17

    发明人: 武小强 赫照

    摘要: 本发明属于组装方法,具体涉及一种乏燃料贮存格架组装工艺方法。它包括下述步骤:步骤1:加工多种连接用宽度水口板规格;步骤2:制作栅距定位工装;步骤3:加工底板上贮存套管组对定位槽;步骤4:确定贮存套管组装顺序;步骤5:确定贮存套管组装基准及按照组装顺序进行组装和激光焊接;步骤6:围板焊接。本发明的显著效果是:保证了水口板与方管之间组对间隙,满足了激光焊需求;控制了装配后栅距尺寸;实现了方管与底板的快速定位和组对;达到了生产组装顺序的最优目标;确保了整体公差控制要求;解决了格架扭曲变形的问题。

    一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置

    公开(公告)号:CN114473330A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202011263984.4

    申请日:2020-11-12

    IPC分类号: B23K37/04

    摘要: 本发明属于控制装置,具体涉及一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置。一种乏燃料贮存格架方管栅距尺寸精度控制装置,包括螺栓、销1、连接板和定位工装单元,其中定位工装单元与连接板通过螺栓固定连接,销1设置在连接板上,用于将连接板和另一块定位工装单元连接。本发明的显著效果是:新型格架方管组装、组焊时,通过该装置对各方管之间栅距尺寸定位,控制方管之间通过连接板T型全焊透的焊接变形,同时保证了同型号格架组装后尺寸的一致性,提高组装、组焊效率,为批量化生产鉴定基础。