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公开(公告)号：CN110931724A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201910987624.X
申请日：2019-10-17
Applicant: 浙江大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/58 , H01M10/052 , H01M10/054 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种镍锡合金基纳米球结构复合材料及其制备方法，该材料是由部分石墨烯化的碳基质与镶嵌在其中的镍锡合金基纳米颗粒组成的纳米球结构。其制备步骤是先制备获得镍锡二元甘油酸盐纳米球材料，再以其为前驱物进行一步热处理制备得到镍锡合金基纳米球结构复合材料。本发明的方法思路新颖、操作简便、合成周期短、成本低廉，本发明制备出的镍锡合金基纳米球结构复合材料在锂电、钠电等储能领域具有很大的应用潜力。
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公开(公告)号：CN107032408A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710284142.9
申请日：2017-04-26
Applicant: 浙江大学
IPC: C01G45/02 , C01G49/08 , C01B32/15 , H01M4/36 , H01M4/48 , H01M4/50 , H01M4/62 , H01M10/052 , H01M10/054
CPC classification number: H01M4/366 , C01G45/02 , C01G49/08 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/32 , C01P2004/50 , C01P2004/51 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C01P2004/80 , H01M4/483 , H01M4/502 , H01M4/625 , H01M10/052 , H01M10/054
Abstract: 本发明公开了一种MnO掺杂的Fe3O4@C分级纳米球结构复合材料及其制备方法，该材料是由表面均匀包覆有碳层的MnO均匀掺杂四氧化三铁纳米颗粒自组装形成的纳米球结构。其制备步骤是先制备获得Mn掺杂的MOFs材料纳米球，再以其为前驱物进行一步热处理制备得到MnO掺杂的Fe3O4@C分级纳米球结构复合材料。本发明的方法思路新颖、操作简便、合成周期短、成本低廉，本发明制备出的MnO掺杂的Fe3O4@C分级纳米球结构复合材料在锂电、钠电等储能领域具有很大的应用潜力。
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公开(公告)号：CN101710616A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910154560.1
申请日：2009-11-12
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种氢氧化镍膜电极及其制备方法，可用于二次电池和电化学超级电容器等方面，属于电化学能源技术领域。本发明氢氧化镍膜电极包括金属基体，在所述金属基体上沉积有多孔状镍层，在镍层的孔内沉积有氢氧化镍。与现有技术相比，本发明的优点是：氢氧化镍膜电极完全采用电化学方法制备，操作简单、条件温和、易于控制；通过此方法得到的氢氧化镍膜电极，在较高的放电电流条件下，可以获得较高的比容量和较好的循环性能。
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公开(公告)号：CN101246962A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200810061234.1
申请日：2008-03-18
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种锂离子二次电池改性石墨负极材料的制备方法。是利用高铁酸盐对天然石墨进行液相氧化处理而得的。本发明利用液相氧化处理天然石墨，具有能耗低、条件温和、易于控制、表面处理均匀等优点；使用的高铁酸盐氧化剂是环保廉价的；制备条件温和、易控制。本发明通过高铁酸盐的氧化处理后，改性石墨的可逆容量得到大幅度提高，可以达到300－440mAh/g，而且表现出良好的循环性能，50个循环后，容量仍基本保持稳定。
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公开(公告)号：CN110993899B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201910973405.6
申请日：2019-10-14
Applicant: 浙江大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种纳米铜颗粒修饰的微米级多孔硅复合结构材料及其制备方法，该材料是由纳米级铜颗粒嵌入多孔硅骨架结构内部以及表面修饰形成的微米级球型结构。其合成首先是一步法碱性还原/刻蚀商业化硅铝合金形成锌颗粒修饰的微米级多孔硅结构，在此基础上通过化学置换铜纳米颗粒，然后进行热处理和二次酸刻蚀处理得到纳米级铜颗粒修饰的微米级多孔硅复合材料。该方法区别于目前常见的酸性化学刻蚀方法，特别是利用铝组分在碱性环境中较高的还原性进行同步还原/刻蚀，具有较高的普适性和高效性，能够在短时间内完成大规模制备生产，所用原料价格低廉，经济环保，原子利用率较高，并且较好的提升硅材料的导电性和锂电性能，具有极为广泛的应用前景和商业化价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110931724B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201910987624.X
申请日：2019-10-17
Applicant: 浙江大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/58 , H01M10/052 , H01M10/054 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种镍锡合金基纳米球结构复合材料及其制备方法，该材料是由部分石墨烯化的碳基质与镶嵌在其中的镍锡合金基纳米颗粒组成的纳米球结构。其制备步骤是先制备获得镍锡二元甘油酸盐纳米球材料，再以其为前驱物进行一步热处理制备得到镍锡合金基纳米球结构复合材料。本发明的方法思路新颖、操作简便、合成周期短、成本低廉，本发明制备出的镍锡合金基纳米球结构复合材料在锂电、钠电等储能领域具有很大的应用潜力。
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公开(公告)号：CN106975489A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710283734.9
申请日：2017-04-26
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种氧化镍原位包覆石墨烯纳米复合材料及其制备方法，该复合材料是由表面包覆有石墨烯的氧化镍纳米颗粒自组装构成的花状纳米片。其制备方法是将镍盐，乙酰丙酮钠，对苯二甲酸超声分散在N,N‑二甲基乙酰胺(DMA)和甲醇的混合溶剂中，将上述混合分散体系转移到反应釜中进行溶剂热反应，离心收集绿色固体产物，并用无水乙醇洗涤，之后将干燥得到镍基金属有机框架材料前驱体依次在氮气和空气气氛中进行热处理，最终得到的黑色固体产物即为氧化镍原位包覆石墨烯纳米复合材料。本发明的方法简单快捷，不需要预先制备氧化石墨烯，原位生成的石墨烯能够均匀地包覆在氧化镍表面，而且成本低廉，产率高，有利于实现工业放大生产。
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公开(公告)号：CN105267046A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510730463.8
申请日：2015-11-02
Applicant: 浙江大学
IPC: A61K6/033
Abstract: 本发明涉及一种快速修复脱矿牙本质的方法。现有修复脱矿牙本质的方法是采用两种牙本质非胶原蛋白类似物，借助于波特兰水门汀缓释体系来实现的，但是这种方法装置过于复杂，达到全层矿化所需的时间需4个月之久。本发明方法先用简便易得的聚丙烯酸作为调节剂，以钙离子和磷离子作为原料，合成15-20nm尺寸具有流动性的无定形磷酸钙颗粒；然后利用谷氨酸作为矿化促进剂于2天之内再矿化脱矿的牙本质，恢复了脱矿牙本质天然的等级结构，而再矿化后的牙本质的力学性能也达到了与天然牙本质相近的水平。本发明与现有再矿化技术相比，在达到同样恢复等级结构和力学性能的基础上，装置简单，耗时短，更为有效的解决了再矿化脱矿牙本质这一问题。
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公开(公告)号：CN106975489B
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201710283734.9
申请日：2017-04-26
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种氧化镍原位包覆石墨烯纳米复合材料及其制备方法，该复合材料是由表面包覆有石墨烯的氧化镍纳米颗粒自组装构成的花状纳米片。其制备方法是将镍盐，乙酰丙酮钠，对苯二甲酸超声分散在N,N‑二甲基乙酰胺和甲醇的混合溶剂中，将上述混合分散体系转移到反应釜中进行溶剂热反应，离心收集绿色固体产物，并用无水乙醇洗涤，之后将干燥得到镍基金属有机框架材料前驱体依次在氮气和空气气氛中进行热处理，最终得到的黑色固体产物即为氧化镍原位包覆石墨烯纳米复合材料。本发明的方法简单快捷，不需要预先制备氧化石墨烯，原位生成的石墨烯能够均匀地包覆在氧化镍表面，而且成本低廉，产率高，有利于实现工业放大生产。
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公开(公告)号：CN105267046B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201510730463.8
申请日：2015-11-02
Applicant: 浙江大学
IPC: A61K6/033
Abstract: 本发明涉及一种快速修复脱矿牙本质的方法。现有修复脱矿牙本质的方法是采用两种牙本质非胶原蛋白类似物，借助于波特兰水门汀缓释体系来实现的，但是这种方法装置过于复杂，达到全层矿化所需的时间需4个月之久。本发明方法先用简便易得的聚丙烯酸作为调节剂，以钙离子和磷离子作为原料，合成15‑20nm尺寸具有流动性的无定形磷酸钙颗粒；然后利用谷氨酸作为矿化促进剂于2天之内再矿化脱矿的牙本质，恢复了脱矿牙本质天然的等级结构，而再矿化后的牙本质的力学性能也达到了与天然牙本质相近的水平。本发明与现有再矿化技术相比，在达到同样恢复等级结构和力学性能的基础上，装置简单，耗时短，更为有效的解决了再矿化脱矿牙本质这一问题。
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