添加镱的电镀镍磷合金液及其使用方法

    公开(公告)号:CN100575559C

    公开(公告)日:2009-12-30

    申请号:CN200510050613.7

    申请日:2005-07-07

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种电镀镍磷合金液及其使用方法。它以1升溶液计,含氯化镍30g、硫酸镍180~220g、次磷酸钠30~50g、硼酸20~30g、氟化氢铵15~25g、氯化镱0.20~0.50g或硝酸镱0.30~0.60g,其余为水。使用方法:用5%~10%的稀硫酸调节电镀液的pH值至2.0~4.0,最佳的pH值为2.5~3.5,然后把电镀液加热到50~75℃,最佳恒定温度为55~65℃,放入工件,其中阴极为工件,阳极为镍金属,阴极电流密度为1~2A/dm2。本发明的优点是:在电镀镍磷合金液中加入了镱离子和氟化氢铵,镱离子使溶液高效、稳定,而氟化氢铵起到了较好的缓冲作用,使溶液的pH值恒定,因而得到的镀层均匀、致密,具有硬度高、耐蚀性好的优点。

    添加镱的电镀镍磷合金液及其使用方法

    公开(公告)号:CN1743512A

    公开(公告)日:2006-03-08

    申请号:CN200510050613.7

    申请日:2005-07-07

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种电镀镍磷合金液及其使用方法。它以1升溶液计,含氯化镍30g、硫酸镍180~220g、次亚磷酸钠30~50g、硼酸20~30g、氟化氢铵15~25g、氯化镱0.20~0.50g或硝酸镱0.30~0.60g,其余为水。使用方法:用5%~10%的稀硫酸调节电镀液的pH值至2.0~4.0,最佳的pH值为2.5~3.5,然后把电镀液加热到50~75℃,最佳恒定温度为55~65℃,放入工件,其中阴极为工件,阳极为镍金属,阴极电流密度为1~2A/dm2。本发明的优点是:在电镀镍磷合金液中加入了镱离子和氟化氢铵,镱离子使溶液高效、稳定,而氟化氢铵起到了较好的缓冲作用,使溶液的pH值恒定,因而得到的镀层均匀、致密,具有硬度高、耐蚀性好的优点。

    添加镱的化学镀镍磷液及其使用方法

    公开(公告)号:CN1718856A

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:CN200510050614.1

    申请日:2005-07-07

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种添加镱的化学镀镍磷液及其使用方法。它以硫酸镍作为主盐、次亚磷酸钠作为还原剂、乳酸或羟基乙酸为络合剂、乙酸钠为缓冲剂、碘化钾为稳定剂,并加入少量镱。使用方法:先用5%~10%的氢氧化钠溶液或5%~10%的稀硫酸溶液把化学镀镍磷液的pH值调节至4.5~6.0,最佳的pH值为4.5~5.5,然后将镀液加温至80~95℃,最佳恒定温度为85~92℃,把经除油和活化的零件浸入镀液中,即可得到镀层。本发明的优点在于:镀液配方中微量添加稀土镱,使镀液既高速又稳定,而且从此配方得到的镀层具有优异的耐蚀性,镀层未经热处理即有较高的显微硬度,热处理后有很高的显微硬度,因而镀层的应用领域广。

    一种提高钕铁硼永磁体表面化学镀层结合力的方法

    公开(公告)号:CN1847451A

    公开(公告)日:2006-10-18

    申请号:CN200610050677.1

    申请日:2006-05-11

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明提供了一种提高钕铁硼永磁材料表面化学镀层结合力的处理方法。本发明采用超声波辅助的工艺方法将钕铁硼磁体在碱性镀液中进行预镀,利用超声波的活化、空化和搅拌作用,在磁体表面获得一层均匀、致密的初始沉积层,从而显著提高钕铁硼磁体表面镍基化学镀层的结合力,减少了镀层的孔隙。本发明还提供了一种适合于钕铁硼磁体的镀前除油、酸洗活化处理工艺,和以超声波预镀层为基底的常规化学镀工艺,既得到了高耐蚀性的镀层,也保证了镀层与基体的结合力,解决了钕铁硼表面防护的技术难题。

    碱性化学镀镍复合光亮剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN100462485C

    公开(公告)日:2009-02-18

    申请号:CN200610050250.1

    申请日:2006-04-07

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种碱性化学镀镍复合光亮剂及其使用方法。它是以1升计,它是由初级光亮剂含量为10-20g、次级光亮剂含量为25-50g和辅助光亮剂含量为30-52g,其余为水所组成的复合光亮剂。使用方法是将复合光亮剂缓慢加入化学镀液中,并用体积百分比5%-10%的稀氨水溶液调节pH值至8.0-11.0;施镀温度为40-80℃;将经过除油、酸洗、活化处理的零件浸入镀液中10-150min,即可在零件表面获得光亮的镀镍层。本发明不仅能显著提高镀层的光亮性,而且有助于降低镀层孔隙率;出光快,分散能力好,能提高镀液稳定性,延长镀液寿命,光亮剂分解产物不影响镀液成分和镀件质量;镀层致密,表面应力低,韧性好。

    一种提高钕铁硼永磁体表面化学镀层结合力的方法

    公开(公告)号:CN100427642C

    公开(公告)日:2008-10-22

    申请号:CN200610050677.1

    申请日:2006-05-11

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明提供了一种提高钕铁硼永磁材料表面化学镀层结合力的处理方法。本发明采用超声波辅助的工艺方法将钕铁硼磁体在碱性镀液中进行预镀,利用超声波的活化、空化和搅拌作用,在磁体表面获得一层均匀、致密的初始沉积层,从而显著提高钕铁硼磁体表面镍基化学镀层的结合力,减少了镀层的孔隙。本发明还提供了一种适合于钕铁硼磁体的镀前除油、酸洗活化处理工艺,和以超声波预镀层为基底的常规化学镀工艺,既得到了高耐蚀性的镀层,也保证了镀层与基体的结合力,解决了钕铁硼表面防护的技术难题。

    钕铁硼磁性材料表面除油去污清洗剂及使用方法

    公开(公告)号:CN100385042C

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200610050248.4

    申请日:2006-04-07

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种钕铁硼磁性材料表面除油去污清洗剂及使用方法,它是由氢氧化钠,碳酸钠,磷酸三钠,焦磷酸钠,OP-10乳化剂,十二烷基硫酸钠和硫脲组成。本发明清洗剂化学性能稳定,使用周期长,使用该清洗剂时所需的设备简单,在30-50℃下用浸泡法在10-15分钟内即可实现彻底除油,如使用超声波除油则所需时间更短,缩短了钕铁硼磁性材料前处理所需的时间,减小了材料在前处理中的腐蚀。经处理后的表面可直接进行电镀、化学镀或喷涂,增加了镀(涂)层的结合力,提高防护层的质量。

    酸性化学镀镍复合光亮剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN100371497C

    公开(公告)日:2008-02-27

    申请号:CN200510050612.2

    申请日:2005-07-07

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种酸性化学镀镍复合光亮剂及其使用方法。它是由初级光亮剂、次级光亮剂和辅助光亮剂组成的复合光亮剂;使用方法是将复合光亮剂缓慢加入化学镀液中,并用5%-10%的稀硫酸溶液调节pH值至4.5-7.0;施镀温度为70-95℃;将干净无油的零件经3%-6%的稀硫酸溶液活化处理后浸入镀液中10-150min,即可在零件表面获得光亮的镀镍层。本发明不仅能显著提高镀层的光亮性,而且不会明显降低镀速;出光快,分散能力好,能提高镀液稳定性,延长镀液寿命,光亮剂分解产物不影响镀液成分和镀件质量;镀层致密,表面应力低、韧性好,显微硬度高,具有非晶态结构,耐蚀性好,镀层活性高。

    钕铁硼磁性材料表面除油去污清洗剂及使用方法

    公开(公告)号:CN1847459A

    公开(公告)日:2006-10-18

    申请号:CN200610050248.4

    申请日:2006-04-07

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种钕铁硼磁性材料表面除油去污清洗剂及使用方法,它是由氢氧化钠,碳酸钠,磷酸三钠,焦磷酸钠,OP-10乳化剂,十二烷基硫酸钠和硫脲组成。本发明清洗剂化学性能稳定,使用周期长,使用该清洗剂时所需的设备简单,在30-50℃下用浸泡法在10-15分钟内即可实现彻底除油,如使用超声波除油则所需时间更短,缩短了钕铁硼磁性材料前处理所需的时间,减小了材料在前处理中的腐蚀。经处理后的表面可直接进行电镀、化学镀或喷涂,增加了镀(涂)层的结合力,提高防护层的质量。

    碱性化学镀镍复合光亮剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN1827857A

    公开(公告)日:2006-09-06

    申请号:CN200610050250.1

    申请日:2006-04-07

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种碱性化学镀镍复合光亮剂及其使用方法。它是以1升计,它是由初级光亮剂含量为10-20g,次级光亮剂含量为25-50 g和辅助光亮剂含量为30-52g,其余为水所组成的复合光亮剂。使用方法是将复合光亮剂缓慢加入化学镀液中,并用体积百分比5%-10%的稀氨水溶液调节pH值至8.0-11.0;施镀温度为40-80℃;将经过除油、酸洗、活化处理的零件浸入镀液中10-150min,即可在零件表面获得光亮的镀镍层。本发明不仅能显著提高镀层的光亮性,而且有助于降低镀层孔隙率;出光快,分散能力好,能提高镀液稳定性,延长镀液寿命,光亮剂分解产物不影响镀液成分和镀件质量;镀层致密,表面应力低,韧性好。

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