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公开(公告)号：CN117733972A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202410087620.7
申请日：2024-01-22
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开了一种弧形竹材定弧与旋切制备竹单板的方法，包括以下步骤：[1]选材；[2]制备竹筒；[3]剖竹开片；[4]竹片软化；[5]整形：采用直径由小到大的球型预热渐变辊对照弧形竹片进行辊压，将弧形竹片逐渐整成弧度一致的同心圆；[6]弧形竹片固定：将扩展到相同弧度的竹片固定于同弧度的圆柱形旋转轴表面；[7]旋切：根据需求旋切弧形竹片，加工成所需厚度的竹单板；[8]干燥与定型。本发明将弧形竹材定弧后旋切成片，可获得大幅面的优质竹单板，含留青竹单板；可保留竹青层旋切，进而大幅提高竹材利用率；突破了原材料尺寸的限制，可将任意径级竹筒制成相同的弧度后，再固定于轴辊表面进行旋切加工，大大提高成品率；简化了加工工序，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN117021272A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311218783.6
申请日：2023-09-20
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开一种展平竹蒸笼制作方法及蒸笼结构，涉及蒸笼制作技术领域，包括：S1：加工竹展平板获取竹黄侧展平板和竹青侧展平板；S2：竹青侧展平板弯制笼身及笼盖的外壁层，竹青侧展平板或竹黄侧展平板弯制笼身及笼盖的内壁层，竹黄侧展平板切割成形笼身的笼底；S3：笼身的外壁层、内壁层以及笼底进行组合形成笼身，笼盖的外壁层、内壁层以及笼顶进行组合形成笼盖；S4：固定笼身和笼盖；本发明中利用竹展平板制作蒸笼时，无需进行竹片叠加和笼底交叉固结或笼底竹条拼接，实现了简化工艺、提高生产效率的目的，壁层材性统一，提高蒸笼结构在冷热交替时的整体稳定性，另外无需胶层的介入，提高食品卫生安全性。
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公开(公告)号：CN115488975B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202211123979.2
申请日：2022-09-15
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开了一种竹筒开片及粗铣的自动化进料方法，其包括：S01：作业时，多个竹筒经由机械抓手组件运至竹筒升降运输装置的上方，并通过竹筒滚动输送装置、竹筒滚动输送装置将竹筒逐个运输至竹筒梯度升降机构的前端进行后续运输操作；S02：在竹筒运输至竹筒梯度升降机构的前端时，经过多组气压升降推板联动，利用摄像采集装置对每一所述竹筒进行周长和厚度尺寸信息采集，控制所述竹筒连续送入竹筒自动破竹机构；S03：根据采集的所述竹筒的周长和厚度信息控制竹筒自动破竹机构对竹筒梯度升降机构输送的竹筒进行开片；S04：将步骤S03破开的竹片经由竹片外延轨道输送至竹笼的竹室内部进行粗铣，获得完全破开的竹条，有效节约成本，提高出材率及加工效率。
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公开(公告)号：CN117584235A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311793846.0
申请日：2023-12-25
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开了一种竹质吸管的制作方法，包括如下步骤：步骤1：竹片制备及预处理，将毛竹定长截断后制备竹片；步骤2：弧形铣削，将竹片修边定宽处理后，采用弧形铣刀进行去青去黄以及定厚处理，形成标准竹片；步骤3：刨切分片，根据所述标准竹片的外弧曲率进行刨切得到薄竹片；步骤4：干燥、定厚及柔化，将所述薄竹片干燥处理后，采用砂光定厚形成0.15‑0.2mm的薄竹片，再对薄竹片进行柔化处理；步骤5：弧形径向卷曲胶合,将软化后的薄竹片继续径向卷曲胶合形成长条状的竹管；步骤6：碳化定型，将所述竹管进行高温碳化后，裁切获得竹吸管。采用本方法能够降低制作成本，提高成品率。
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公开(公告)号：CN117584233A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311793829.7
申请日：2023-12-25
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开了一种无甲醛防霉竹砧板制作方法，包括如下步骤：展平竹条的制备：将毛竹截断为竹筒后开槽成弧形竹片，经蒸汽处理后通过展平机展平、干燥定型以及四面精刨后形成展平竹条；展平竹条预处理：采用真空加压浸渍和高压水热法对展平竹条进行预处理；打孔堆垛：将预处理后的展平竹条青黄面进行打孔，然后堆垛捆扎；注塑处理：将捆扎后的展平竹条放入注塑机中，采用聚羟基脂肪酸酯作为注塑材料进行注塑处理形成竹砧板；包胶处理：对注塑成型的竹砧板采用热塑弹性体包胶聚丙烯工艺进行包胶处理完成竹砧板的制作。该工艺制造竹砧板具有厚度大、工艺简单、无甲醛、环保生态、抗菌防霉、可柔性自动化规模化生产。
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公开(公告)号：CN115609706B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202211124046.5
申请日：2022-09-15
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开了一种粗刨竹条的连续化生产方法，其包括：将原竹由原竹自动上料区N1运输至避竹节横向裁断区N2；通过摄像采集装置采集原竹的图像信息，据此对原竹锯切得到多段竹筒，推送竹筒至竹筒分选/储存区N3；根据采集计算获得的竹筒小头尺寸规格进行分选，获得分选竹筒；选取同一尺寸的分选竹筒运输至竹筒开片区N4，调取破竹机装置对竹筒小头破竹，将竹片推送至竹笼的竹室内，通过竹笼旋转将竹片推送至粗刨加工区域N5；采集竹片的横截面尺寸信息，对所述竹片进行刨削和修边得到粗刨竹条；根据厚度规格对粗刨竹条进行挑选，将符合同一厚度规格的粗刨竹条推送至竹条分选捆扎区N6进行捆扎，将不符合同一厚度规格的竹条经推送至废弃收集区N7。
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公开(公告)号：CN115582898B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202211123991.3
申请日：2022-09-15
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开了一种对竹片进行浮动铣削粗刨的方法，该方法包括：根据预设长度将原竹截成多段竹段；沿纤维方向将获得的竹段呈直线开若干贯通槽，以得到若干弧形竹片；通过竹片摄像采集机构采集获得的弧形竹片截面尺寸信息，根据采集的所述弧形竹片截面尺寸信息计算弧形竹片厚度并生成控制刀架控制组件的控制指令，以调整对所述弧形竹片进行铣削的垂向距离，得到第一竹片；将获得的第一竹片通过压辊运输机构输送至浮动铣削粗刨主机，对所述第一竹片进行再次刨削。本发明能够在一台设备中实现了对不同厚度的原竹竹片的粗刨加工，简化工艺流程，实现连续化生产，自动化程度高、生产效率高，减少劳动力成本的同时避免了工人在操作中可能发生的危险事故。
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公开(公告)号：CN115464732B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202211123970.1
申请日：2022-09-15
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开了一种竹筒开片及粗铣自动化进料装备，其包括：竹筒上料机构，作业时，将多个竹筒通过竹筒升降运输装置、竹筒滚动输送装置、竹筒滚动输送装置逐个运输至竹筒梯度升降机构的前端进行后续操作；竹筒梯度升降机构，位于竹筒上料机构末端，通过多级气压升降推板联动采集计算得到竹筒的周长和厚度信息，将竹筒连续输送；竹筒自动破竹机构，接收送入的竹筒和与竹筒的刨削尺寸对应的开片控制指令，对竹筒进行开片；竹笼旋转推送上料机构，对竹筒自动破竹机构传输的竹筒进行粗铣以获得完全破开的竹条；数控编程系统，根据竹筒梯度升降机构采集的竹筒的周长和厚度信息计算确定该竹筒的刨削尺寸并生成的相应开片控制指令，控制对竹筒进行加工。
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公开(公告)号：CN115488976A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211124037.6
申请日：2022-09-15
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开了一种竹材定段破竹粗铣连续化生产装置，其包括：原竹上料装置：将原竹从原竹自动上料区N1向前运输至避竹节横向裁断区N2；原竹裁断装置：根据摄像采集装置采集原竹的图像信息进行分析处理以对原竹进行锯切，推送锯切竹筒运输至竹筒分选/储存区N3；竹筒分选存储装置：采集并分析竹筒的尺寸规格并将同一规格的竹筒进行存储；竹筒开片装置：调取对应的破竹机装置进行破竹，将竹片推送至粗刨加工区域N5；竹片粗刨加工装置：计算竹片的横截面厚度信息，调整刨修刀组件之间的间距，得到精修的粗刨竹条；竹条分选与捆扎装置：将符合同一厚度规格的竹条推送至竹条分选捆扎区N6进行捆扎，将不符合同一厚度规格的竹条推送至废弃收集区N7。
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公开(公告)号：CN110065129B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201910464417.6
申请日：2019-05-30
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开了一种利用竹质粉末制作板材的方法，包括：材料制备：将竹材加工剩余物干燥并粉碎制成竹质粉末；高温处理：将竹质粉末在真空下加热至160‑180℃，并保温3‑4小时，然后冷却后泄压至常压取出；混合搅拌：将羟甲基化木质素以及高温处理后的竹质粉末按重量比例1/20至1/10混合，并添加脲醛树脂胶，所述脲醛树脂胶与竹质粉末的重量比1/40至1/20，混合搅拌；装填预压：将混合搅拌后的混合物装填至预压模具凹槽预压10‑20min成型；密封处理：将初步成型板材放置于超高压密封模具中抽真空密封；高压处理：将带有初步成型板材的密封模具置于400‑600Mpa高压中，保压40‑60分钟；定型处理：将密封模具放置于220℃烘箱中，固化20min。利用本方法能够将竹加工剩余物制作成高强度的板材。
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