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公开(公告)号：CN111002408A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911229301.0
申请日：2019-12-04
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开了一种防开裂的重组竹制造方法，主要包括如下步骤：竹片制备：将竹子纵向剖分，去除内节形成竹片；超高压处理：利用增塑剂作为压力传递介质，对竹片进行超高压处理，所述超高压压力为200-400Mpa；软化处理：将竹片放置于弱碱溶液中进行软化处理；碾压开纤：对竹片径向碾压展平，沿厚度方向剖分后疏解开纤形成片状竹束；浸胶处理：将片状竹束干燥后置于真空高压环境中浸入树脂胶中保持10-30s；干燥平衡：片状竹束干燥后置于平衡窑中进行含水率平衡，平衡时间7-15天；热压养生：将片状竹束制备重组竹板材，对所述重组竹板材堆叠重压，在室温中陈放7-10天，即可进行后续加工。利用本方法制作的重组竹板材，能够有效防止开裂，且材料成本低。
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公开(公告)号：CN117584235A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311793846.0
申请日：2023-12-25
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开了一种竹质吸管的制作方法，包括如下步骤：步骤1：竹片制备及预处理，将毛竹定长截断后制备竹片；步骤2：弧形铣削，将竹片修边定宽处理后，采用弧形铣刀进行去青去黄以及定厚处理，形成标准竹片；步骤3：刨切分片，根据所述标准竹片的外弧曲率进行刨切得到薄竹片；步骤4：干燥、定厚及柔化，将所述薄竹片干燥处理后，采用砂光定厚形成0.15‑0.2mm的薄竹片，再对薄竹片进行柔化处理；步骤5：弧形径向卷曲胶合,将软化后的薄竹片继续径向卷曲胶合形成长条状的竹管；步骤6：碳化定型，将所述竹管进行高温碳化后，裁切获得竹吸管。采用本方法能够降低制作成本，提高成品率。
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公开(公告)号：CN117584233A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311793829.7
申请日：2023-12-25
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开了一种无甲醛防霉竹砧板制作方法，包括如下步骤：展平竹条的制备：将毛竹截断为竹筒后开槽成弧形竹片，经蒸汽处理后通过展平机展平、干燥定型以及四面精刨后形成展平竹条；展平竹条预处理：采用真空加压浸渍和高压水热法对展平竹条进行预处理；打孔堆垛：将预处理后的展平竹条青黄面进行打孔，然后堆垛捆扎；注塑处理：将捆扎后的展平竹条放入注塑机中，采用聚羟基脂肪酸酯作为注塑材料进行注塑处理形成竹砧板；包胶处理：对注塑成型的竹砧板采用热塑弹性体包胶聚丙烯工艺进行包胶处理完成竹砧板的制作。该工艺制造竹砧板具有厚度大、工艺简单、无甲醛、环保生态、抗菌防霉、可柔性自动化规模化生产。
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公开(公告)号：CN110065129B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201910464417.6
申请日：2019-05-30
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开了一种利用竹质粉末制作板材的方法，包括：材料制备：将竹材加工剩余物干燥并粉碎制成竹质粉末；高温处理：将竹质粉末在真空下加热至160‑180℃，并保温3‑4小时，然后冷却后泄压至常压取出；混合搅拌：将羟甲基化木质素以及高温处理后的竹质粉末按重量比例1/20至1/10混合，并添加脲醛树脂胶，所述脲醛树脂胶与竹质粉末的重量比1/40至1/20，混合搅拌；装填预压：将混合搅拌后的混合物装填至预压模具凹槽预压10‑20min成型；密封处理：将初步成型板材放置于超高压密封模具中抽真空密封；高压处理：将带有初步成型板材的密封模具置于400‑600Mpa高压中，保压40‑60分钟；定型处理：将密封模具放置于220℃烘箱中，固化20min。利用本方法能够将竹加工剩余物制作成高强度的板材。
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公开(公告)号：CN110065129A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910464417.6
申请日：2019-05-30
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开了一种利用竹质粉末制作板材的方法，包括：材料制备：将竹材加工剩余物干燥并粉碎制成竹质粉末；高温处理：将竹质粉末在真空下加热至160-180℃，并保温3-4小时，然后冷却后泄压至常压取出；混合搅拌：将羟甲基化木质素以及高温处理后的竹质粉末按重量比例1/20至1/10混合，并添加脲醛树脂胶，所述脲醛树脂胶与竹质粉末的重量比1/40至1/20，混合搅拌；装填预压：将混合搅拌后的混合物装填至预压模具凹槽预压10-20min成型；密封处理：将初步成型板材放置于超高压密封模具中抽真空密封；高压处理：将带有初步成型板材的密封模具置于400-600Mpa高压中，保压40-60分钟；定型处理：将密封模具放置于220℃烘箱中，固化20min。利用本方法能够将竹加工剩余物制作成高强度的板材。
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公开(公告)号：CN118596731A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202411009664.4
申请日：2024-07-26
申请人： 浙江农林大学 , 杭州市临安区青山湖科技创新研究院
IPC分类号： B43K19/16 , B27M3/00 , B27M1/08 , B27J1/00 , B27K9/00 , B27K5/06 , B27M1/06 , B27K3/08 , B27K5/04
摘要： 本发明公开了一种竹展平铅笔的制备方法，包括以下步骤：选材剖分、定弧铣形、增湿处理、高温蒸汽软化展平、湿热高温负重定平、炭化一体化处理、高压浸渍、干燥平衡、展平竹铅笔连续化制备。本发明与传统的铅笔制造相比，针对传统竹材宽度小、硬度大的不足，发明了增湿弧形竹片湿热高温负重定平、炭化一体化处理技术，简化了传统的竹质材料的制备工艺，由传统多道高温软化、展平、定型、干燥、炭化等工艺设计成单一的工艺，缩短了生产周期、减少了劳动力及能源消耗，通过该项技术制备的展平竹片尺寸稳定性好、不易翘曲变形、材质松脆。
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公开(公告)号：CN112959447A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110163016.4
申请日：2021-02-05
申请人： 浙江农林大学
摘要： 本发明公开了一种密实化竹板材的生产方法，包括如下方法：将竹材切段后切片，然后打磨青面竹隔突出部分，对黄面定厚铣削，制作成竹片；将竹片放置于水池中浸渍1～2h，表面晾干后推入蒸汽处理罐中，在压力1.2～1.5MPa，温度190～200℃环境中保持7～10min；纵向展平：利用竹片展开机对竹片挤压展平；定宽定厚：将展平后的竹片在精刨机中刨削至标准厚度，并将刨削后的竹片定宽锯切；模压密实：将定宽定厚后的竹片置于蒸汽模压机中，在温度为190～220℃，单位压力2～4MPa的环境中模压，冷却后取出；真空干燥：对模压密实后的竹片放置于高频真空干燥罐中，在真空度‑0.090～‑0.075Mpa的环境中，将竹片加热至40～55℃保持18～23小时；板材成型：将干燥后的板材放置于室温中陈放7～10天后加工成型至所需形状。
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