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公开(公告)号:CN117451575A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311428227.1
申请日:2023-10-31
申请人: 浙江中烟工业有限责任公司 , 中国烟草总公司郑州烟草研究院
发明人: 丁伟 , 李钰靓 , 鲁端峰 , 高娅北 , 黎明星 , 李斌 , 郭奔 , 孔旭 , 王乐 , 金军杰 , 杨凯华 , 张明建 , 陶磊 , 郑闪闪 , 龚岳雄 , 李淑彪 , 王天奎 , 李汉莹
IPC分类号: G01N9/02
摘要: 本发明提供一种用于箱装烟丝堆密度的检测系统及方法,该系统包括:控制器、称重装置和体积测定仪;所述控制器分别与所述称重装置和所述体积测定仪信号连接;所述称重装置设置在输送辊道上,并对输送辊道上的烟丝箱进行称重,所述控制器根据称重装置称重得到的烟丝箱总重量和烟丝箱空箱重量计算得到每箱的烟丝重量;所述体积测定仪设置在输送辊道上,并对位于输送辊道上的烟丝箱进行扫描,以获得箱内烟丝表面的三维点云数据,并通过点云体积计算算法得到烟丝箱内堆积的烟丝体积;所述控制器根据所述烟丝重量和所述烟丝体积计算得到箱装烟丝堆密度。本发明能提高烟丝填充值检测的准确性和便捷性。
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公开(公告)号:CN117137166A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311004716.4
申请日:2023-08-10
申请人: 浙江中烟工业有限责任公司 , 中国烟草总公司郑州烟草研究院
IPC分类号: A24B3/08
摘要: 本发明提供一种基于线激光扫描的掺配过程铺料均匀性检测装置及其检测方法,通过线激光器增强掺配物料(含叶丝、膨胀烟丝、膨胀梗丝、薄丝、回用烟丝)颗粒表面纹理,通过光场相机或双目相机获取掺配物料物料表面的实时高度数据,并根据高度数据通过算法对铺料均匀性进行评价。本发明为卷烟生产的精细化控制和掺配过程工序评价提供一种技术手段,同时也为成品烟丝质量稳定和工艺改进提供数据支撑。
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公开(公告)号:CN117517306A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311449030.6
申请日:2023-10-31
申请人: 浙江中烟工业有限责任公司 , 中国烟草总公司郑州烟草研究院
IPC分类号: G01N21/84
摘要: 本发明提供一种基于线激光扫描的掺配过程铺料均匀性检测方法,包括:在掺配出料输送带上方设置线激光器,并通过所述线激光器对输送带上的掺配物料进行扫描,以获取掺配物料的表面纹理数据;在掺配出料输送带上方设置工业相机,并通过所述工业相机拍摄的掺配物料图像获取掺配物料的表面高度数据;根据掺配物料的所述表面纹理数据和所述表面高度数据进行数据处理及分析计算,以判断掺配过程铺料均匀性是否达到要求。本发明能提高掺配过程铺料均匀性检测的准确性和便捷性,提高成品烟丝质量稳定性和一致性。
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公开(公告)号:CN117147371A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311004720.0
申请日:2023-08-10
申请人: 浙江中烟工业有限责任公司 , 中国烟草总公司郑州烟草研究院
IPC分类号: G01N9/02
摘要: 本发明公开了一种箱装烟丝堆密度的在线检测方法及其检测系统,方法包括以下步骤:S1:通过称重装置称量得到每箱烟丝的重量M;首先通过称重装置称量未储存烟丝时空箱的重量M1,然后通过称重装置称量储存烟丝的烟丝箱总重量M2,即得每箱烟丝的重量M=M2‑M1;S2:通过体积测定仪测定箱装烟丝中的烟丝体积V;通过体积测定仪对位于输送辊道上的烟丝箱进行扫描,获得箱内烟丝表面的三维点云数据,通过点云体积计算算法得出烟丝箱内堆积烟丝的体积V;S3:根据步骤S1测得的每箱烟丝重量M和步骤S2测得的烟丝体积V计算出箱装烟丝堆密度β,β=M/V。本发明准确、实时、非接触式,提高了箱装烟丝填充性能测定的时效性,节约大量人力物力。
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公开(公告)号:CN118203142A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410256069.4
申请日:2024-03-06
申请人: 浙江中烟工业有限责任公司
摘要: 本申请公开了一种基于模糊算法的烘丝机的出口水分控制方法及装置,方法包括:建立筒壁加热烘干物料的二阶惯性滞后模型;判断烘丝机当前所处的状态;若烘丝机处于生产主机状态,则采用前级PID水分控制回路和后级PID筒壁温度控制回路形成的串级单闭环负反馈PID控制方式对出口物料水分进行控制,其中,前级PID水分控制回路的控制参数的最优组合由模糊控制器确定。本申请基于串级PID控制与模糊算法计算前级PID水分控制回路的控制参数,从而控制出口物料水分,具有良好的动态性能和控制精度,有利于实现系统的快速响应和控制,相较于传统的串级PID控制,本申请更能够处理模糊、复杂和不确定的大滞后系统,具有更好的鲁棒性和自适应性。
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公开(公告)号:CN117808181A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311835158.6
申请日:2023-12-28
申请人: 浙江中烟工业有限责任公司
IPC分类号: G06Q10/047 , G06Q10/083
摘要: 本发明公开了一种烟箱叉取路线规划方法及系统,方法包括:采集烟箱缓存区内存放工位的位置信息以及存放工位内的烟箱信息,选定位于缓存区边角的存放工位为起始标定工位,并分别记为起始标定工位Pn;依次由各起始标定工位Pn为起始点,基于存放工位Ki,j的位置信息以及存放工位Ki,j内的烟箱信息计算并更新各存放工位Ki,j对应的叉取步数,并记录至标定向量Rn,i,j;获取目标烟箱所在的存放工位Ki,j的位置信息,并基于对应的标定向量Rn,i,j规划烟箱叉取路线本发明有效区别了无烟箱位、有烟箱位和烟箱朝向对最优叉取路径的影响,规划处叉取所需烟箱的最佳路线,实现了叉取目标烟箱前挪动最少数量的烟箱的目标,大大提升了工作效率。
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公开(公告)号:CN113515036B
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202110785078.9
申请日:2021-07-12
申请人: 浙江中烟工业有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种基于出口水分温度为后馈的松散润叶热风温度控制方法,包括如下步骤:进入生产阶段后,判断出口水分、温度是否能采集到数值,若是则进入“出口水分、温度级联反馈控制热风温度设定值”的控制方式,该控制方式将按出口物料的水分、温度不同取值区间选择不同的级联方法,根据不同的取值区间选择是否加载级联因子、选择加载强级联因子或弱级联因子,计算出级联因子结果a后,将生产阶段热风温度设定值与级联因子结果a的和作为出口指标级联PID的SP值,热风温度实际值作为PID的PV值,PID计算结果CV值控制蒸汽薄膜阀的开度。本发明充分认识润叶机内部水分和温度的相关性,结合水分、温度不同的特性对热风进行合理性控制。
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公开(公告)号:CN117350486A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311278242.2
申请日:2023-09-28
申请人: 浙江中烟工业有限责任公司
IPC分类号: G06Q10/0631 , G06Q50/04 , G06F16/2458
摘要: 本申请公开了一种滞后数据的处理方法及装置,方法包括:依据生产工序的特点筛选关键参数;提取同一时间段内不同批次生产中获得的第一关键参数的第一数据集和第二关键参数的第二数据集;在保持第一数据集内数据不动的情况下,以不同的移动距离移动第二数据集内的数据,每个移动距离对应的一个第三数据集;依据所有批次的第一数据集和对应的第三数据集获得最优滞后时间;依据最优滞后时间移动第二数据集内的数据,获得第四数据集,并将第一数据集和第四数据集作为数据分析的基础。本申请实现在先采集的数据和在后采集的数据的对齐,为数据分析提供良好的基础。
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公开(公告)号:CN117192968A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311268530.X
申请日:2023-09-28
申请人: 浙江中烟工业有限责任公司
IPC分类号: G05B11/42
摘要: 本发明公开了一种基于模糊控制与神经元策略的烘丝机出口水分控制方法,对水分控制回路进行智能自优化控制,Time2时间后,判断水分控制回路是否进入稳定控制阶段;若水分控制回路处于稳定控制阶段,将智能自优化控制得到的PID参数赋值给串级PID的前级1#PID,并将水分控制回路采用原厂的两个串级单闭环负反馈PID进行控制,2#PID回路、3#PID回路均采用设定值SP固定的闭环PID控制。本发明采用了类神经元和模糊自适应的协同技术,利用状态差分模块、类神经元模块、模糊模块组成新的控制方法,替换原有串级PID控制模块中的前级PID,具有更好的响应速率、更好的跟踪性能和更强的抗干扰能力。
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公开(公告)号:CN109549241B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201811633604.4
申请日:2018-12-29
申请人: 浙江中烟工业有限责任公司
IPC分类号: A24B3/04
摘要: 本发明公开了一种应用于制丝筒式烟机的蒸汽加热控制模型和方法,包括:预热阶段控制单元、生产阶段控制单元以及其他阶段控制单元;预热阶段控制单元包含一个蒸汽压力反馈控制蒸汽PID回路1,在制丝筒式烟机处于预热阶段时,激活蒸汽压力反馈控制蒸汽PID回路1工作;在制丝筒式烟机处于生产阶段,且检测到制丝筒式烟机的出口物料温度时,生产阶段控制单元获取蒸汽阀门中心值,并读取设定参数值,根据设定参数值计算至少一个温度门限值;根据制丝筒式烟机的出口物料温度与每个温度门限值的大小关系和获取的蒸汽阀门中心值,控制薄膜蒸汽阀开度;在制丝筒式烟机处于其他阶段时,其他阶段控制单元按照工艺需求关闭或百分比开启薄膜蒸汽阀。
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