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公开(公告)号：CN103817651B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201410101711.8
申请日：2014-03-18
Applicant: 济南重工股份有限公司
IPC: B25B27/06
Abstract: 本发明公开了一种拆轴承装置，在轴承下方的轴颈上安有透盖，包括压圈、短丝杠、轴套一、长丝杠、压盖、螺柱和轴套二，轴套一、二均由两半轴套对接组成，内径与磨机端盖轴颈匹配，压圈外径与透盖外径相同，压圈与透盖边缘设有至少6个同心孔，压盖由底盘和筒体焊接成，筒体高度不小于轴承厚度，底盘外径略小于磨机端盖轴颈外径，底盘与磨机端盖轴颈上表面设有至少6个同心螺纹孔，短丝杠和长丝杠的两端为螺纹结构；轴套一和/或轴套二设于透盖与轴承之间，其结合处点焊焊接，压圈或压盖设于磨机端盖轴颈上方，压圈或压盖通过短丝杠或长丝杠使用丝杠螺母与透盖连接。本发明结构简单，制作成本低，拆卸过程安全可靠，不损伤轴承。
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公开(公告)号：CN103832924A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410101538.1
申请日：2014-03-18
Applicant: 济南重工股份有限公司
IPC: B66C1/64
Abstract: 本发明公开了一种工字钢吊装工具，包括吊装工具本体、吊环及两个插杆，所述吊装工具本体为开口向下的槽型结构，该槽型结构的开口尺寸与所吊装的工字钢的宽度适配，在吊装工具本体的上端面设有吊环，吊装工具本体的两侧各设有至少一个插孔；吊装时，吊装工具本体放置在工字钢上部，插杆插入两侧插孔内固定工字钢；所述吊装工具本体由槽钢制成；所述吊环通过焊接固定在吊装工具本体的上端面；所述插杆为螺栓或阶梯轴结构。本发明在吊装时将插杆分别插入吊装工具本体上的插孔内，吊起过程中插杆自行卡紧工字钢，落下时抽出插杆，即可取下吊具，操作简便可靠，结构简单，制作成本低。
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公开(公告)号：CN105150000A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510431842.7
申请日：2015-07-21
Applicant: 济南重工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型薄壁锥形套的加工工装，包括芯轴、内梅花垫圈、外梅花垫圈和螺母，所述芯轴的外径与待加工锥形套工件适配，所述芯轴位于锥形套工件大头一端设有阶梯台，另一端为螺纹结构，芯轴两端设有中心孔；所述内梅花垫圈的外径大于芯的外径5-10mm，内梅花垫圈和外梅花垫圈依次套在芯轴的螺纹端通过螺母紧固；所述内梅花垫圈和外梅花垫圈的梅花结构适配。本发明还公开了一种大型薄壁锥形套的加工方法，包括如下步骤：外圆粗加工——精加工内孔与两个端面——磨内孔——上工装芯轴——车加工锥形套工件的外圆锥度——磨锥形套工件的外锥。本发明加工的锥形套不变形且内外锥同心。方法简单、方便，加工质量满足图纸设计要求。
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公开(公告)号：CN104801930A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510165896.3
申请日：2015-04-09
Applicant: 济南重工股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种磨机衬套加工工艺，涉及衬套、筒体和螺栓，具体工艺步骤如下：将衬套与筒体点焊在一起；按照图纸要求划筒体的孔加工线；镗筒体与衬套的孔达图纸要求；换小铣刀，将衬套上的6mm宽隼形槽铣出达图要求；将筒体与衬套的焊点磨开，安装上垫圈及螺栓把合紧固。本发明的衬套加工工艺避免了单独加工衬套和筒体造成的孔中心不重合，减少了装配时的修复工作，而且一次上活，衬套与筒体的孔同时镗出，减少了加工衬套的时间，降低了加工成本，而且衬套与筒体在加工前已经点焊在一起，镗出孔后直接安装螺栓进行把合，减少了衬套的装配工时，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN103817651A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410101711.8
申请日：2014-03-18
Applicant: 济南重工股份有限公司
IPC: B25B27/06
CPC classification number: B25B27/06
Abstract: 本发明公开了一种拆轴承装置，在轴承下方的轴颈上安有透盖，包括压圈、短丝杠、轴套一、长丝杠、压盖、螺柱和轴套二，轴套一、二均由两半轴套对接组成，内径与磨机端盖轴颈匹配，压圈外径与透盖外径相同，压圈与透盖边缘设有至少6个同心孔，压盖由底盘和筒体焊接成，筒体高度不小于轴承厚度，底盘外径略小于磨机端盖轴颈外径，底盘与磨机端盖轴颈上表面设有至少六个同心螺纹孔，短丝杠和长丝杠的两端为螺纹结构；轴套一和/或轴套二设于透盖与轴承之间，其结合处点焊焊接，压圈或压盖设于磨机端盖轴颈上方，压圈或压盖通过短丝杠或长丝杠使用丝杠螺母与透盖连接。本发明结构简单，制作成本低，拆卸过程安全可靠，不损伤轴承。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107175465A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710353931.3
申请日：2017-05-18
Applicant: 济南重工股份有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种典型大直径薄壁零件的加工工艺，所述薄壁零件上设有多个孔，内孔和外圆的同轴度为0.05mm，壁厚为65mm，直径为3m，包括如下步骤：一、按照工艺要求焊接毛坯；二、对焊接完成后的毛坯进行探伤；三、对工件进行粗车、半精车；四、进行自然时效(3‑5天)处理；五、钳工划线并打样冲眼；六、编程将端面上的通孔上镗床钻孔；七、车削加工。本工艺方法保证了内孔外圆一刀加工完成，保证了图纸同轴的要求，为以后再加工累似的薄壁零件积累的经验。
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公开(公告)号：CN104889587A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510306029.7
申请日：2015-06-04
Applicant: 济南重工股份有限公司
CPC classification number: B23K31/02 , B02C17/1855 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种蓖板架的焊接工艺，包括如下步骤：加工法兰孔；车钢管I、钢管II端面及钢管II斜面；在第一层钢板上钻孔；卷制叶片I、叶片II和叶片III；在第一层钢板放样、划出叶片I、叶片II和叶片III的定位并点焊在第一层钢板上；法兰I点焊在钢管I上；钢管II点焊在第一层钢板上，法兰II放在点焊的钢管II上穿入工装，法兰II点焊在钢管II上，撤下工装；法兰III点焊在支撑圈上；支撑板与法兰III及叶片I点焊在一起；在第一层钢板的另一面点焊加强圈和筋板。本发明焊接前钻孔，减少了焊后的加工工序；法兰、钢板焊前调平确保三个法兰在同一平面上，工装保证法兰、钢管、第一层钢板孔在同一轴线上，满足图纸要求。
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公开(公告)号：CN105127512A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510367388.3
申请日：2015-06-26
Applicant: 济南重工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管相贯线的割制方法，包括如下步骤：在无缝钢管上画出尺寸展开的最高点和最低点——调整无缝钢管的角度使切割线正对无齿锯的正下方，用固定板固定住无缝钢管——用无齿锯沿最高点与最低点的连线切割出相贯线。本发明在无缝钢管上画出尺寸展开的最高点和最低点，然后利用下脚料固定住无缝钢管，利用无齿锯沿最高点与最低点的连线切割出相贯线，效率高，切割面光滑美观，既保证质量外观又缩短了工期，具有操作简单，使用方便，质量美观，省时省力等优点。
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公开(公告)号：CN107598592A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201711001770.8
申请日：2017-10-24
Applicant: 济南重工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用普通立式车床加工斜孔的加工工装及方法，所述工装包括长支撑、底板、短支撑、支撑斜板和挡板，两件长支撑和短支撑分别立焊于底板两端，两件支撑斜板分别焊接于长支撑和短支撑顶部呈倾斜角度为；在底板的短支撑一端焊接有挡板。本发明工装结构简单、操作简便，通过该工装的辅助，实现了在普通立式车床上加工斜孔，工件满足图纸要求，节省了加工费用，间接扩大了立式车床的加工范围。
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公开(公告)号：CN104801930B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510165896.3
申请日：2015-04-09
Applicant: 济南重工股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种磨机衬套加工工艺，涉及衬套、筒体和螺栓，具体工艺步骤如下：将衬套与筒体点焊在一起；按照图纸要求划筒体的孔加工线；镗筒体与衬套的孔达图纸要求；换小铣刀，将衬套上的6mm宽隼形槽铣出达图要求；将筒体与衬套的焊点磨开，安装上垫圈及螺栓把合紧固。本发明的衬套加工工艺避免了单独加工衬套和筒体造成的孔中心不重合，减少了装配时的修复工作，而且一次上活，衬套与筒体的孔同时镗出，减少了加工衬套的时间，降低了加工成本，而且衬套与筒体在加工前已经点焊在一起，镗出孔后直接安装螺栓进行把合，减少了衬套的装配工时，提高工作效率。
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