薄壁外圈压装阻尼环的方法

    公开(公告)号:CN103100840A

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201210438955.6

    申请日:2012-11-07

    IPC分类号: B23P19/02

    摘要: 一种薄壁外圈压装阻尼环的方法,给定薄壁外圈(3)的外径D和内径d以及高度H,给定阻尼环(4)的外径D1,阻尼环的内径和高度与D和H匹配,将芯轴(1)抬起并将导套(2)沿芯轴向上移位,在压装块(5)的压装孔内安放上阻尼环并在导套内孔的下端装入薄壁外圈,通过定位销使导套安放在压装块的上端,通过压力机对芯轴施加轴向力F,由于芯轴的压装行程H已调定好,通过芯轴施加的轴向力F使薄壁外圈压装到阻尼环上,压装一个薄壁外圈的阻尼环仅需要15~20秒的时间,说明本发明的方法其压装效率很高,能够满足批量同规格薄壁外圈压装阻尼环的生产需求。

    非金属保持架内孔与端面结合处去除毛刺的简易加工方法

    公开(公告)号:CN103100942A

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201210435678.3

    申请日:2012-11-05

    IPC分类号: B24B9/06 B24B41/06

    摘要: 一种非金属保持架内孔与端面结合处去除毛刺的简易加工方法,设定非金属保持架(1)的外径为D而其宽度为L,去除毛刺使用到专用刀具,将推杆(3)装入夹具(2)的通孔内并将非金属保持架装入夹孔内,左手或是右手转动夹具外径的同时用右手或是左手拿住专用刀具并沿非金属保持架一端的内孔与端面结合处去除毛刺,当所述一端的毛刺被去除完毕后再推动推杆将非金属保持架从夹孔内推出,完成所述一端的毛刺去除过程,再将另一端未去除毛刺的非金属保持架重新装入夹孔内,重复上述所述毛刺去除过程既可完成非金属保持架内孔与端面结合处去除毛刺的全过程,不会对非金属保持架的精度产生影响,不造成对工人手指的划伤,降低劳动强度,提高加工效率。

    微型轴承外圈锁口高度的测量装置及其测量方法

    公开(公告)号:CN106017266A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610640523.1

    申请日:2016-08-08

    IPC分类号: G01B5/02

    CPC分类号: G01B5/02

    摘要: 微型轴承外圈锁口高度的测量装置及其测量方法,该装置包括扭簧表、底座及立柱,底座上设有用于固定被测轴承外圈且能够往复平移的移动机构,立柱上套设有尾板,尾板的外周面上设有紧固在立柱上的紧固螺钉,尾板上安装有分度盘;扭簧表通过位置调整机构安装在分度盘上,扭簧表上安装有测量爪;通过紧固螺钉调整分度盘在立柱上的固定位置以及通过调整分度盘在垂直方向的转动角度,使测量爪与被测轴承外圈之间形成一定夹角,通过位置调整机构调整扭簧表带动测量爪转动,使测量爪能够进入被测轴承外圈的沟道内进行测量。本发明可稳定、可靠地测量出外圈锁口高度,降低测量误差,尤其适用于外圈外径尺寸小于5mm的微型轴承外圈锁口高度的检测。

    薄壁外圈压装阻尼环的方法

    公开(公告)号:CN103100840B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201210438955.6

    申请日:2012-11-07

    IPC分类号: B23P19/02

    摘要: 一种薄壁外圈压装阻尼环的方法,给定薄壁外圈(3)的外径D和内径d以及高度H,给定阻尼环(4)的外径D1,阻尼环的内径和高度与D和H匹配,将芯轴(1)抬起并将导套(2)沿芯轴向上移位,在压装块(5)的压装孔内安放上阻尼环并在导套内孔的下端装入薄壁外圈,通过定位销使导套安放在压装块的上端,通过压力机对芯轴施加轴向力F,由于芯轴的压装行程H已调定好,通过芯轴施加的轴向力F使薄壁外圈压装到阻尼环上,压装一个薄壁外圈的阻尼环仅需要15~20秒的时间,说明本发明的方法其压装效率很高,能够满足批量同规格薄壁外圈压装阻尼环的生产需求。

    一种高温自润滑轴承保持架材料

    公开(公告)号:CN101186985A

    公开(公告)日:2008-05-28

    申请号:CN200710193123.1

    申请日:2007-11-30

    IPC分类号: C22C19/03 C22C1/05 C22F1/10

    摘要: 一种高温自润滑轴承保持架材料按重量百分比构成是:铜粉1~7%;石墨7~8%;余量为镍粉;在滚筒式球磨机上混合,混料方式采用干混法,球料比为2∶1,混料时间36h;在冷等静压机上成形,采用橡胶模具冷等静压直接成形,冷等静压压力200MPa,时间5min;在真空碳管炉上烧结,烧结温度1200~1300℃,烧结时间1~2h;在油压机上补压,补压压力600~700MPa;在真空碳管炉上退火,退火温度800~900℃,烧结时间1~2h。该保持架材料同时具有耐高温和自润滑性能,工作温度不低于300℃,在轴承无油润滑或水润滑的情况下,可有效向轴承提供足够润滑,保证轴承正常运转。

    非金属保持架内孔与端面结合处去除毛刺的简易加工方法

    公开(公告)号:CN103100942B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201210435678.3

    申请日:2012-11-05

    IPC分类号: B24B9/06 B24B41/06

    摘要: 一种非金属保持架内孔与端面结合处去除毛刺的简易加工方法,设定非金属保持架(1)的外径为D而其宽度为L,去除毛刺使用到专用刀具,将推杆(3)装入夹具(2)的通孔内并将非金属保持架装入夹孔内,左手或是右手转动夹具外径的同时用右手或是左手拿住专用刀具并沿非金属保持架一端的内孔与端面结合处去除毛刺,当所述一端的毛刺被去除完毕后再推动推杆将非金属保持架从夹孔内推出,完成所述一端的毛刺去除过程,再将另一端未去除毛刺的非金属保持架重新装入夹孔内,重复上述所述毛刺去除过程既可完成非金属保持架内孔与端面结合处去除毛刺的全过程,不会对非金属保持架的精度产生影响,不造成对工人手指的划伤,降低劳动强度,提高加工效率。

    一种高温自润滑轴承保持架材料

    公开(公告)号:CN101186985B

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN200710193123.1

    申请日:2007-11-30

    IPC分类号: C22C19/03 C22C1/05 C22F1/10

    摘要: 一种高温自润滑轴承保持架材料按重量百分比构成是:铜粉1~7%;石墨7~8%;余量为镍粉;在滚筒式球磨机上混合,混料方式采用干混法,球料比为2∶1,混料时间36h;在冷等静压机上成形,采用橡胶模具冷等静压直接成形,冷等静压压力200MPa,时间5min;在真空碳管炉上烧结,烧结温度1200~1300℃,烧结时间1~2h;在油压机上补压,补压压力600~700MPa;在真空碳管炉上退火,退火温度800~900℃,烧结时间1~2h。该保持架材料同时具有耐高温和自润滑性能,工作温度不低于300℃,在轴承无油润滑或水润滑的情况下,可有效向轴承提供足够润滑,保证轴承正常运转。

    一种滚动轴承
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202520771U

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201220128794.6

    申请日:2012-03-30

    IPC分类号: F16C19/16 F16C33/58

    摘要: 本实用新型公开了一种滚动轴承,包括内、外圈以及顶装在内、外圈之间的滚动体,所述外圈上具有用于撑开外圈填装滚动体的断口,所述外圈的外周面与轴向上的两个端面之间分别过渡开设有内凹的环形台阶结构,各环形台阶结构上分别套设有内周面与平行于外圈外周面的台阶面过盈配合的卡环。该结构的滚动轴承,既能满足轴承受大在和、低转速的要求,又能避免外圈因热膨胀而在断口处产生较大缝隙。

    一种轴承径向游隙测量装置

    公开(公告)号:CN202485608U

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201220128799.9

    申请日:2012-03-30

    IPC分类号: G01B5/14

    摘要: 本实用新型公开了一种轴承径向游隙测量装置,包括底座,在底座上方通过高度调整结构装配有支承座,在支承座上穿设有沿上下方向延伸的顶推装置,在支承座的底部向下凸设有环套,环套位于顶推装置和调整垫片之间,在环套上通过螺纹联接悬设有向上顶推调整支承座位置的微调螺母,微调螺母从底座上设有的缺口穿出,微调螺母的外周面上沿周向设有与底座的缺口的下端面单向止推配合的止推凸缘,在底座和支承座之间沿微调螺母周向均匀布设有两端分别顶压作用在底座和支承座上、且沿上下方向延伸的预紧弹簧。当顶推杆和被测轴承之间的间隙过大时,松动微调螺母,在预紧弹簧的作用下,支承座带动顶推杆向上运动,实现对顶推杆和被测轴承之间间隙的微调。