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公开(公告)号：CN105880467B
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201610381108.9
申请日：2016-06-01
申请人： 洛阳双瑞精铸钛业有限公司
摘要： 一种用于生产高精度PS粉模型精铸件的方法，涉及钛合金熔模精密铸造领域，该工艺方法包括模型设计、PS粉模型烧结、PS粉模型浸蜡、模壳制作和浇铸铸件五个阶段以提高组件的精度；本发明从设计端和实施端两个阶段入手，优化模型设计，并完善浸蜡工艺，制作出高质量的蜡模模型，进而有效的解决PS粉模型精铸件尺寸精度不合格，表面粗糙度大的问题。
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公开(公告)号：CN103820654A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410062871.6
申请日：2014-02-25
申请人： 洛阳双瑞精铸钛业有限公司
摘要： 一种对海绵钛均匀增氧的装置及其方法，涉及有色金属冶金领域，本发明通过在加热炉(4)内设置电加热辐射管(3)和炉内风机(5)，使加热炉内混合后的气体均匀的分别在加热炉内，有效的解决了钛锭均匀增氧的问题，并通过控制加热炉的加热温度、加热时间及通入的气氛，在海绵钛表面形成一层均匀氧化膜，实现稳定控制海绵钛氧含量及均匀增氧目的，通过增氧生产氧含量符合要求的海绵钛，而不需要在海绵钛熔炼过程中添加附着性差、易偏聚的二氧化钛粉末，就能满足钛锭对氧含量的要求，可有效避免钛锭氧元素偏析及硬α冶金缺陷的出现，改善了钛锭氧元素的均匀性，解决了钛锭无法均匀增氧的技术难题等。
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公开(公告)号：CN102776390B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210222691.0
申请日：2012-07-02
申请人： 洛阳双瑞精铸钛业有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种高效生产钛板坯的方法，使用6个电子枪的电子束冷床炉，将选定成分的原料装入电子束冷床炉的散料进料器或棒料进料器，进行熔炼，然后将得到的铸锭冷却出炉，即可得到成品。本发明直接使用原始状态的原料进行熔炼，避免了回收料破碎，海绵钛混料，电极块压制，电极的焊制。通过优化设计熔炼出的扁锭为一炉两锭的200×1290×5000mm铸锭两个，重量约12吨，这种扁锭无需二次熔炼，无需锻造，可直接用于轧制，缩短了生产流程和生产周期，降低了制造成本，极大的提高了效率。
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公开(公告)号：CN102776390A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210222691.0
申请日：2012-07-02
申请人： 洛阳双瑞精铸钛业有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明介绍了一种高效生产钛板坯的方法，使用6个电子枪的电子束冷床炉，将选定成分的原料装入电子束冷床炉的散料进料器或棒料进料器，进行熔炼，然后将得到的铸锭冷却出炉，即可得到成品。本发明直接使用原始状态的原料进行熔炼，避免了回收料破碎，海绵钛混料，电极块压制，电极的焊制。通过优化设计熔炼出的扁锭为一炉两锭的200×1290×5000mm铸锭两个，重量约12吨，这种扁锭无需二次熔炼，无需锻造，可直接用于轧制，缩短了生产流程和生产周期，降低了制造成本，极大的提高了效率。
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公开(公告)号：CN102268568A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110219462.9
申请日：2011-08-02
申请人： 洛阳双瑞精铸钛业有限公司
IPC分类号： C22C14/00
摘要： 本发明介绍了一种高温抗氧化蠕变性能优异适合铸造的钛铝基合金，属于γ-TiAl合金，组成为：Al：44.0~48.0at%、Nb：1.0~3.0at%、Mo：0.1-3.0at%、Si和C的一种或两种，其中Si：0-0.8at%，C：0-0.6at%，且Si和C总量为0.1-0.9at%，其余为Ti及杂质元素。本发明的钛铝基合金既有良好的高温性能，又有良好的铸造流动性，适合薄壁零件的铸造；在850-950℃温度下表面无需进行化学处理、热喷涂、离子注入等提高材料的抗氧化性能；特别适合于铸造在900-950℃以下工作的汽油发动机增压器涡轮转子。
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公开(公告)号：CN102211249A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110138586.4
申请日：2011-05-26
申请人： 洛阳双瑞精铸钛业有限公司
摘要： 本发明介绍了一直钛铝合金涡轮与42CrMo钢轴的连接方法，涡轮部件的钛铝合金涡轮与中间过渡轴、中间过渡轴与42CrMo钢轴分别以摩擦焊接方式结合；接触部位为凸台和凹槽结合，凸台和凹槽为轴向截面为等腰梯形，底边和斜边的夹角为30°~60°；顶边和底边的长度比为0.3~0.7，梯形的顶边构成的平面面积与轴的横截面面积比例为0.01~0.1。本发明通过增大焊接面的有效接触面积，切实提高了整个结构的结合强度，且工艺简单，可以批量生产；焊接后断裂全部在钛铝母材区域，可大大提高涡轮增压效率，增强发动机瞬时响应性，降低污染物排放。
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公开(公告)号：CN105880464B
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201610381112.5
申请日：2016-06-01
申请人： 洛阳双瑞精铸钛业有限公司
摘要： 一种大型薄壁钛合金铸件的石墨型铸造方法，该方法包括以下步骤：石墨模具的制备、石墨铸型的组装与浇铸成型；在组装石墨铸型之前对所制备的石墨模具进行涂层处理，涂层处理包括调配涂料、石墨模具表面处理、石墨模具表面刷涂与喷涂涂层、真空除气和打磨。本发明优化了石墨铸型型腔的表面结构，在生产石墨型铸件时，可以有效提高石墨型铸件的表面质量，钛铸件表面粗糙度能够达到6.3μm的水平，达到了熔模精密钛合金铸件的水平，还能大幅提高薄壁铸件的充型极限，保证的薄壁钛合金铸件充型完整，提高大型薄壁钛铸件的研制成品率。
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公开(公告)号：CN103786073B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201310610083.1
申请日：2013-11-27
申请人： 洛阳双瑞精铸钛业有限公司
IPC分类号： B24B1/00
CPC分类号： B24B19/26 , A63B60/00 , A63B2053/0437 , A63B2209/00 , A63B2209/08 , B24B1/005 , G05B19/182 , G05B2219/45161
摘要： 一种生产超薄顶盖铸造高尔夫球头的方法，涉及一种高尔夫球头的加工方法，所述高尔夫球头（1）腔体中待磨削区放置表面具有磨料（2）的磨削转子，高尔夫球头外部设置一个高速旋转旋转工作轴（6），对应磨削转子的旋转工作轴端设有驱动磁铁（4），由驱动装置带动所述旋转工作轴的驱动磁铁使磨削转子同步旋转，所述旋转的磨削转子形成高尔夫球头的待磨削区腔体厚度的多点减薄磨削；本发明可以实现球头厚度的均匀性减薄、且可以实现自动化控制，适合于大批量工业化生产。本发明的加工方法及相应的加工设备适用于生产钛合金、不锈钢等所有非磁性材质的超薄顶盖铸造高尔夫球头。
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公开(公告)号：CN105945221A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610381106.X
申请日：2016-06-01
申请人： 洛阳双瑞精铸钛业有限公司
IPC分类号： B22C7/02
CPC分类号： B22C7/02
摘要： 一种用于精密铸造的大型钛合金蜡模的制备方法，包括以下步骤：合模、射蜡、开模、校正和轮廓扫描，所述射蜡过程包括以下步骤：开启射蜡机电源并步骤一中经过合模后的模具安装至射蜡机，选取待使用的KC2683KE蜡，并将其放入射蜡机中进行射蜡，且在射蜡过程中，储蜡桶温度为75~85℃，蜡缸温度为55~65℃，冷却缸温度为55~65℃，射蜡时间30s/次，射蜡间温度为18~25℃，射蜡压力为200Kg/cm3；本发明既能有效防止蜡模变形，而且能够有效缩短生产周期，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104084657B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410314143.X
申请日：2014-07-03
申请人： 洛阳双瑞精铸钛业有限公司
摘要： 一种钛钢复合龙骨的加工及安装方法，本发明通过在钛板和钢板之间铺设焊接钎料，然后分别使用点焊机和缝焊机对钛板和钢板进行点焊和缝焊形成钛钢复合龙骨；进一步，钛钢复合龙骨在钢构件上呈网格状对接铺设，钛衬层（6）用钛板像木地板一样拼接铺设在钛钢复合龙骨架上，钛钢复合龙骨分别与钢构件和钛衬层焊接连接，本发明彻底实现了钛衬层与钢构件在施工前的独立加工，同时还简化了施工的程序，缩短了生产周期，降低了防腐衬板层施工的技术难度，更可以更有效的消除质量、安全隐患，加快工期等。
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