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公开(公告)号：CN106824510A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710146174.2
申请日：2017-03-13
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明公开了一种细颗粒低硫钛精矿的生产方法，其工艺为：（1）将原矿经过浓缩、除铁，得到除杂原矿；（2）将除杂原矿进行第一段强磁选，得到第一段强磁选精矿和第一段强磁选尾矿；（3）第一段强磁选精矿进行第一段重选，得到第一段重选精矿和第一段重选尾矿；（4）将第一段重选精矿进行磨矿，然后浮选脱硫，得到浮选尾矿和所述的细颗粒低硫钛精矿；（5）所述第一段重选尾矿进行分级，粗颗粒矿物进入第二段重选，细颗粒矿物进入第二段强磁选；第二段重选精矿与第二段强磁选精矿返回步骤（2）与第一段强磁选精矿共同进行第一段重选。本方法实现了稳定连续生产细磨、低硫、低品位钛精矿的目的，能有效降低生产成本，提高综合金属回收率。
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公开(公告)号：CN107694903A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711137192.0
申请日：2017-11-16
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
CPC classification number: B07B1/24 , B07B1/42 , B07B1/46 , B07B1/4609 , B07B2230/01
Abstract: 本发明提供了一种隔渣选矿装置，属于矿山设备技术领域，包括槽体、滚筒和主轴，所述滚筒包括螺旋架和筛网，所述螺旋架通过连接件与主轴相连，所述筛网包裹在所述螺旋架上，所述槽体为上端敞口的中空壳体，所述主轴两端设置在槽体的侧壁上；所述槽体内部设有隔板，通过隔板将所述槽体分隔为出料斗一和出料斗二，所述出料斗一下部设有出料口一，所述出料斗二下部设有出料口二，所述出料斗一的进料端上部设有进料口；所述螺旋架相对进料口一端与槽体内壁设有间隙。本发明提供的隔渣选矿装置，排渣顺畅、延长主轴和筛网使用寿命，节约成本，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN108559899B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201810001093.8
申请日：2018-01-02
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明公开了一种钒铝合金的电铝热冶炼方法，其包括引燃过程、补热过程和排气过程，所述引燃过程：在电压139～160V、电流3800～4200A的条件下进行引燃反应，完全引燃反应后停电；所述补热过程：调整电压139～210V、电流3900～4500A进行反应，待反应完全后进入排气阶段；所述排气过程：调整电压至121～139V，电流由补热过程的电流分阶段梯度降低，将电流降至1500A及以下后停电，完成冶炼。本方法通过不同电压、电流的作用，控制电铝热法冶炼钒铝合金的反应过程，使合金中产生的气体能够及时排出合金，有效避免了冶炼过程中产生的产品氧化及夹渣问题，提高了钒铝合金的产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108559899A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810001093.8
申请日：2018-01-02
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明公开了一种钒铝合金的电铝热冶炼方法，其包括引燃过程、补热过程和排气过程，所述引燃过程：在电压139～160V、电流3800～4200A的条件下进行引燃反应，完全引燃反应后停电；所述补热过程：调整电压139～210V、电流3900～4500A进行反应，待反应完全后进入排气阶段；所述排气过程：调整电压至121～139V，电流由补热过程的电流分阶段梯度降低，将电流降至1500A及以下后停电，完成冶炼。本方法通过不同电压、电流的作用，控制电铝热法冶炼钒铝合金的反应过程，使合金中产生的气体能够及时排出合金，有效避免了冶炼过程中产生的产品氧化及夹渣问题，提高了钒铝合金的产品质量。
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公开(公告)号：CN108080138A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711319282.1
申请日：2017-12-12
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明涉及钛铁矿选矿技术领域，具体公开一种从选铁尾矿中选别钛中矿的方法。所述方法包括以下步骤：选铁尾矿除杂物浓缩，然后通过强磁选抛尾，磨矿，使钛铁矿进一步单体解离；通过弱磁分选出铁精矿，剩余矿浆进行强磁粗选，粗精矿进行溜槽重选，重选精矿进行磨矿，进一步单体解离钛铁矿；通过弱磁分选出次铁精矿，剩余矿浆进行强磁精选，精选精矿进入溜槽进一步精选，精矿矿浆进行固液分离，从而获得品位>38％的钛中矿。本发明工艺流程简单，选别方式合理，金属回收率高，钛中矿产品质量高且品位稳定，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN106824510B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201710146174.2
申请日：2017-03-13
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明公开了一种细颗粒低硫钛精矿的生产方法，其工艺为：（1）将原矿经过浓缩、除铁，得到除杂原矿；（2）将除杂原矿进行第一段强磁选，得到第一段强磁选精矿和第一段强磁选尾矿；（3）第一段强磁选精矿进行第一段重选，得到第一段重选精矿和第一段重选尾矿；（4）将第一段重选精矿进行磨矿，然后浮选脱硫，得到浮选尾矿和所述的细颗粒低硫钛精矿；（5）所述第一段重选尾矿进行分级，粗颗粒矿物进入第二段重选，细颗粒矿物进入第二段强磁选；第二段重选精矿与第二段强磁选精矿返回步骤（2）与第一段强磁选精矿共同进行第一段重选。本方法实现了稳定连续生产细磨、低硫、低品位钛精矿的目的，能有效降低生产成本，提高综合金属回收率。
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公开(公告)号：CN109107750A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201810956275.0
申请日：2018-08-21
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明公开了一种窄级别矿物选别钛中矿的生产方法，所述方法包括以下步骤：首先对浓缩、脱泥后选铁尾矿进行分级磨矿；然后通过强磁选、重选配合作为主要提钛手段；再利用二段重选及湿式磁辊尾矿进行再回收，实现了稳定连续生产钛中矿，生产的钛中矿钛品位≥42%。整个工艺流程采用自上而下自流式方式，极大地降低了输送泵的电能消耗；通过分级磨矿，降低了磨矿量及能耗，提高磨矿效率；通过重选与强磁配合选别，尾矿返回再回收方式，进一步提高了钛资源回收率。本发明工艺流程简单，选别方式合理，金属回收率高，产品质量高且品位稳定，通过降低成本与产品深加工带来的附加值可有效增加生产效益，实现产品多元化，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN207563234U
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201721536689.5
申请日：2017-11-16
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本实用新型提供了一种隔渣选矿装置，属于矿山设备技术领域，包括槽体、滚筒和主轴，所述滚筒包括螺旋架和筛网，所述螺旋架通过连接件与主轴相连，所述筛网包裹在所述螺旋架上，所述槽体为上端敞口的中空壳体，所述主轴两端设置在槽体的侧壁上；所述槽体内部设有隔板，通过隔板将所述槽体分隔为出料斗一和出料斗二，所述出料斗一下部设有出料口一，所述出料斗二下部设有出料口二，所述出料斗一的进料端上部设有进料口；所述螺旋架相对进料口一端与槽体内壁设有间隙。本实用新型提供的隔渣选矿装置，排渣顺畅、延长主轴和筛网使用寿命，节约成本，提高工作效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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