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公开(公告)号：CN109773404A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201811514585.3
申请日：2018-12-12
Applicant: 河海大学常州校区
Abstract: 本发明公开了一种使用电弧增材制造修复壳体破损的方法，包括以下步骤：对壳体的破损缺口（2）进行处理，使破损缺口（2）成为光滑的规则形状缺口；建立规则形状缺口的CAD模型，将CAD模型转换为STL模型；对STL模型进行切片处理，并根据规则形状缺口的几何形状规划焊枪行走路径；调节增材制造参数并启动焊枪，焊枪开始按规划路径行走，同时输送焊丝，熔融焊丝逐层沉积在规则形状缺口处直至修复完毕。将电弧填丝增材制造成功运用到铝合金壳体的修补之中，通过机械加工将破损处加工成规则的几何形状再建立数字模型，规则的数字模型更容易规划出合理有效的行走路径，大大提高了修复的准确性。
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公开(公告)号：CN109128177A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811075017.8
申请日：2018-09-14
Applicant: 河海大学常州校区
Abstract: 本发明公开了一种控制增材制造电弧弧长和成形件端面平整度的方法，包括以下步骤：建立理论送丝速度F和增材制造速度TS的关系函数；弧长不变在TIG电弧增材制造平台上进行单道单层焊接，将记录的焊接电流和电压拟合处理得到焊接电流和标准电压的线性回归方程；计算电压和标准电压的电压差值ΔU，得出ΔU和ΔF的关系；利用理论送丝速度F和增材制造速度TS的关系函数计算不同增材制造速度TS下对应的理论送丝速度F，并将该信号输送到送丝机中，实际由送丝机输出的实际送丝速度就为F+ΔF。本发明利用自身系统即可实现对弧长的有效控制和补偿，将弧长始终在合理的范围内，大大提高了成形件端面平整度和成形件的成形质量。
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公开(公告)号：CN108723549A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810521871.6
申请日：2018-05-28
Applicant: 河海大学常州校区
Abstract: 本发明公开了一种电弧增材制造方法，包括以下步骤：（1）根据成形目标零件的材料要求选用相应的热源类型、成形丝材、基板的材料类型；（2）建立成形目标零件的CAD几何模型，提取STL模型，对STL模型进行切片处理，生成打印所需的G代码文件，并将G代码传输至打印机；（3）设置打印参数，启动打印设备，按照规划路径逐层进行金属薄层打印；（4）待打印机将全部层片打印完毕，焊枪息弧，即可得到成形目标零件。通过本发明方法打印的增材件误差小，无裂纹，具有表面质量好的优点，同时过程稳定、尺寸精度和表面质量高、加工周期短、成本低；打印过程闭环控制，自动化程度高，可减轻操作人员劳动量；可连续制造，制造效率高。
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公开(公告)号：CN109128177B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201811075017.8
申请日：2018-09-14
Applicant: 河海大学常州校区
Abstract: 本发明公开了一种控制增材制造电弧弧长和成形件端面平整度的方法，包括以下步骤：建立理论送丝速度F和增材制造速度TS的关系函数；弧长不变在TIG电弧增材制造平台上进行单道单层焊接，将记录的焊接电流和电压拟合处理得到焊接电流和标准电压的线性回归方程；计算电压和标准电压的电压差值ΔU，得出ΔU和ΔF的关系；利用理论送丝速度F和增材制造速度TS的关系函数计算不同增材制造速度TS下对应的理论送丝速度F，并将该信号输送到送丝机中，实际由送丝机输出的实际送丝速度就为F+ΔF。本发明利用自身系统即可实现对弧长的有效控制和补偿，将弧长始终在合理的范围内，大大提高了成形件端面平整度和成形件的成形质量。
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