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公开(公告)号：CN107699843B
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201710860694.X
申请日：2017-09-21
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种制备高非晶含量涂层用的粉芯丝材及其制备方法和应用，所述的粉芯丝材由430不锈钢外皮包覆粉芯制成，粉芯由七种元素的合金粉末混合而成；粉芯的填充率为37‑39％，粉芯丝材的直径为2mm。本发明所提供的粉芯丝材具有较强的非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术在冷却的钢基体上形成低氧化物含量、致密、连续的且具有一定形状的非晶涂层，该涂层组织结构致密、非晶含量≥90％，孔隙率＜2％，涂层的结合强度≥50MPa，涂层的硬度在1000～1300HV100范围内，具有优异的耐磨和耐蚀综合性能。本发明可广泛用于钢结构件大面积防腐耐磨涂层的制备，能显著提高机械工程装备的长效防腐和磨损寿命。
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公开(公告)号：CN110819928A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911057687.1
申请日：2019-11-01
Abstract: 本发明公开了用于制备耐海洋环境腐蚀Al-Mo-Ni非晶涂层的粉芯丝材，所述的粉芯丝材由铝带外皮包覆粉芯制成，粉芯丝材成分原子百分比范围为：5～15at.％Mo、10～20at.％Ni、余量Al；粉芯填充率为38～42％，粉芯丝材的直径为2mm。本发明所提供的粉芯丝材具有强的非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术在钢基体上形成高品质的铝基非晶涂层。该涂层结构致密、非晶含量≥85％，孔隙率＜1％，涂层的硬度在350～500HV100范围内，且具有优异的抗海洋腐蚀与磨损性能；本发明能显著提高海工装备在严苛海洋中的使役寿命，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103484810A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310434691.1
申请日：2013-09-23
Applicant: 河海大学
IPC: C23C4/10
Abstract: 一种等离子熔覆原位自生TiB2-TiC-TiN增强高熵合金涂层材料及其制备方法，按原子百分比计，该涂层材料的成分为Co17~19%，Cr17~19%，Fe17~19%，Ni17~19%，Mn17~19%，Ti3~10%，B4C0.5~2%和BN1.5~3%。其制备方法的步骤为：(a)基材前处理；(b)准备高熵合金涂层原料；(c)混粉；(d)采用等离子熔覆设备制备高熵合金涂层。该高熵合金涂层的组织结构为FCC相、BCC相和TiB2-TiC-TiN三元陶瓷相，涂层与基体间具有良好的冶金结合；平均维氏硬度高达1104Hv；本发明在原有的高熵合金涂层基础上原位生成TiB2-TiC-TiN增强相，进一步提高了涂层的强度、硬度和韧性，实现了硬度和强韧性的匹配，最大限度发挥了高熵合金涂层的潜能。本发明工序合理，实施简便，用于长效防腐或耐磨涂层的制备，能显著提高机械零部件的服役寿命。
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公开(公告)号：CN105441861B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201510780853.6
申请日：2015-11-13
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种铝基非晶耐蚀涂层用的粉芯丝材，其特征在于：丝材外皮为铝带，丝材填充率为40‑48%，粉芯丝材包括以下各元素，其原子百分比为：18 ‑ 25 at. % Ti、8 ‑ 12 at.% Ni、1‑3 at.%稀土Re、余量Al。其制备方法为：按照上述粉芯丝材元素组成百分比称重配料，放入混粉机内混合；将铝带扎成U形，向U形槽中添入加粉系数为40‑48%的上述混合后的粉末；然后将U形槽合口，把粉末包覆其中。经拉丝模，逐渐拉拔、减径，最后丝材的直径为2.0mm。本粉芯丝材有较强非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术制备的铝基非晶涂层具有优异的耐蚀性能，能显著提高海洋工程装备关键零部件的长效防腐和服役寿命。
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公开(公告)号：CN105441861A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510780853.6
申请日：2015-11-13
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种铝基非晶耐蚀涂层用的粉芯丝材，其特征在于：丝材外皮为铝带，丝材填充率为40-48%，粉芯丝材包括以下各元素，其原子百分比为：18-25 at.% Ti、8-12 at.% Ni、1-3 at.%稀土Re、余量Al。其制备方法为：按照上述粉芯丝材元素组成百分比称重配料，放入混粉机内混合；将铝带扎成U形，向U形槽中添入加粉系数为40-48%的上述混合后的粉末；然后将U形槽合口，把粉末包覆其中。经拉丝模，逐渐拉拔、减径，最后丝材的直径为2.0mm。本粉芯丝材有较强非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术制备的铝基非晶涂层具有优异的耐蚀性能，能显著提高海洋工程装备关键零部件的长效防腐和服役寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111364040A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010400802.7
申请日：2020-05-13
Abstract: 本发明公开了一种高硬度高熵合金涂层及其制备方法和应用，高熵合金涂层的组成成分及原子比如下：CoCrFeMnNiTixVy，其中x＝0.3～1，y＝0.1～1。该高熵合金涂层可应用在耐高温摩擦磨损材料中，尤其可应用于铣刀涂层、高温转轴涂层或高温摩擦盘涂层中。该高熵合金涂层的制备方法包括混粉、干燥、基体材料的预处理和熔覆涂层。本发明制备的等离子熔覆CoCrFeMnNiTiV高熵合金涂层由富V的BCC1相和富Ti的BCC2相组成，其凝固组织为胞状枝晶结构。CoCrFeMnNiTiV高熵合金涂层的平均硬度达到了942.8HV0.3，是基体Q235钢的7.5倍。
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公开(公告)号：CN107699843A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710860694.X
申请日：2017-09-21
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种制备高非晶含量涂层用的粉芯丝材及其制备方法和应用，所述的粉芯丝材由430不锈钢外皮包覆粉芯制成，粉芯由七种元素的合金粉末混合而成；粉芯的填充率为37-39％，粉芯丝材的直径为2mm。本发明所提供的粉芯丝材具有较强的非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术在冷却的钢基体上形成低氧化物含量、致密、连续的且具有一定形状的非晶涂层，该涂层组织结构致密、非晶含量≥90％，孔隙率＜2％，涂层的结合强度≥50MPa，涂层的硬度在1000～1300HV100范围内，具有优异的耐磨和耐蚀综合性能。本发明可广泛用于钢结构件大面积防腐耐磨涂层的制备，能显著提高机械工程装备的长效防腐和磨损寿命。
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公开(公告)号：CN103484810B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310434691.1
申请日：2013-09-23
Applicant: 河海大学
IPC: C23C4/10
Abstract: 一种等离子熔覆原位自生TiB2-TiC-TiN增强高熵合金涂层材料及其制备方法，按原子百分比计，该涂层材料的成分为Co17~19 %，Cr17~19 %，Fe17~19%，Ni17~19%，Mn17~19%，Ti3~10%，B4C0.5~2%和BN1.5~3%。其制备方法的步骤为：(a)基材前处理；(b)准备高熵合金涂层原料；(c)混粉；(d)采用等离子熔覆设备制备高熵合金涂层。该高熵合金涂层的组织结构为FCC相、BCC相和TiB2-TiC-TiN三元陶瓷相，涂层与基体间具有良好的冶金结合；平均维氏硬度高达1104Hv；本发明在原有的高熵合金涂层基础上原位生成TiB2-TiC-TiN增强相，进一步提高了涂层的强度、硬度和韧性，实现了硬度和强韧性的匹配，最大限度发挥了高熵合金涂层的潜能。本发明工序合理，实施简便，用于长效防腐或耐磨涂层的制备，能显著提高机械零部件的服役寿命。
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公开(公告)号：CN111364040B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202010400802.7
申请日：2020-05-13
Abstract: 本发明公开了一种高硬度高熵合金涂层及其制备方法和应用，高熵合金涂层的组成成分及原子比如下：CoCrFeMnNiTixVy，其中x＝0.3～1，y＝0.1～1。该高熵合金涂层可应用在耐高温摩擦磨损材料中，尤其可应用于铣刀涂层、高温转轴涂层或高温摩擦盘涂层中。该高熵合金涂层的制备方法包括混粉、干燥、基体材料的预处理和熔覆涂层。本发明制备的等离子熔覆CoCrFeMnNiTiV高熵合金涂层由富V的BCC1相和富Ti的BCC2相组成，其凝固组织为胞状枝晶结构。CoCrFeMnNiTiV高熵合金涂层的平均硬度达到了942.8HV0.3，是基体Q235钢的7.5倍。
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公开(公告)号：CN111676437A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010591221.6
申请日：2020-06-24
Abstract: 本发明涉及一种用于原位合成耐高温冲蚀非晶涂层的粉芯丝材，由不锈钢外皮包覆粉芯制成，其中，所述粉芯的成分质量百分含量范围如下：铬硼粉30-45％，碳化硼粉8-15％，硅铁8-15％，铌铁粉35-45％。本发明还提供一种采用上述粉芯丝材原位合成的耐高温冲蚀非晶涂层。本发明还提供上述粉芯丝材在原位合成耐高温冲蚀非晶涂层上的应用。本发明通过合金粉末和陶瓷粉末掺杂制备的非晶涂层具有优异的抗高温冲蚀磨损性能，为机械工程装备在高温环境下冲蚀磨损难题的解决提供了一种行之有效的措施，应用前景广阔。
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