一种低磁化率金刚石单晶的制备方法

    公开(公告)号:CN116770412A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310751850.4

    申请日:2023-06-25

    Abstract: 本发明属于人造金刚石制备技术领域,公开了一种低磁化率金刚石单晶的制备方法,包括以下步骤:将组装好的合成块放置在六面顶压机的高压腔内,经多次升压至最终压力94MPa后保压;当压力升至送温压力50MPa时,开始升温加热,经4s将加热功率升至最高加热功率9.2kw,保温440s;保温结束后进入降功保温阶段;保压结束后经多次泄压使高压腔内压力降至常压。相比传统工艺,本发明将保温阶段中的加热功率作为金刚石单晶合成时的优化参数,所得金刚石单晶的磁性较低,相应提高了其冲击韧性(TI)和热冲击韧性(TTI)。

    一种机械破碎法制备的金刚石微粉的净化处理方法

    公开(公告)号:CN114349001B

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202210075025.2

    申请日:2022-01-22

    Abstract: 本发明提供一种机械破碎法制备的金刚石微粉的净化处理方法,包括以下步骤:将机械破碎法所制备的金刚石微粉加热氧化,冷却后加酸浸泡,然后水洗分离出金刚石微粉,再置于270~320℃的熔融的混合无机盐中保温1~2h,所述混合无机盐为无机氯化物和无机硝酸盐的混合物,然后冷却、水洗、超声清洗、干燥后,即可获得高纯净的金刚石微粉。本发明采用低温氧化、常温稀硫酸浸泡、无机熔盐除杂的净化处理方法,对机械破碎的金刚石微粉进行高效提纯,处理过程的中间产物可以全部回收利用,整个处理过程对环境友好,无任何有害物质的排放,实现了金刚石微粉全流程的高效、环保、节能、低成本的闭环提纯净化处理。

    一种金刚石微粉的分级方法

    公开(公告)号:CN107262267B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201710640360.1

    申请日:2017-07-31

    Inventor: 谭素玲

    Abstract: 本发明公开了一种金刚石微粉的分级方法。该方法将待分级的金刚石微粉分为三段进行分级,第一段包括的粒度为W50、W40、W28、W20、W14、W10,第二段包括的粒度为W7、W5、W3.5、W2.5,第三段包括的粒度为W1.5、W1、W0.75、W0.5、W0.25;第一段与第二段采用金刚石微粉自动分选机进行抽取分级、得到不同粒度的金刚石微粉成品,第三段采用离心机进行分级、得到不同粒度的金刚石微粉成品。该方法在每段进行分级时不需要再抽混合料,每次抽出来的均是成品,大大缩短了分级需要的时间,节省了大量的人力、物力,减少了劳动强度,降低了生产成本,提高了生产效率,非常有利于工业化生产。

    一种环保型水基金刚石研磨液及其制备工艺、回收方法

    公开(公告)号:CN119552635A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411688968.8

    申请日:2024-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种环保型水基金刚石研磨液及其制备工艺、回收方法,该研磨液包括如下重量份数的原料组成:磨料1‑10份、湿润剂0.1‑2份、增稠剂0.1‑1份、防沉剂0.1‑1份、PH调节剂1‑10份、消泡剂0.1‑2份、抗腐蚀剂0.1‑1份和水73‑97.5份。本发明通过创新的配方和制备方法,实现更快的材料去除速率、更优的表面加工质量,降低环境影响并提高成本效益。通过本发明提供的制备工艺制备出的金刚石研磨液,具有高研磨效率,磨料分散均匀,悬浮效果好,经过长时间放置未发现沉淀分层现象,研磨液的粘度可根据需求进行调整,降低研磨液中添加剂对环境的危害,符合环保要求,通过本发明提供的回收方法简单实现研磨液中金刚石微粉的回收,降低回收成本。

    一种以低品级金刚石粉为造孔剂的近密度中低体积分数碳化硅陶瓷坯体制备工艺

    公开(公告)号:CN115611655B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202211329534.X

    申请日:2022-10-27

    Abstract: 本发明属于碳化硅陶瓷技术领域,涉及一种以低品级金刚石粉为造孔剂的近密度中低体积分数碳化硅陶瓷坯体制备工艺。包括:原料球磨整形,原料组成为:以重量百分比计,W20碳化硅35.0~75.0%、低品级金刚石粉5.0~20.0%、高岭土0.2~2.0%、氧化铝粉0.2~2.0%、蜂蜡4.0~39.0%、油酸0.2~2.0%,占碳化硅总重量200.0~300.0%的纯净水;高温烘干;二次混料;浆料制备;压铸成型;装炉;烧制;取出。本发明通过用低品级金刚石粉置换石墨粉解决了样品密度分布不均匀的问题,充分利用金刚石粉密度同碳化硅密度相近不易分层,同时金刚石的比表面积相较于石墨粉较小,降低了蜂蜡的使用量,进一步减少陶瓷“黑心”、开裂现象。

    一种以低品级金刚石粉为造孔剂的近密度中低体积分数碳化硅陶瓷坯体制备工艺

    公开(公告)号:CN115611655A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211329534.X

    申请日:2022-10-27

    Abstract: 本发明属于碳化硅陶瓷技术领域,涉及一种以低品级金刚石粉为造孔剂的近密度中低体积分数碳化硅陶瓷坯体制备工艺。包括:原料球磨整形,原料组成为:以重量百分比计,W20碳化硅35.0~75.0%、低品级金刚石粉5.0~20.0%、高岭土0.2~2.0%、氧化铝粉0.2~2.0%、蜂蜡4.0~39.0%、油酸0.2~2.0%,占碳化硅总重量200.0~300.0%的纯净水;高温烘干;二次混料;浆料制备;压铸成型;装炉;烧制;取出。本发明通过用低品级金刚石粉置换石墨粉解决了样品密度分布不均匀的问题,充分利用金刚石粉密度同碳化硅密度相近不易分层,同时金刚石的比表面积相较于石墨粉较小,降低了蜂蜡的使用量,进一步减少陶瓷“黑心”、开裂现象。

    一种金刚石精微粉形貌修整方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115851139A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202310043921.5

    申请日:2023-01-29

    Abstract: 本发明属于金刚石精微粉技术领域,具体涉及一种金刚石精微粉形貌修整方法。包括以下内容:取金刚石精微粉、10μm以粗金刚石微粉混合,置入气流整形罐中通入气流进行形貌修整;所述金刚石精微粉、10μm以粗金刚石微粉的质量比为(7~4):(3~6)。本发明把金刚石精微粉和10μm以粗的金刚石微粉按一定的配比混在一起,通过气流携带混合好的物料做高速旋转运动,利用10μm以粗微粉在气流带动下产生的相对精微粉较大的动能摩擦,剪切精微粉,快速修整精微粉的形貌。

    一种机械破碎法制备的金刚石微粉的净化处理方法

    公开(公告)号:CN114349001A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210075025.2

    申请日:2022-01-22

    Abstract: 本发明提供一种机械破碎法制备的金刚石微粉的净化处理方法,包括以下步骤:将机械破碎法所制备的金刚石微粉加热氧化,冷却后加酸浸泡,然后水洗分离出金刚石微粉,再置于270~320℃的熔融的混合无机盐中保温1~2h,所述混合无机盐为无机氯化物和无机硝酸盐的混合物,然后冷却、水洗、超声清洗、干燥后,即可获得高纯净的金刚石微粉。本发明采用低温氧化、常温稀硫酸浸泡、无机熔盐除杂的净化处理方法,对机械破碎的金刚石微粉进行高效提纯,处理过程的中间产物可以全部回收利用,整个处理过程对环境友好,无任何有害物质的排放,实现了金刚石微粉全流程的高效、环保、节能、低成本的闭环提纯净化处理。

    一种金刚石微粉的分级方法

    公开(公告)号:CN107262267A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710640360.1

    申请日:2017-07-31

    Inventor: 谭素玲

    Abstract: 本发明公开了一种金刚石微粉的分级方法。该方法将待分级的金刚石微粉分为三段进行分级,第一段包括的粒度为W50、W40、W28、W20、W14、W10,第二段包括的粒度为W7、W5、W3.5、W2.5,第三段包括的粒度为W1.5、W1、W0.75、W0.5、W0.25;第一段与第二段采用金刚石微粉自动分选机进行抽取分级、得到不同粒度的金刚石微粉成品,第三段采用离心机进行分级、得到不同粒度的金刚石微粉成品。该方法在每段进行分级时不需要再抽混合料,每次抽出来的均是成品,大大缩短了分级需要的时间,节省了大量的人力、物力,减少了劳动强度,降低了生产成本,提高了生产效率,非常有利于工业化生产。

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