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公开(公告)号：CN115305415B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202110496443.4
申请日：2021-05-07
申请人： 河北龙凤山铸业有限公司 , 上海大学
摘要： 一种无铝齿轮钢和制备方法，通过将现有的C‑Cr‑Mo‑Si‑Mn‑Fe的42CrMo六元合金体系改变为将Mn排除在外的C‑Cr‑Mo‑Si‑Fe的42CrMo五元合金体系，并且在所述五元合金体系中将不可避免的杂质O、N、P、S、Mn、Al等进行极低上限含量控制，以达到控制42CrMo齿轮钢钢中的氧化物夹杂、硫化物夹杂和氮化物夹杂等均趋于零夹杂，从而有利于保障无铝齿轮钢的力学性能和减少其断裂倾向。
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公开(公告)号：CN115247222A
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202110465926.8
申请日：2021-04-28
申请人： 河北龙凤山铸业有限公司 , 上海大学
摘要： 火法提纯制备4N级高纯铁超低锰控制方法，所述4N级高纯铁指铁元素wt％含量为99.97～99.99，所述超低锰指锰wt％含量为Mn≤0.0015，并且该超低锰指标为对高炉输出的高纯生铁铁水完成除锰操作的指标，通过铁水喷吹法脱锰的基础上组合基于顶底侧复合吹炼氧化提纯转炉采用单炉双联法氧化脱锰和基于LF精炼炉+钢包底吹氩顶吹氧设施的强搅拌强氧化脱锰，有利于在火法提纯制备4N级高纯铁中实现Mn％≤0.0015的超低锰指标控制，从而更好地满足规模化火法冶金生产4N级高纯铁对超低锰的要求。
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公开(公告)号：CN114686634B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202011580244.3
申请日：2020-12-28
申请人： 河北龙凤山铸业有限公司 , 上海大学
摘要： 一种4N级高纯铁及其火法工业化生产方法，所述4N指纯度为99.950～99.994wt％，基于本发明人对火法冶金生产或火法工业化生产纯铁技术的深度理解，合理构思出针对4N高纯铁中非铁元素(即杂质)的分门别类，并具体设置为所述非铁元素中的金属元素含量之和大于所述非铁元素中的非金属元素含量之和，这就为火法工业化生产4N级高纯铁的成功奠定了技术基础，并且利用龙凤山铸业的超高纯生铁铁水前所未有地实现了本发明所定义的“Fe＝99.950～99.994，非铁元素＝0.006～0.050”的火法4N级高纯铁，有利于缓解4N级高纯铁在工业应用上的或创新上的稀缺性。
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公开(公告)号：CN115305415A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202110496443.4
申请日：2021-05-07
申请人： 河北龙凤山铸业有限公司 , 上海大学
摘要： 一种无铝齿轮钢和制备方法，通过将现有的C‑Cr‑Mo‑Si‑Mn‑Fe的42CrMo六元合金体系改变为将Mn排除在外的C‑Cr‑Mo‑Si‑Fe的42CrMo五元合金体系，并且在所述五元合金体系中将不可避免的杂质O、N、P、S、Mn、Al等进行极低上限含量控制，以达到控制42CrMo齿轮钢钢中的氧化物夹杂、硫化物夹杂和氮化物夹杂等均趋于零夹杂，从而有利于保障无铝齿轮钢的力学性能和减少其断裂倾向。
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公开(公告)号：CN115305306A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202110495779.9
申请日：2021-05-07
申请人： 河北龙凤山铸业有限公司 , 上海大学
摘要： 火法提纯制备4N级高纯铁超低硫且超低氮控制方法，所述4N级高纯铁指铁元素wt％含量为99.97～99.99，所述超低硫指硫元素wt％含量为S≤0.0005，所述超低氮指氮元素wt％含量为N≤0.0015，并且该超低硫指标和超低氮指标为对高炉输出的高纯生铁铁水完成脱硫防氮操作的指标，通过铁水预处理脱硫工艺，例如KR法铁水预处理脱硫的基础上组合基于顶底侧复合吹炼氧化提纯转炉的氧化提纯和基于真空精炼炉的真空脱硫脱氮，有利于在火法提纯制备4N级高纯铁中实现S≤0.0005％且N≤0.0015％的超低硫且超低氮指标控制，从而更好地促进超低硫且超低氮铁液的工业化生产。
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公开(公告)号：CN114686641A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202011580383.6
申请日：2020-12-28
申请人： 河北龙凤山铸业有限公司 , 上海大学
IPC分类号： C21C5/42 , C21C5/46 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/068 , C21C7/064 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28
摘要： 一种顶底侧多点吹氧提纯转炉和方法，所述顶底侧多点吹氧提纯转炉简称为DP‑COB提纯炉，基于本发明人在火法4N级高纯铁研发项目中对铁水进行全铁法火法提纯的深刻理解，以及强热力学和强动力学原理，合理构思出多点强氧化、多点强搅拌和通过炉体侧部喷粉既进行造渣又调节温度等综合手段以在同一个提纯炉中分别实现低温提纯和高温提纯脱碳的功能，有利于深度去除非铁杂质元素，加快氧化去除反应趋近平衡时间，助力火法4N级高纯铁的工业化量产。
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公开(公告)号：CN114686641B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202011580383.6
申请日：2020-12-28
申请人： 河北龙凤山铸业有限公司 , 上海大学
IPC分类号： C21C5/42 , C21C5/46 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/068 , C21C7/064 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28
摘要： 一种顶底侧多点吹氧提纯转炉和方法，所述顶底侧多点吹氧提纯转炉简称为DP‑COB提纯炉，基于本发明人在火法4N级高纯铁研发项目中对铁水进行全铁法火法提纯的深刻理解，以及强热力学和强动力学原理，合理构思出多点强氧化、多点强搅拌和通过炉体侧部喷粉既进行造渣又调节温度等综合手段以在同一个提纯炉中分别实现低温提纯和高温提纯脱碳的功能，有利于深度去除非铁杂质元素，加快氧化去除反应趋近平衡时间，助力火法4N级高纯铁的工业化量产。
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公开(公告)号：CN115305306B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202110495779.9
申请日：2021-05-07
申请人： 河北龙凤山铸业有限公司 , 上海大学
摘要： 火法提纯制备4N级高纯铁超低硫且超低氮控制方法，所述4N级高纯铁指铁元素wt％含量为99.97～99.99，所述超低硫指硫元素wt％含量为S≤0.0005，所述超低氮指氮元素wt％含量为N≤0.0015，并且该超低硫指标和超低氮指标为对高炉输出的高纯生铁铁水完成脱硫防氮操作的指标，通过铁水预处理脱硫工艺，例如KR法铁水预处理脱硫的基础上组合基于顶底侧复合吹炼氧化提纯转炉的氧化提纯和基于真空精炼炉的真空脱硫脱氮，有利于在火法提纯制备4N级高纯铁中实现S≤0.0005％且N≤0.0015％的超低硫且超低氮指标控制，从而更好地促进超低硫且超低氮铁液的工业化生产。
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公开(公告)号：CN115247222B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202110465926.8
申请日：2021-04-28
申请人： 河北龙凤山铸业有限公司 , 上海大学
摘要： 火法提纯制备4N级高纯铁超低锰控制方法，所述4N级高纯铁指铁元素wt％含量为99.97～99.99，所述超低锰指锰wt％含量为Mn≤0.0015，并且该超低锰指标为对高炉输出的高纯生铁铁水完成除锰操作的指标，通过铁水喷吹法脱锰的基础上组合基于顶底侧复合吹炼氧化提纯转炉采用单炉双联法氧化脱锰和基于LF精炼炉+钢包底吹氩顶吹氧设施的强搅拌强氧化脱锰，有利于在火法提纯制备4N级高纯铁中实现Mn％≤0.0015的超低锰指标控制，从而更好地满足规模化火法冶金生产4N级高纯铁对超低锰的要求。
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公开(公告)号：CN114686691A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202011580243.9
申请日：2020-12-28
申请人： 河北龙凤山铸业有限公司 , 上海大学
摘要： 一种制备4N级高纯铁的方法和系统，所述4N指纯度为99.99～99.999wt％，通过将冷壁真空感应精炼炉和氢等离子滴熔精炼炉分别连接于同一个真空系统，能够将2N或3N电解纯铁原料加热熔化后以定向抽拉凝固的方式生成真空精炼铁棒后，继而将所述真空精炼铁棒通过氢等离子弧逐步熔化成熔滴后以定向抽拉凝固的方式生成4N级高纯铁棒，无需在熔体中添加其他精炼剂，取消了陶瓷坩埚，生产过程中不产生废渣，具有工艺简单、操作简易、节能环保、成本低等特点。
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