一种铸铁球化处理系统
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111304398B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN201911282907.0

    申请日:2019-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种铸铁球化处理系统,包括球化包和用于向球化包内腔底部投放球化剂的投放机构。球化包的包衬包括由机械压制成型得到的加强部,加强部至少设于球化包体的内腔底部,加强部与球化包体侧壁之间设有粘性的填充层。投放机构包括盛放球化剂的容置部、竖直吊装容置部的吊装部以及驱动容置部向下进入球化包底部、向上离开球化包的驱动部;容置部具有在进入球化包底部后能够打开释放球化剂的释放阀板。该球化包的内衬采用预制式,使得包衬底部更加密实,大大提到了包衬底部的强度,而且节约了更换新的包衬的时间。通过投放机构的设置,使球化剂充分与铁水接触反应,提高球化剂的吸收率球化效果稳定,球化质量高。

    有轨电车槽形钢轨整体橡胶包套工艺、生产系统及结构

    公开(公告)号:CN109940869A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910368319.2

    申请日:2019-05-05

    Abstract: 本发明公开了一种有轨电车槽形钢轨整体橡胶包套工艺、生产系统及结构,其中的钢轨除锈与除湿,是为了钢轨表面无可见杂质,使橡胶包套直接吸收钢轨产生的振动及噪音,以增强橡胶包套的减振降噪性能;在钢轨顶部两侧、腰部两侧及底部表面喷涂一层胶黏剂,增加橡胶包套与钢轨粘接强度;通过采用将橡胶覆于钢轨上涂有胶黏剂的位置,使橡胶包套能完全与钢轨外形匹配,提高橡胶包套与钢轨的贴合度;在钢轨上对整体橡胶包套进行硫化,使最终成型的橡胶包套与钢轨完全贴合,提高橡胶包套与钢轨的粘接强度;钢轨上的橡胶包套是一体式结构,不存在分体式的拼接缝隙,因此强度高,减振降噪效果好且防护性高。

    有轨电车槽形钢轨整体橡胶包套工艺、生产系统及结构

    公开(公告)号:CN109940869B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN201910368319.2

    申请日:2019-05-05

    Abstract: 本发明公开了一种有轨电车槽形钢轨整体橡胶包套工艺、生产系统及结构,其中的钢轨除锈与除湿,是为了钢轨表面无可见杂质,使橡胶包套直接吸收钢轨产生的振动及噪音,以增强橡胶包套的减振降噪性能;在钢轨顶部两侧、腰部两侧及底部表面喷涂一层胶黏剂,增加橡胶包套与钢轨粘接强度;通过采用将橡胶覆于钢轨上涂有胶黏剂的位置,使橡胶包套能完全与钢轨外形匹配,提高橡胶包套与钢轨的贴合度;在钢轨上对整体橡胶包套进行硫化,使最终成型的橡胶包套与钢轨完全贴合,提高橡胶包套与钢轨的粘接强度;钢轨上的橡胶包套是一体式结构,不存在分体式的拼接缝隙,因此强度高,减振降噪效果好且防护性高。

    一种铸铁球化处理系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111304398A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201911282907.0

    申请日:2019-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种铸铁球化处理系统,包括球化包和用于向球化包内腔底部投放球化剂的投放机构。球化包的包衬包括由机械压制成型得到的加强部,加强部至少设于球化包体的内腔底部,加强部与球化包体侧壁之间设有粘性的填充层。投放机构包括盛放球化剂的容置部、竖直吊装容置部的吊装部以及驱动容置部向下进入球化包底部、向上离开球化包的驱动部;容置部具有在进入球化包底部后能够打开释放球化剂的释放阀板。该球化包的内衬采用预制式,使得包衬底部更加密实,大大提到了包衬底部的强度,而且节约了更换新的包衬的时间。通过投放机构的设置,使球化剂充分与铁水接触反应,提高球化剂的吸收率球化效果稳定,球化质量高。

    用于热处理炉的均匀送料装置

    公开(公告)号:CN215625128U

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202122101018.9

    申请日:2021-09-01

    Abstract: 本实用新型公开了用于热处理炉的均匀送料装置,包括支架、传动机构,于传动机构的前端向后依次设有推料机构、传感器和截止机构。该装置能够将工件均匀的投入热处理炉内,保证工件均匀的受热处理。该装置在使用时,当进入推料区的工件数达到设定值后,截止板下落,阻止后续工件进入推料区,然后推料板工作,将推料区内的全部工件推出,使其进入热处理炉。由于投入到传动机构上的工件的间隔是不均匀、不连贯的,因此当截止板下落,传动机构一直处于向前传动的状态,能够保证推料后后续有连续、均匀排布的工件再次进入推料区,从而保证投入热处理炉内的工件是连续、均匀的,从而有效的保证热处理质量和效率。

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