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公开(公告)号：CN103240512A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310174568.0
申请日：2013-05-13
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B23K9/16 , B23K9/18 , B23K9/095 , B23K35/34 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种K65耐低温热煨弯管母管生产的焊接工艺，属于大口径钢管焊接技术领域，该焊接工艺包括预焊、内焊和外焊，通过优选焊接材料，在焊接过程中采用混合焊丝，第一、三丝为H08Mn系列焊丝，第二、四丝为SANi3焊丝，利用HO8MnMoTiB焊丝中的Ti、B元素充分细化晶粒，提高焊缝冲击韧性；利用SANi3焊丝中的Ni提高低温韧性及弯管回火过程中的组织稳定性，从而使制成弯管后焊接接头的低温冲击韧性保持在较高的水平，使钢管焊缝的各项性能完全符合高寒地区用K65弯管焊缝性能的各项要求。
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公开(公告)号：CN102637235A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210132525.1
申请日：2012-05-02
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 一种多丝埋弧焊数值模拟热源模型参数确定方法。该方法包括：（一）确定多丝埋弧焊焊接过程中热流密度分布函数；（二）热源模型参数初步确定：需要确定的热源模型参数包括Ui、Ii、v、n、、、、、、bi、ci、、；（三）热源模型的最终确定：参数确定完成后代入热流密度分布函数，然后作为热学边界条件，利用数值模拟工具进行反复迭代计算，根据每次的计算结果与实际焊接得到的接头熔池形状对比，对热源模型参数bi、ci、、按照对比结果以5%的幅度进行逐步调整，直到模拟熔池的熔深、熔宽参数与实际接头熔深、熔宽误差小于10%为止，完成多丝埋弧焊热源模型参数的确定。
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公开(公告)号：CN102416775A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110252852.6
申请日：2011-08-30
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管自动喷码装置，包括钢管输送设备、控制柜和工控机，所述控制柜中设有PLC控制器、水平移动电机变频器和升降电机变频器；在钢管输送设备一侧固定设有钢管位置检测装置、水平移动机架和升降机架；在水平移动机架的一端设有水平移动电机，在升降机架的上端设有升降电机；在水平移动机架上依次固定设有喷底漆装置、烘干装置、颜色检测装置、喷条形码装置和条码扫描装置。本发明通过采用PLC控制器和信息识别传感器，实现对钢管喷码过程的全程跟踪，实现大量数据信息的自动采集、绑定、汇总和存储，提高了工作过程的准确率，实现钢管生产数据及时、准确、完整的保存，为企业决策管理层提供详实、准确依据。
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公开(公告)号：CN102059467A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010594854.9
申请日：2010-12-20
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
IPC: B23K31/02
Abstract: 一种用于钢板制弯头圆弧坡口焊缝自动横焊装置，包括工作平台、小车定位旋转行走机构和焊枪定位机构，工作平台上设梯形槽和V型垫铁；小车定位旋转行走机构包括中心轴、连杆转轴、连杆、连杆立柱连接件、小车立柱和行走小车；焊枪定位机构包括齿条立杆、十字连接管件、齿条连接件、导向板、挡块、导向轴、箱式滑块、弹簧、支撑架、十字滑板、水平滑块和焊枪夹头，焊枪固定在焊枪夹头上。本发明的优点：该装置结构简单、制造容易、操作方便，焊接速度可调、运行平稳、可以实现弯头内、外圆弧坡口焊缝的多层多道自动横焊，焊接质量好，可以实现由小直径（约400mm）到大直径(约1420mm)各种规格弯头焊缝坡口的焊接任务。
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公开(公告)号：CN103240512B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310174568.0
申请日：2013-05-13
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B23K9/16 , B23K9/18 , B23K9/095 , B23K35/34 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种K65耐低温热煨弯管母管生产的焊接工艺，属于大口径钢管焊接技术领域，该焊接工艺包括预焊、内焊和外焊，通过优选焊接材料，在焊接过程中采用混合焊丝，第一、三丝为H08Mn系列焊丝，第二、四丝为SANi3焊丝，利用HO8MnMoTiB焊丝中的Ti、B元素充分细化晶粒，提高焊缝冲击韧性；利用SANi3焊丝中的Ni提高低温韧性及弯管回火过程中的组织稳定性，从而使制成弯管后焊接接头的低温冲击韧性保持在较高的水平，使钢管焊缝的各项性能完全符合高寒地区用K65弯管焊缝性能的各项要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104511720A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310449665.6
申请日：2013-09-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 一种深水用埋弧焊大口径钢管的缩径制造方法。为了克服现有采用JCOE工艺生产厚壁钢管存在的压缩强度降低，不能满足深水用管线压溃压力性能要求的不足，本发明包括銑边、预弯边、JCO成型、合缝及预焊、内焊、外焊、机械缩径、质量检查、水压试验、质量检查、倒棱等工艺步骤，其中机械缩径是利用钢管定径压机对钢管全长进行环向压缩。其有益效果是利用钢管定径压机对钢管全长进行环向压缩，使其发生局部变形，减小管径，改善钢管尺寸公差；通过机械缩颈，减小残余应力，提高钢管的直线度，优化了钢管冷成型工艺，提高钢管的压缩屈服强度及压溃压力，通过严格的技术控制，使钢管的各项技术参数符合深水管线要求。
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公开(公告)号：CN102637235B
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201210132525.1
申请日：2012-05-02
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 一种多丝埋弧焊数值模拟热源模型参数确定方法。该方法包括：（一）确定多丝埋弧焊焊接过程中热流密度分布函数；（二）热源模型参数初步确定：需要确定的热源模型参数包括Ui、Ii、v、n、、、、、、bi、ci、、；（三）热源模型的最终确定：参数确定完成后代入热流密度分布函数，然后作为热学边界条件，利用数值模拟工具进行反复迭代计算，根据每次的计算结果与实际焊接得到的接头熔池形状对比，对热源模型参数bi、ci、、按照对比结果以5%的幅度进行逐步调整，直到模拟熔池的熔深、熔宽参数与实际接头熔深、熔宽误差小于10%为止，完成多丝埋弧焊热源模型参数的确定。
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公开(公告)号：CN104511720B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201310449665.6
申请日：2013-09-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 一种深水用埋弧焊大口径钢管的缩径制造方法。为了克服现有采用JCOE工艺生产厚壁钢管存在的压缩强度降低，不能满足深水用管线压溃压力性能要求的不足，本发明包括銑边、预弯边、JCO成型、合缝及预焊、内焊、外焊、机械缩径、质量检查、水压试验、质量检查、倒棱等工艺步骤，其中机械缩径是利用钢管定径压机对钢管全长进行环向压缩。其有益效果是利用钢管定径压机对钢管全长进行环向压缩，使其发生局部变形，减小管径，改善钢管尺寸公差；通过机械缩颈，减小残余应力，提高钢管的直线度，优化了钢管冷成型工艺，提高钢管的压缩屈服强度及压溃压力，通过严格的技术控制，使钢管的各项技术参数符合深水管线要求。
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公开(公告)号：CN102059467B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010594854.9
申请日：2010-12-20
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
IPC: B23K31/02
Abstract: 一种用于钢板制弯头圆弧坡口焊缝自动横焊装置，包括工作平台、小车定位旋转行走机构和焊枪定位机构，工作平台上设梯形槽和V型垫铁；小车定位旋转行走机构包括中心轴、连杆转轴、连杆、连杆立柱连接件、小车立柱和行走小车；焊枪定位机构包括齿条立杆、十字连接管件、齿条连接件、导向板、挡块、导向轴、箱式滑块、弹簧、支撑架、十字滑板、水平滑块和焊枪夹头，焊枪固定在焊枪夹头上。本发明的优点：该装置结构简单、制造容易、操作方便，焊接速度可调、运行平稳、可以实现弯头内、外圆弧坡口焊缝的多层多道自动横焊，焊接质量好，可以实现由小直径（约400mm）到大直径(约1420mm)各种规格弯头焊缝坡口的焊接任务。
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公开(公告)号：CN102383057A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110328126.8
申请日：2011-10-26
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司管件分公司
Abstract: 本发明公开了一种耐低温K60管线钢及其所制弯管和弯管的制作方法，化学成分按质量百分比为0.05%≤C≤0.10%、Si≤0.22%、Mn≤1.8%、P≤0.01%、S≤0.003%、Ni≤0.40%、Cr≤0.02%、Cu≤0.20%、Mo≤0.25%、Nb≤0.08%、N≤0.010%、V≤0.09%、Ti≤0.05%、Al≤0.05%、余量为Fe；V+Nb+Ti≤0.15%，Ceq≤0.43%，Pcm≤0.23%。耐低温K60管线钢所制的弯管，弯管的制作方法：钢板经过铣边、预弯、直缝管成型、焊接、弯制成型之后，进行淬火+回火热处理。本发明弯管能够达到K60钢级、强度高、耐低温，碳、硫、磷含量低，具有良好的机械性能。
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