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公开(公告)号:CN102528138A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010603914.9
申请日:2010-12-24
Applicant: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
Abstract: 一种采用鼓形刀的复杂曲面加工方法,采用特制鼓形刀,根据复杂曲面先模拟出鼓形刀的最大直径D及鼓形R的合适值,根据刀具的强度要求确定其它尺寸;复杂曲面为叶片型面,加工过程为半精铣,然后精铣,再光精铣;半精铣采用球刀螺旋铣,精铣采用端刀A、B面单侧铣,进排气边不进行加工,为振动光铣留余量,光精铣利用鼓形刀A、B面单侧铣,进行负余量切削,叶身型面光精铣时,分三层加工:第一层鼓形刀加工叶身上部,第二层鼓形刀加工叶身中部,第三层球头铣刀加工叶身根部。本发明的优点:本发明所述的采用鼓形刀的复杂曲面加工方法,大大提高了叶片型面的加工质量,节省了手工抛光的大部分工作,有效地缩短了叶片的加工周期。
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公开(公告)号:CN101733482A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200910248599.X
申请日:2009-12-22
Applicant: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
Abstract: 基于加工精度指标标定的圆弧端齿数控加工方法,涉及一种数控加工方法,用于工业产品加工领域。本发明提供一种基于加工精度指标标定的圆弧端齿数控加工方法,该方法引入仿真分析标定加工精度和切削用量的加工策略,直接用于圆弧端齿部位的数控加工,是一种基于仿真分析结果直接数控加工的方法,该方法通过采取仿真分析标定加工精度和切削用量的加工策略将仿真分析与数控加工技术进行一体化集成,解决了圆弧端齿部位的加工问题。本发明包括如下步骤:步骤一:进行全尺寸圆弧端齿理论啮合参数求解,步骤二:基于仿真分析标定加工精度和切削量直接生成数控加工刀具轨迹。
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公开(公告)号:CN102528138B
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201010603914.9
申请日:2010-12-24
Applicant: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
Abstract: 一种采用鼓形刀的复杂曲面加工方法,采用特制鼓形刀,根据复杂曲面先模拟出鼓形刀的最大直径D及鼓形R的合适值,根据刀具的强度要求确定其它尺寸;复杂曲面为叶片型面,加工过程为半精铣,然后精铣,再光精铣;半精铣采用球刀螺旋铣,精铣采用端刀A、B面单侧铣,进排气边不进行加工,为振动光铣留余量,光精铣利用鼓形刀A、B面单侧铣,进行负余量切削,叶身型面光精铣时,分三层加工:第一层鼓形刀加工叶身上部,第二层鼓形刀加工叶身中部,第三层球头铣刀加工叶身根部。本发明的优点:本发明所述的采用鼓形刀的复杂曲面加工方法,大大提高了叶片型面的加工质量,节省了手工抛光的大部分工作,有效地缩短了叶片的加工周期。
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公开(公告)号:CN101966604B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201010252587.7
申请日:2010-08-13
Applicant: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明属于航空发动机技术领域,公开了一种整体叶盘流道复合加工的方法,该方法基于区域特征选择适应性加工策略的数控加工方法,具体步骤包括:(1)加工区域划分;(2)基于区域特征选择适应性数控加工策略。该方法采用摆线铣削、钻铣和插铣复合的粗开槽数控加工方法,利用中弧面逼近叶型曲面,进而确定通道粗加工区域的边界轮廓和最佳刀轴矢量。本发明的有益效果是:分区域、变切深的加工方法,增强了叶片刚性和加工稳定性;摆线铣、插铣复合的工艺方法,提高了刀具的耐用度和材料去除率;有效地避免了粗加工过程中的振动现象、降低了切削力和最大限度地拓展了刀具运动空间,提高了加工效率。
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公开(公告)号:CN101767264B
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN200810190937.4
申请日:2008-12-31
Applicant: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种异型接头类零件数控加工方法,三通接头外型面划分为以下几个部分:侧壁①;上下外型②;上部圆弧③;转接圆弧④;型槽⑤;止口外壁⑥;根部⑦;工艺夹头⑧;其特征在于:采用零件毛坯预留工艺夹头,以解决零件装夹变形问题,采用先数控铣加工外型面,再数控线切割加工内型面。本发明克服零件在加工过程中刚性极差,很难保证零件沿异型型面壁厚门的要求。可以应用于某机加力总管异型接头类零件制造,解决其无应力加工变形问题。
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公开(公告)号:CN105589867B
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201410567450.9
申请日:2014-10-21
Applicant: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种三维机加工艺文件快速生成方法,基于一个工艺设计平台,包含工艺信息解析模块、工艺信息录入模块、模型信息解析模块和工艺文件生成模块四部分;工艺信息解析模块:解析信息包括三维数据模型和零件名、零件号、型号、版次、材料等工艺信息;工艺信息录入模块:在新工艺文件生成后的文件中修改信息;模型信息解析模块:将参数化主模型中的参数信息进行解析,以表单形式显示出各参数所代表的数据,同时在表单界面显示设计模版示意图和工艺模版示意图;工艺文件生成模块:用户根据新的设计信息修改主模型参数信息。本发明的优点:为工艺人员提供了方便快捷的快速工艺编制工具,减少人工操作时间,提高中小系列件的工艺编制效率。
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公开(公告)号:CN105589978A
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201410562524.X
申请日:2014-10-21
Applicant: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
Abstract: 一种基于模型的三维工艺设计方法,在三维软件建模环境下启动,其核心部分由工艺路线规划、工序模型生成、工艺信息添加、工艺文件生成四大部分组成。将产品的设计模型和毛坯模型导入到同一三维建模环境下,分析对比二者的结构和加工余量,再根据技术要求等进行工艺路线的规划。工序模型根据已有设计模型、毛坯模型、余量图等进行增才或减材生成。工艺规程基本框架搭建好后,就可以添加制造信息。工序模型以轻量化的方式进行浏览,并嵌入在每个工序的浏览页面。本发明的优点:提高企业工艺设计水平。可视化的工艺设计过程降低了工艺设计的难度。工序模型的关联提升了工艺规程的质量,工艺信息的自动更新降低了人为出错的可能。
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公开(公告)号:CN105589867A
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201410567450.9
申请日:2014-10-21
Applicant: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
Abstract: 一种三维机加工艺文件快速生成方法,基于一个工艺设计平台,包含工艺信息解析模块、工艺信息录入模块、模型信息解析模块和工艺文件生成模块四部分;工艺信息解析模块:解析信息包括三维数据模型和零件名、零件号、型号、版次、材料等工艺信息;工艺信息录入模块:在新工艺文件生成后的文件中修改信息;模型信息解析模块:将参数化主模型中的参数信息进行解析,以表单形式显示出各参数所代表的数据,同时在表单界面显示设计模版示意图和工艺模版示意图;工艺文件生成模块:用户根据新的设计信息修改主模型参数信息。本发明的优点:为工艺人员提供了方便快捷的快速工艺编制工具,减少人工操作时间,提高中小系列件的工艺编制效率。
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公开(公告)号:CN102929206B
公开(公告)日:2014-07-16
申请号:CN201210426007.0
申请日:2012-10-31
Applicant: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
IPC: G05B19/18
Abstract: 本发明一种基于加工特征的数控精车加工切削参数确定方法,属于数控加工技术领域,首先分析在零件的切削过程中刀具的走刀路径;然后确定在零件的切削过程中刀具的进给速度比例系数;计算刀具在不同加工特征下的进给速度;最后根据计算出的进给速度在原有刀具的走刀路径的基础上对刀具的进给速度进行调整;本发明能够有效控制和解决许多试验和实际加工无法解决的加工过程失控和加工精度偏离的问题,通过对不同特征加工中的材料去除量、切削方向进行求解,获得试验和实际加工难以确定的切削用量,为零件高速高效精车加工提供技术支持;能够对整个加工区域的加工过程进行稳定性分析和预测。
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公开(公告)号:CN102929206A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210426007.0
申请日:2012-10-31
Applicant: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
IPC: G05B19/18
Abstract: 本发明一种基于加工特征的数控精车加工切削参数确定方法,属于数控加工技术领域,首先分析在零件的切削过程中刀具的走刀路径;然后确定在零件的切削过程中刀具的进给速度比例系数;计算刀具在不同加工特征下的进给速度;最后根据计算出的进给速度在原有刀具的走刀路径的基础上对刀具的进给速度进行调整;本发明能够有效控制和解决许多试验和实际加工无法解决的加工过程失控和加工精度偏离的问题,通过对不同特征加工中的材料去除量、切削方向进行求解,获得试验和实际加工难以确定的切削用量,为零件高速高效精车加工提供技术支持;能够对整个加工区域的加工过程进行稳定性分析和预测。
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