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公开(公告)号：CN114832411A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210683113.0
申请日：2022-06-17
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
摘要： 一种湿式氧化铝酸钠溶液中有机物的多效蒸发系统，属于氧化铝生产技术领域，以红土型铝土矿为原料制备氧化铝的过程中，多效蒸发系统的Ⅰ效蒸发器出料端一路经第一阀门接至多效蒸发系统的自蒸发器部分，另一路经第二阀门、加压泵连通氧化设备，氧化设备的出口经第三阀门接至多效蒸发系统的自蒸发器部分，在大气冷凝器出口设置氧气回收系统，该回收的氧气与外界补充的氧化剂一并通过输送设备注入到加压泵进口。本发明实现将铝酸钠溶液中的高分子量腐殖物质氧化为低分子量有机物的目的。
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公开(公告)号：CN110028087B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN201810832272.6
申请日：2018-07-26
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及氧化铝生产领域，尤其涉及一种用于氧化铝生产过程中降低系统碳碱浓度的方法。将从蒸发器组送来的蒸发母液送入母液降温设备进行降温，降温后的蒸发母液送至储存设备后，再送至过滤设备进行固液分离，过滤后的母液送至母液降温设备与高温的蒸发母液进行换热升温，升温后的母液再送至换热设备，利用氧化铝厂内的热源进行加热升温后送至母液调配工序，过滤分离后的固体碳碱送至苛化工序或熟料烧结法生料浆制备工序。通过本发明方法和装置，不仅能够强制排出铝酸钠溶液中的碳酸钠而增加排盐量，同时减少由于碳酸盐含量高而增加的工程投资和汽耗，还能够增强溶出效果和蒸发效果，从而有效降低氧化铝厂的生产成本。
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公开(公告)号：CN109556414B
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201710886111.0
申请日：2017-09-27
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开一种氢氧化铝焙烧炉产品的余热利用方法及装置：从原焙烧炉第四级旋风冷却器出料的约250℃氧化铝进入到流化床冷却器中，在流化状态下先与蒸发原液(合格碱液)换热，再与循环水换热。加热升温后的原液(合格碱液)送蒸发工序(原矿浆磨制工序或预脱硅工序)。氧化铝降温至75℃左右后出料。本发明与现有技术相比具有以下有益效果：通过采用蒸发原液(合格碱液)做冷源，代替部分循环水，节省新水，降低了氧化铝热量在循环水空冷过程中的损失，能够降低蒸发工序汽耗，降本增效。
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公开(公告)号：CN109865305A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201711246819.6
申请日：2017-12-01
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于氧化铝工厂母液蒸发工序的七效蒸发工艺，采用饱和新蒸汽其压力为0.6MPa～1.0MPa，分别进入备用一效蒸发器和一效蒸发器，作为整个装置的热源，闪蒸出的二次蒸汽作各级蒸发器：二效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器、五效蒸发器、六效蒸发器、七效蒸发器和强制效蒸发器的热源，七效蒸发器的二次蒸汽进入水冷器；蒸发原液分别进入七效蒸发器和五效蒸发器进行两段逆流蒸发或者分别进入六效蒸发器和五效蒸发器进行两段错流蒸发，二段母液进入各级自蒸发器：一级自蒸发器、二级自蒸发器、三级自蒸发器、四级自蒸发器进行多级闪蒸降温。本发明能降低设备制作难度，降低蒸发装置的投资，同时能减少对生产运行的影响。
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公开(公告)号：CN108946774A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201710371627.1
申请日：2017-05-24
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种换热系统，尤其涉及一种拜耳法生产氧化铝种子分解过程的高效节能型种分中间降温换热系统。种分槽内设有提料管，提料管外设有换热套筒，换热套筒上设有循环上水管口和循环回水管口，循环上水管口位于换热套筒顶部，循环回水管口位于换热套筒底部，循环回水管口通过管道与冷却塔连通，冷却塔通过管道与冷水池连通，冷水池通过管道与循环上水管口连通。本发明的优点效果：本发明在提料管上焊接强化传热的翅片，并在其外部设换热套筒，形成套筒换热器。在种分槽提料过程中实现循环水与氢氧化铝料浆的换热，不需附加动力源即可对分解过程进行中间降温，因而节省了投资和运行成本。与现有需用过料泵的中间降温装置相比节能降耗优势明显。
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公开(公告)号：CN103007560B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201110287214.8
申请日：2011-09-26
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种末效降膜蒸发器及水冷器，尤其涉及一种属于氧化铝技术领域种分母液蒸发工序中末效降膜蒸发器及水冷器的配置结构。末效降膜蒸发器及水冷器的配置结构，包括加热室和分离室，加热室的底部与汽液混合室连接，分离室的顶部与水冷器连接，汽液混合室的侧壁通过连接管与分离室的中部连接。本发明的优点效果：可以有效解决末效降膜蒸发器二次蒸汽带碱的问题。荷载较重的加热室和分离室分别位于两个支撑框架内，降低了单个支撑框架的荷载，可以减少建筑结构费用。
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公开(公告)号：CN103007560A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110287214.8
申请日：2011-09-26
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种末效降膜蒸发器及水冷器，尤其涉及一种属于氧化铝技术领域种分母液蒸发工序中末效降膜蒸发器及水冷器的配置结构。末效降膜蒸发器及水冷器的配置结构，包括加热室和分离室，加热室的底部与汽液混合室连接，分离室的顶部与水冷器连接，汽液混合室的侧壁通过连接管与分离室的中部连接。本发明的优点效果：可以有效解决末效降膜蒸发器二次蒸汽带碱的问题。荷载较重的加热室和分离室分别位于两个支撑框架内，降低了单个支撑框架的荷载，可以减少建筑结构费用。
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公开(公告)号：CN111606340A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010510655.9
申请日：2020-06-08
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及铝酸钠溶液蒸发生产技术领域,具体涉及一种高低浓度铝酸钠溶液蒸发生产工艺，高浓度铝酸钠溶液用高浓度蒸发装置进行蒸发，低浓度铝酸钠溶液用低浓度蒸发装置进行蒸发；经过高浓度蒸发装置和低浓度蒸发装置蒸发后的浓缩液分别进入调配系统进行调配。本发明把氧化铝生产中的高低浓度铝酸钠溶液分别用不同的蒸发装置进行蒸发，从而实现氧化铝厂蒸发单元的汽耗降低，实现工厂节能减排的目的，有利于满足国家环保的更高要求。
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公开(公告)号：CN110028087A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201810832272.6
申请日：2018-07-26
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及氧化铝生产领域，尤其涉及一种降低系统碳碱浓度的方法及装置。将从蒸发器组送来的蒸发母液送入母液降温设备进行降温，降温后的蒸发母液送至储存设备后，再送至过滤设备进行固液分离，过滤后的母液送至母液降温设备与高温的蒸发母液进行换热升温，升温后的母液再送至换热设备，利用氧化铝厂内的热源进行加热升温后送至母液调配工序，过滤分离后的固体碳碱送至苛化工序或熟料烧结法生料浆制备工序。通过本发明方法和装置，不仅能够强制排出铝酸钠溶液中的碳酸钠而增加排盐量，同时减少由于碳酸盐含量高而增加的工程投资和汽耗，还能够增强溶出效果和蒸发效果，从而有效降低氧化铝厂的生产成本。
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公开(公告)号：CN109556414A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710886111.0
申请日：2017-09-27
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开一种氢氧化铝焙烧炉产品的余热利用方法及装置：从原气态悬浮焙烧炉第四级旋风冷却器出料的约250℃氧化铝进入到流化床冷却器中，在流化状态下先与蒸发原液(合格碱液)换热，再与循环水换热。加热升温后的原液(合格碱液)送蒸发工序(原矿浆磨制工序或预脱硅工序)。氧化铝降温至75℃左右后出料。本发明与现有技术相比具有以下有益效果：通过采用蒸发原液(合格碱液)做冷源，代替部分循环水，节省新水，降低了氧化铝热量在循环水空冷过程中的损失，能够降低蒸发工序汽耗，降本增效。
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