一种顺流罐式炉挥发份清理通道烟气外排结构

    公开(公告)号:CN114370767B

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202011102438.2

    申请日:2020-10-15

    IPC分类号: F27B14/08 F27D17/00 F27D25/00

    摘要: 本发明涉及一种顺流罐式炉挥发份清理通道烟气外排结构。包括挥发份集合通道和烟道,每条挥发份集合通道设在炉体的火道上方,每条挥发份集合通道两端分别为挥发份前墙出口和挥发份后墙出口,挥发份前墙出口与设在炉体前墙顶部砌体内的挥发份清理通道连通,挥发份清理通道一端为挥发份清理通道入口,挥发份清理通道另一端为挥发份清理通道出口,挥发份清理通道通过外排烟气通道与烟道连通。将烟气外排通道设置在炉体内部,结构简单,易于实行,当清理挥发份集合通道时,可以打开调节拉板,将焚烧固态结焦物和吹扫过程中产生的有毒有害气体排入烟气外排通道内,整个过程不需要附加工艺输送管道,不仅降低了投资成本,还有利于烟气的统一处理。

    烟道闸板自动控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN114577019B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202011384293.X

    申请日:2020-12-02

    IPC分类号: F27D19/00

    摘要: 本发明涉及一种烟道闸板,尤其涉及炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及炭素石墨化材料的罐式炉和立式焙烧炉用高温烟道闸板自动控制方法及控制系统。当炉子出口烟道内负压出现波动时,由安装在烟道上的压力变送器检测负压变化值,将信号送至控制器,经控制器发出指令至电动葫芦,调节安装在闸板法兰上的闸板开度,从而调节烟道内负压,进一步实现温度的精准控制。本发明的优点效果:本发明能根据压力变化控制调节烟道闸板开度,进而调节炉体负压最终控制火道的温度分布,保持炉子热平衡。操作上大大提高了劳动效率,降低了工人劳动强度,提高罐式炉生产稳定性、产品质量和热效率。

    一种立式串接石墨化炉的出炉方法

    公开(公告)号:CN117232248A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311011084.4

    申请日:2023-08-11

    摘要: 本发明涉及石墨化炉领域,具体为一种立式串接石墨化炉的出炉方法,顶推机构带动炉体底部石墨电极向下滑动至与排料通道下部斜道入口下沿平齐,打开高温插板阀,保温料沿排料通道流出炉体;炉芯保温料下降至与炉体顶部石墨电极下沿平齐时,顶推机构带动炉体顶部石墨电极向上滑动离开炉体;炉芯保温料下降至最上层的坩埚与坩埚连接处时,关闭高温插板阀,等待最上层坩埚冷却完成后从上方移出炉体;打开高温插板阀,炉芯保温料沿排料通道流出炉体;重复进行释放保温料与移出坩埚;炉芯保温料排空时,移出最下层坩埚;顶推机构带动炉体底部石墨电极向下滑动至离开炉体。保温料不经过吸料天车直接从炉体底部排出,减少了冷却时间,提升了生产效率。

    一种负极材料连续式石墨化炉

    公开(公告)号:CN116007374B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310293994.X

    申请日:2023-03-24

    摘要: 一种负极材料连续式石墨化炉,属于负极材料生产用石墨化炉技术领域,石墨化炉的炉体内部设有外部坩埚和内部坩埚,所述内部坩埚底部与坩埚旋转升降机构相连,所述内部坩埚的外侧壁设有螺旋叶片,所述外部坩埚的内侧壁上开设有与螺旋叶片相配合的螺旋凹槽,所述坩埚旋转升降机构底部与内部坩埚升降机构相连,所述内部坩埚底部设有绝缘装置,所述外部坩埚与电极装置相连。本发明通过设置相互配合的内部坩埚和外部坩埚,实现负极材料的连续化生产,缩短负极材料的生产周期,降低保温料、电阻料及炉体耐火材料的散热损失。

    一种基于热平衡模型的风阀阈值在线修正方法

    公开(公告)号:CN116293782A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310151579.0

    申请日:2023-02-22

    IPC分类号: F23N3/00 F27D19/00

    摘要: 一种基于热平衡模型的风阀阈值在线修正方法,属于风阀控制技术领域,包括如下步骤:步骤一、根据挥发份组分计算出挥发份密度和挥发份总发热量;步骤二、根据挥发份完全燃烧、碳质烧损和硫份烧损计算所需的理论助燃空气量;步骤三、根据设定的空气过剩系数和理论助燃空气量计算助燃空气总量等。本发明可以缓解罐式炉外部干扰因素对炉子煅烧工艺和产品质量的影响,对风阀阈值在线修正,以提升罐式炉燃控系统稳定性。

    一种焙烧炉火道墙结构及焙烧炉
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115654939A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211373567.4

    申请日:2022-11-04

    IPC分类号: F27D1/00

    摘要: 一种焙烧炉火道墙结构及焙烧炉,属于铝用阳极焙烧生产技术领域,包括若干火道单元,所述火道单元内位于水平界面中线位置设有单条竖直火道墙,所述竖直火道墙与火道单元两侧之间自上而下设有交错设置的若干条水平火道墙,所述竖直火道墙与火道顶部墙体之间留设有竖直火道墙过火小孔,与火道底部墙体之间设置最底层火道,所述水平火道墙与竖直火道墙或火道端墙之间留设有水平火道墙过火大孔;每条水平火道墙远离水平火道墙过火大孔的一端设有水平火道墙过火小孔。本发明可使高温烟气充分流过火道内的各个部位,消除涡流区,保证了火道内温度场分布均匀。

    一种焙烧炉边墙结构
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113390262B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202110701456.0

    申请日:2021-06-24

    IPC分类号: F27D1/00 F27D1/06

    摘要: 本发明涉及炭素生产敞开式焙烧炉技术领域,特别是涉及一种焙烧炉边墙结构,焙烧炉外部由混凝土外墙围成,还包括料箱和火道,料箱包括边料箱和中间料箱,火道包括边火道和中间火道,边火道和中间火道外部均有粘土砖层砌筑;采用异型的边火道炉顶块将边火道外部的边墙结构人为分出两个区域。本发明综合搭配使用高强保温板,既可以降低边火道的对外传热,可也以杜绝冷风从焙烧炉的边墙缝隙中漏入边火道,从而在不增加能耗的情况下,提高焙烧炉边火道的温度,并最终提高边料箱内阳极炭块的质量。

    一种降低车间环境温度的系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114777230A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210261247.3

    申请日:2022-03-17

    IPC分类号: F24F5/00 F24F13/30

    摘要: 本发明涉及一种降低车间环境温度的系统,尤其涉及炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及炭素石墨化材料的敞开式焙烧炉车间的降低车间环境温度的系统。强制冷却段每个向外排放高温烟气的火孔之上都放置波纹管,在波纹管内设有高温换热器,高温换热器进口端与进水支管道连接,进水支管道与进水主管道连接,高温换热器出口端与回水支管道连接,回水支管道与回水主管道连接。本发明的优点效果:本发明能将强制冷却段往车间内排放的高温烟气,经换热后温度降低排入车间,既能大幅降低了车间环境温度,保证设备正常运转,提高生产稳定性,又可以回收热量,生产大量热水,节能增效,一举两得。

    烟道闸板自动控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN114577019A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202011384293.X

    申请日:2020-12-02

    IPC分类号: F27D19/00

    摘要: 本发明涉及一种烟道闸板,尤其涉及炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及炭素石墨化材料的罐式炉和立式焙烧炉用高温烟道闸板自动控制方法及控制系统。当炉子出口烟道内负压出现波动时,由安装在烟道上的压力变送器检测负压变化值,将信号送至控制器,经控制器发出指令至电动葫芦,调节安装在闸板法兰上的闸板开度,从而调节烟道内负压,进一步实现温度的精准控制。本发明的优点效果:本发明能根据压力变化控制调节烟道闸板开度,进而调节炉体负压最终控制火道的温度分布,保持炉子热平衡。操作上大大提高了劳动效率,降低了工人劳动强度,提高罐式炉生产稳定性、产品质量和热效率。

    一种料罐温度测试方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110375867B

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN201810328840.9

    申请日:2018-04-13

    IPC分类号: G01K7/02 G01K1/14

    摘要: 本发明涉及一种温度测试方法,尤其涉及一种炭素行业生产铝用阳极在罐式炉料罐内温度分布测试方法。一种料罐温度测试方法,将热电偶插入钢管内,钢管内采用粉末填充料填充后将热电偶固定,热电偶采用补偿导线连接至数显表,将钢管插入料罐内,从加料斗正中心插入,插到事先计算设定好的深度位置,等待数显表数据稳定后,将整个钢管往上拔固定高度后,继续测试下一个测试点温度。本发明的优点:在保证罐式炉正常生产的情况下,在不影响生产的前提下对料罐内物料温度分布进行测试,该装置简单,操作方便,检测数据能优化火道温度分布及工艺制度,提升产品质量。