一种脉动式超塑成形生产线
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118305217A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410417967.3

    申请日:2024-04-09

    摘要: 本发明公开了一种脉动式超塑成形生产线,属于超塑成形技术领域,包括加压系统、取件系统以及运输系统,运输系统包括用于运输超塑加热装置的运输车,加压系统包括用于给超塑加热装置施压合模压力的加压工位,取件系统包括用于向超塑加热装置内加入坯料或取出成品的取件工位,运输车通过循环输送线循环往返于加压工位和取件工位之间,生产过程中同一时刻运输车中有三个分别位于加压工位、取件工位和循环运输线上。将超塑成形原有的三道工序先后顺序进行的方式,改变为三道工序同时进行,与传统超塑成形设备相比,大大提高了生产效率,自动化程度更高且各个模块功能更专一、精确。

    激光焊T型接头角变形控制方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115647632A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211306507.0

    申请日:2022-10-25

    IPC分类号: B23K31/02 B23K31/00

    摘要: 本发明涉及一种激光焊T型接头角变形控制方法,属于金属材料连接加工技术领域。本发明通过使用本新型工艺技术,利用上下同时夹紧预装配方式代替单向垂直下压预紧方式进行焊前准备,避免了T型接头底板焊接区两侧受到的原始变形趋势,借助下顶出机构的凸起量控制,以及焊接区辅助铜板快速冷却,再通过合理的反变形角度预设,可以得到底板无棱线痕迹的外表面。使用该技术进行大型焊接壁板制造,得到的壁板外表面即气动表面光滑连续,无明显棱线产生,波纹度得到控制,型面精度高。

    薄壁蒙皮内置加强筋镜像激光焊接变形抑制方法

    公开(公告)号:CN115008046A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210712191.9

    申请日:2022-06-22

    IPC分类号: B23K31/00 B23K26/21

    摘要: 本发明涉及薄壁蒙皮内置加强筋镜像激光焊接变形抑制方法,属于材料工程领域。针对蒙皮内置加强筋接头焊接出现的变形及“楞脊”压痕缺陷,采用本方法所涉及工装对待焊接头进行夹持固定,使待焊处蒙皮内外侧均受压应力作用,有效避免了过大预紧力造成的修配翘曲,同时精确控制焊接反变形量、夹紧力以及过盈量等夹紧状态,优化焊接过程中由于蒙皮受热软化屈服强度下降而引起的压痕缺陷及焊接变形翘曲,此外,通过采用循环水冷装置优化接头处的焊接温度场分布,提高接头处温度梯度,使接头处热量快速散失,进一步降低由于长时间停留在高温时段产生的焊接变形。

    异种厚度薄壁角接结构预变形连接方法

    公开(公告)号:CN115555681A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211306510.2

    申请日:2022-10-25

    摘要: 本发明涉及异种厚度薄壁角接结构预变形连接方法,属于金属材料机械加工技术领域。本发明通过使用本新型工艺技术,实现了不同厚度角接结构的连接制造,拓展焊接工艺应用原理,应用较低成本更为简易高效的加工L形截面薄壁角接焊。借助发明的对称件通用焊接夹具,以及防止偏载夹紧机构设计,降低了典型隔框类型零件加工技术要求,工艺参数要求、设备能力需求、专用工装结构需求均不同程度得到降低,再利用缘条零件的反变形内应力举措,最终可大幅度降低薄壁角接结构焊后变形累积,使得热处理校正更为容易。该方法具有较强的推广特性,对于薄壁角接结构类型隔框零件均可以实施,生产效率高,在飞机制造行业中应用前景广泛。

    超塑成形/扩散连接零件化铣方法

    公开(公告)号:CN111168171A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010179590.4

    申请日:2020-03-16

    发明人: 韩颖杰

    IPC分类号: B23H5/06

    摘要: 本发明属于特种加工的技术领域,具体涉及一种超塑成形/扩散连接零件化铣方法。本发明的超塑成形/扩散连接零件化铣方法按照超塑成形/扩散连接零件目标化铣区域制作展开图形,并在图形规则边缘设计定位边,边缘与凸起加强筋切点位置一致,四边同时定位,取代原有孔系传递定位方式,可有效找正。通过使用本发明提供的超塑成形/扩散连接零件化铣方法,解决了化铣样板无定位孔使用问题,实现了超塑成形/扩散连接零件加强筋内侧封闭区域化铣加工,并提出了一种针对超塑成形/扩散连接典型件的化铣加工方法,扩展了化学铣切成形样板的应用范围。

    超塑成形/扩散连接制件微气路成形方法

    公开(公告)号:CN118848448A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411217701.0

    申请日:2024-09-02

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明涉及金属塑性成形领域,具体涉及一种超塑成形/扩散连接制件气路成形方法。首先利用超塑成形/扩散连接制件的应变速率与变形区域的长度计算出超塑成形时间,再根据超塑成形时间、气体平均流速、型腔体积、流量等关系公式计算出超塑成形微气路的最小截面尺寸;然后利用化铣方法实现微气路部位冗余材料的精确有效去除;最终再将直径不锈钢管内嵌至化铣气路及外侧通气钢管,经统一封焊固定后完成微气路整体的精确制造。本发明方法成形的微气路操作简单、制造成本低。针对超塑成形/扩散连接制件,利用本发明方式成形的气路具有普遍适用性,可有效避免大型曲率超塑成形/扩散连接制件的铣切变形问题,不改变贴模度。

    离散化阶梯式多层结构超塑成形/扩散连接方法

    公开(公告)号:CN117124020A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202310935343.6

    申请日:2023-07-28

    IPC分类号: B23P15/00 B23K20/00 B23K20/14

    摘要: 离散化阶梯式多层结构超塑成形/扩散连接方法,属于金属板料塑性成形领域。针对零件离散化加强区的特征结构合理设计加强块的分割面,采用化铣与激光定位焊工艺实现SPF/DB成形前的加强区梯度多层结构装配;合理设计外蒙皮厚度规格,提高SPF/DB成形时的外蒙皮刚度,并对成形时外蒙皮产生下塌、凹陷进行工艺补偿,最后通过对SPF/DB成形后零件整体化铣提高零件精度;采用激光焊接替代氩弧焊进行内外蒙皮之间的封口;扩散连接时采用内抽外压模式,通过调节内外压差,使上蒙皮外表面与模具贴合,利用两者之间在扩散过程中形成的有益摩擦,控制外蒙皮拉长变形量,抑制由于扩散过程中外蒙皮变形增长,而导致的超塑过程中产生凹陷缺陷。