一种可调喷嘴间距的撞击流反应器

    公开(公告)号:CN109225115B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN201811081666.9

    申请日:2018-09-17

    IPC分类号: B01J19/26

    摘要: 一种可调喷嘴间距的撞击流反应器,涉及一种化工反应器,反应器包括上端椭圆形封头(14)、腔室(13)、下端锥形封头(10)以及控制台(11)。腔室侧壁装有螺纹滑道(2)以及小型变频电机(7)。加速管(4)穿过滑道(2)内部并以螺纹形式连接密封,加速管(4)一端装置喷嘴置于腔室(13)内部,另一端通过软管(12)与储液罐(9)连接。变频电机(7)置于螺旋滑道(2)下方,变频电机(7)前端连接齿轮1(3)并与加速管(1)壁齿轮啮合。变频电机(7)受控制台(11)控制。本装置实现喷嘴的轴向距离的直接设定,连续调节以及控制两个加速管以一定的频率进行轴向移动形成假脉冲。达到了最好的混合效果,同时,可调参数更多,功能更全面,同时降低成本。

    一种中心大速差撞击流气液吸收烟气湿法脱硫装置

    公开(公告)号:CN115105937A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210615191.7

    申请日:2022-06-01

    IPC分类号: B01D53/75 B01D53/79 B01D53/50

    摘要: 一种中心大速差撞击流气液吸收烟气湿法脱硫装置,涉及一种气液吸收除烟除尘装置,本发明装置结合中心大速差射流和撞击流技术,通过筒体两侧的三层同轴套管进料结构,实现了气液吸收。工作时,向气液进料管分别泵送气液流速比在0.06―0.07之间的低速气体与高速液体,实现中心大速差射流,筒体两侧相同进料结构水平同轴对置,完成中心大速差撞击流的气液吸收。气液吸收过程为,气液流体由管口射出至撞击区进行第一次气液吸收,在撞击区进行第二次气液吸收,两次气液吸收提高气液相间传递效率和气液吸收效率,所述技术及装置相间传递效率高、吸收效果好,适用于石油化工、废气处理等多种工业场合。

    一种二次撞击反应连续制备碳酸钙超细粉体方法

    公开(公告)号:CN114432987A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202210008795.5

    申请日:2022-01-06

    IPC分类号: B01J19/10 B01J4/00 C01F11/18

    摘要: 本发明一种二次撞击反应连续制备碳酸钙超细粉体方法,涉及一种连续制备碳酸钙超细粉体方法,该方法反应开始时物料经循环泵和电磁流量计调节流量后由撞击流反应器的两层喷嘴喷出,多股流体撞击后形成撞击区,撞击区内的高压力及高湍动强度使物料快速混合并反应。撞击形成两个一次撞击面,两径向射流相互撞击形成二次撞击区,使得物料混合、反应更充分。反应装置中喷嘴采用可调节的喷嘴,免拆装,便于连续反应制备粉体。利用二次撞击连续制备碳酸钙超细粉体,提高了制备碳酸钙粉体的质量和效率。

    一种循环反应制备氢氧化镁的工艺

    公开(公告)号:CN112320827A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011075449.6

    申请日:2020-10-10

    IPC分类号: C01F5/14 C01F5/20

    摘要: 一种循环反应制备氢氧化镁的工艺,涉及一种制备氢氧化镁的工艺,该工艺采用循环反应器,以一定浓度的镁盐和沉淀剂为原料,在反应器中,镁盐与沉淀剂发生反应,生成氢氧化镁沉淀,所得沉淀经陈化、过滤、烘干,最终得到氢氧化镁产品。可以通过反应器中不同部位存在的密度差使物料自然循环,也可以通过外部手段强制物料在反应器内循环,从而延长物料在反应器中的停留时间。该工艺可连续运行,产品氢氧化镁纯度高、粒径小,形貌好,产品质量稳定,工艺能耗低。

    一种水平三向撞击流混合反应器

    公开(公告)号:CN104353405B

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201410678254.9

    申请日:2014-11-24

    IPC分类号: B01J19/26 B01J8/08

    摘要: 一种水平三向撞击流混合反应器,涉及一种反应器,釜体为立式圆筒形,上部安装椭圆形顶盖,下部安装椭圆形釜底;顶盖上设有气体出口、压力计和温度计插口,其中气体出口可安装放空阀,工作时,三股流体经由进料管的喷嘴喷射而出,在撞击区剧烈撞击,以达到充分反应和混合。釜底设出料口,可引出重物料;釜体上部溢流口可引出反应后的轻组分。塔壁外侧设换热夹套,可用于对物料进行加热或冷却。本反应器进料系统设置为水平三喷嘴结构,可实现撞击流的充分混合和反应,提高撞击流反应器的生产效率,且此装置可适用多种工况需求,结构简单,安装方便,维护费用低。

    一种多组分层式浸没撞击流反应器

    公开(公告)号:CN104338492B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410678158.4

    申请日:2014-11-24

    IPC分类号: B01J8/08 B01J14/00 B01J19/26

    摘要: 一种多组分层式浸没撞击流反应器,涉及一种化工反应器,反应器采用多组分层结构,进料管分上、中、下三层布置在釜体上,同层之间进料管同轴对置,进料管出口端安装结构、直径、间距可调的喷嘴。釜体为立式圆筒形,上端安装椭圆形顶盖,设有气体出口、压力计和温度计插口,下端为锥形釜底,设有出料口。釜体上部侧壁设溢流出口,可引出反应后的轻组分。塔壁外侧设夹套,用于加热或冷却。工作时流体经进料管喷嘴喷射而出,在釜体内撞击区发生剧烈碰撞,以达到充分混合、反应的目的,撞击后的流体,其径向液流可发生二次撞击,提高反应(混合)效率。本反应器可根据实际需要成组增加或减少进料管,可适应多种工况,安装方便,维护费用低。

    一种筛孔喷嘴压差式撞击流反应器

    公开(公告)号:CN109225116B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN201811081900.8

    申请日:2018-09-17

    IPC分类号: B01J19/26

    摘要: 一种筛孔喷嘴压差式撞击流反应器,涉及一种化工反应器,反应器进料口为同轴对称布置,装置喷嘴口设置一个筛网,管内设置一个叶轮,由电机驱动,叶轮处和筛网处进行可拆卸处理,便于清洗,进料口采用双管进料,通过高压风机将流体送至反应器内;本发明工作时,进料管两喷嘴喷射出预先混合的物料进行撞击流反应,在叶轮的作用下达到预混合,之后经筛孔喷出,筛孔能充分使液体流分散成多股细流,并且气泵的高速气体使液体更加细化,大大增强了液体的表面积,使反应更快更充分,之后便在反应釜内再次混合。此过程经历了预混合、撞击、再混合的过程,大大提高了反应效率,节省时间,并且设备便于安装,维护费用低结构合理。

    一种内嵌柱形多场耦合下化工生产用撞击流液液混合装置

    公开(公告)号:CN117504794A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311508388.1

    申请日:2023-11-14

    IPC分类号: B01J19/24 B01J4/00

    摘要: 本发明一种内嵌式多场耦合下化工生产用撞击流液液混合装置,涉及一种液液混合装置,该装置将温度场和速度场耦合在一起,在反应器内形成一个有利于液液迅速混合的区域。在它工作时,两股流体通过撞击流混合器水平对置的喷嘴喷出,经柱形涡发生器扰动,在反应器内部充分接触,在控温系统的辅助下,液液混合过程得到强化。所述方法及装置能够有效克服传统机械搅拌混合装置的缺陷,实现连续化操作,有利于实现工艺操作过程的自动化。同时混合效率高,装置安装简洁,使用方便,适用于石油化工等多种工业应用,具有良好的工业应用前景。

    一种直流旋撞混合制备四氧化三铁纳米级超细粉体方法

    公开(公告)号:CN114455639A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210021275.8

    申请日:2022-01-10

    IPC分类号: C01G49/08

    摘要: 一种直流旋撞混合制备四氧化三铁纳米级超细粉体方法,涉及一种制备四氧化三铁粉体方法。该方法通过直流旋撞技术在锥形反应室内撞击,生成的重相颗粒经过下方出料口流出,而其他混合物料在反应室内持续混合,延长了粒子在撞击区的停留时间使接触和混合更加充分。此外生成物经洗涤过滤、干燥研磨装置处理后,得到满足要求的粉体颗粒。本发明有效提高四氧化三铁粉体制备效率,并可以通过控制装置的操作参数来调控四氧化三铁粉体颗粒的尺寸与分布,有利于制备粒径可控、分散性良好的四氧化三铁超细粉体颗粒,具有良好的连续高效工业化生产四氧化三铁超细粉前景。

    一种基于环管反应器的氢氧化镁生产工艺

    公开(公告)号:CN112624163A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011377940.4

    申请日:2020-12-01

    IPC分类号: C01F5/22 C01F5/20 C01F5/14

    摘要: 一种基于环管反应器的氢氧化镁生产工艺,涉及一种氢氧化镁生产工艺,该工艺采用环管反应器,连续生产氢氧化镁。以一定浓度的镁盐和沉淀剂为原料,在环管反应器中,镁盐与沉淀剂发生反应,生成氢氧化镁沉淀,所得沉淀经陈化、过滤、烘干,最终得到氢氧化镁产品。通过物料在环管反应器内循环,从而延长物料在反应器中的停留时间。该工艺可连续运行,产品氢氧化镁纯度高、粒径小,形貌好,产品质量稳定,工艺能耗低。