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公开(公告)号：CN115751882A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211330951.6
申请日：2022-10-28
Applicant: 江西耀升钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钨棒生产领域，具体是涉及一种钨棒生产用烘干震实装置，包括烘干机构、震实机构和用于储存钨粉的胶套管，还包括电动转台和输送机构；电动转台设置于烘干机构的一侧，震实机构位于烘干机构的另一侧；电动转台的转盘上开设有用于容纳胶套管的第一圆槽，第一圆槽具有六个并且沿电动转台的圆周方向均匀分布；输送机构位于电动转台和烘干机构中间用于将钨粉由烘干机构输送至多个胶套管内；本申请通过输送机构可以将钨粉直接装入胶套管内，避免操作人员接触造成危害，同时，烘干机构还能够更高效的对钨粉进行烘干。
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公开(公告)号：CN104500063A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410732635.0
申请日：2014-12-07
Applicant: 江西耀升钨业股份有限公司
IPC: E21C35/183 , B22F1/00 , B22F7/06 , C22C29/08
CPC classification number: E21C35/183 , B22F1/00 , B22F7/06 , C22C29/08 , E21C2035/1803
Abstract: 本发明提供了一种低钴超粗晶硬质合金截齿，包括齿尖部、齿头部和齿柄部，其中：齿尖部包括基础部、柱体部以及锥体部，基础部与柱体部形成有阶级面并具有底面；齿头部套置于齿尖部外围，并包括贯穿其底部与顶部的中心孔，中心孔分为上、下段，上段为沉头孔，下段为螺纹孔，沉头孔具有抵持面及平行面，抵持面与阶级面贴合，使得锥体部凸出在齿头部顶部，此时的平行面则与底面形成平整面；齿柄部具有螺旋部、柄部及顶持部，螺旋部具有顶端并与螺纹孔拧紧连接，藉由前述结构构造的结合，解决了低钴超粗晶硬质合金截齿的技术问题，达成了提升合金截齿韧性、硬度，且降低制造成本及提高利用率的良好效果。
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公开(公告)号：CN115008345A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210675410.0
申请日：2022-06-15
Applicant: 江西耀升钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置，该夹持装置旨在解决现在的钨棒加工时使用的夹持机具容易发生松脱和对钨棒表面造成压迫损伤的技术问题。该夹持装置包括一号底板、固定安装于所述一号底板前端的二号底板、设置于所述一号底板上方的下导向支座和上导向支座。该夹持装置采用线性电机配合下导向支座和上导向支座卡接形成的导向槽可以在夹持钨棒的同时令其沿轴向移动对表面进行连续加工，通过导向槽对钨棒的限位作用，防止钨棒受力发生振动和偏移，通过增强稳定的方式提高其加工精度，利用橡胶件中的夹持槽口对钨棒产生端部紧密包裹性的夹持作用，其柔性材质对钨棒的加工起到缓冲减振作用，对其表面具有良好的保护效果。
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公开(公告)号：CN115008345B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202210675410.0
申请日：2022-06-15
Applicant: 江西耀升钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置，该夹持装置旨在解决现在的钨棒加工时使用的夹持机具容易发生松脱和对钨棒表面造成压迫损伤的技术问题。该夹持装置包括一号底板、固定安装于所述一号底板前端的二号底板、设置于所述一号底板上方的下导向支座和上导向支座。该夹持装置采用线性电机配合下导向支座和上导向支座卡接形成的导向槽可以在夹持钨棒的同时令其沿轴向移动对表面进行连续加工，通过导向槽对钨棒的限位作用，防止钨棒受力发生振动和偏移，通过增强稳定的方式提高其加工精度，利用橡胶件中的夹持槽口对钨棒产生端部紧密包裹性的夹持作用，其柔性材质对钨棒的加工起到缓冲减振作用，对其表面具
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公开(公告)号：CN104500063B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201410732635.0
申请日：2014-12-07
Applicant: 江西耀升钨业股份有限公司
IPC: E21C35/183 , B22F1/00 , B22F7/06 , C22C29/08
Abstract: 本发明提供了一种低钴超粗晶硬质合金截齿，包括齿尖部、齿头部和齿柄部，其中：齿尖部包括基础部、柱体部以及锥体部，基础部与柱体部形成有阶级面并具有底面；齿头部套置于齿尖部外围，并包括贯穿其底部与顶部的中心孔，中心孔分为上、下段，上段为沉头孔，下段为螺纹孔，沉头孔具有抵持面及平行面，抵持面与阶级面贴合，使得锥体部凸出在齿头部顶部，此时的平行面则与底面形成平整面；齿柄部具有螺旋部、柄部及顶持部，螺旋部具有顶端并与螺纹孔拧紧连接，藉由前述结构构造的结合，解决了低钴超粗晶硬质合金截齿的技术问题，达成了提升合金截齿韧性、硬度，且降低制造成本及提高利用率的良好效果。
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