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公开(公告)号：CN117689629A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311665098.8
申请日：2023-12-06
申请人： 江西省通讯终端产业技术研究院有限公司 , 协讯电子(吉安)有限公司
IPC分类号： G06T7/00 , G01B11/00 , G06T7/10 , G06T7/60 , G06V10/75 , G06V10/44 , G06V10/82 , G06N3/0464 , G06N3/08
摘要： 本发明提供了一种自适应的Type‑C端口Pin脚尺寸定位检测系统，包括如下步骤：步骤S1、通过检测设备，对具有Type‑C端口Pin脚产品获取其Pin脚图像；步骤S2、对Pin脚图像进行视觉检测；具体包括：步骤S21、模板匹配；步骤S22、图像分割；步骤S23、轮廓检测；步骤S24、矩形拟合；步骤S25、混料检测；步骤S26、数据显示。本发明尺寸测量方法泛化能力好、柔性化程度高、受噪声干扰小，实现对多种型号的Type‑C线性端口进行快速高精度检测。
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公开(公告)号：CN118129603A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202311668661.7
申请日：2023-12-06
申请人： 江西省通讯终端产业技术研究院有限公司 , 协讯电子(吉安)有限公司
IPC分类号： G01B11/00 , G01B11/06 , G01B11/14 , G01B11/27 , G06V10/774 , G06V10/764 , G06F17/16
摘要： 本发明提供了基于PCA‑SVM算法的数据线端口尺寸视觉测量系统及使用方法，包括如下步骤：步骤S1、通过检测设备，对数据线端口获取其端口图像；步骤S2、对端口进行视觉检测；具体包括：步骤S21、准备样本数据；步骤S22、获取端口图像数据；步骤S23、训练视觉测量系统；具体为：步骤S231、利用主成分分析方法(PCA)将特征图片的多维数据降维，作为支持向量机的输入；步骤S232、利用SVM算法对输入数据进行有监督的训练，得出模型公式；步骤S24、根据用户选择，无需重复训练，视觉测量系统对数据线进行检测，实现混料检测，并判断测试的数据线的正反面。本发明尺寸测量方法对数据线端口除了具备基础的图像尺寸测量功能，还具备了数据线端口类型和操作姿态的识别。
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公开(公告)号：CN118594911A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410853115.9
申请日：2024-06-28
申请人： 江西省通讯终端产业技术研究院有限公司 , 湖南大学 , 江西麻姑食品科技有限公司
摘要： 本发明属于米粉生产技术领域，尤其是一种针对直条型米粉生产中异常弯曲米粉筛选系统，包括支撑架和固定设置在所述支撑架上的固定架，所述固定架上设有输料装置、米粉筛装置。本发明通过输料装置与米粉筛装置的配合使用可以将直米粉和异常弯曲的米粉筛分出来，这样不但可以代替人工肉眼对米粉异常弯曲的筛选，从而提高了米粉异常弯曲的筛选准确性和筛选效率，而且还能够节省人工用肉眼对米粉异常弯曲筛选的人力资源，降低了米粉生产成本，进一步异常弯曲米粉的被筛选出不但提高了米粉的生产质量，而且还可以避免因弯曲米粉而出现后续米粉处理导致自动化设备卡阻和米粉包装封条困难的问题。
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公开(公告)号：CN114092530B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202111256869.9
申请日：2021-10-27
申请人： 江西省通讯终端产业技术研究院有限公司
IPC分类号： G06T7/33 , G06T7/73 , G06V10/764 , G06V10/82 , G06N3/0455 , G06N3/0464 , G06N3/0895
摘要： 本发明公开了一种基于深度学习语义分割和点云配准的钢包视觉对位方法、装置及设备，基于RGB‑D相机获取的深度图片，利用SegNet网络中的编码结构提取RGB钢包图片特征，解码结构还原钢包轮廓，实现像素级精准分割，最后再从钢包轮廓分割图中提取点云信息；针对传统的点云初始配准算法的成功率低、配准不稳定、点云噪声多、部分重叠等问题，再采用一种半监督快速点云配准方法对钢包轮廓分割图的点云进行配准，以此得到钢包姿态，实现了在浇铸环节小车与钢包精准对位。
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公开(公告)号：CN118107023A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410258504.7
申请日：2024-03-07
申请人： 吉安市木林森光电有限公司 , 江西省通讯终端产业技术研究院有限公司
摘要： 本申请涉及一种LED灯珠板用的上料机构，包括切割组件，所述切割组件包括：置料位，其用于放置LED灯珠板；灯珠板定位构件，其设于所述置料位两侧，用于将所述LED灯珠板固定在所述置料位上；切割刀构件，其设于所述置料位上方，用于将所述LED灯珠板切割成若干个灯珠；所述切割刀构件包括切割刀，所述切割刀上设有若干个切割齿，所述切割齿的列数与所述LED灯珠板的灯珠列数相同；灯珠板定位构件确保了在对LED灯珠板切割过程中，LED灯珠板不会产生位移，避免了错切LED灯珠板；而切割刀的设置则避免了漏切LED灯珠板的情况产生；灯珠板定位构件与切割刀相互配合实现精准裁剪，提高了LED灯珠板的裁剪精度。
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公开(公告)号：CN117292473A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311230907.2
申请日：2023-09-22
申请人： 江西省通讯终端产业技术研究院有限公司
IPC分类号： G07C9/37
摘要： 本发明提供了一种基于人脸识别的工业园区管理方法及系统。本发明在抵达进出口适当的位置处划设了“远程”人脸识别区域，多名员工可以自远处向进出口位置行进，当其进入识别区域内时，即可被摄像装置自动捕捉得到，从而完成远程的人脸识别及进出核验管理，无需再抵达进出口后排队扫脸，可极大的提升园区进出管理的效率。
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公开(公告)号：CN114056920B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202111166209.1
申请日：2021-09-30
申请人： 江西省通讯终端产业技术研究院有限公司
IPC分类号： B65G47/90 , G06T7/13 , G06V10/82 , B65G61/00 , B65G57/03 , G06V20/52 , B65G59/02 , G06V10/24
摘要： 本发明公开了一种基于机器视觉的叠片机及其片料校准方法和控制方法，本发明提供的叠片机一方面引入了一种基于机器视觉的叠片机的片料校准方法，将Yolo3网络和Hough变换相结合实现片料的堆叠校准，使得片料排版更加整齐，堆叠稳定性更高；另一方面，本发明提供的叠片机还可以进一步实现片料升降区的自动上升以及成品升降台的自动下降，使得片料升降区上的取料高度与所述成品升降区上的放料高度一致，从而使得机械手动作循环一致，大大提升叠片的排版效率，且本发明所述叠片机直接可应用于半固化片堆叠，解决现有在PCB板生产过程中人工进行半固化片堆叠所存在的系列问题。
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公开(公告)号：CN114056920A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111166209.1
申请日：2021-09-30
申请人： 江西省通讯终端产业技术研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于机器视觉的叠片机及其片料校准方法和控制方法，本发明提供的叠片机一方面引入了一种基于机器视觉的叠片机的片料校准方法，将Yolo3网络和Hough变换相结合实现片料的堆叠校准，使得片料排版更加整齐，堆叠稳定性更高；另一方面，本发明提供的叠片机还可以进一步实现片料升降区的自动上升以及成品升降台的自动下降，使得片料升降区上的取料高度与所述成品升降区上的放料高度一致，从而使得机械手动作循环一致，大大提升叠片的排版效率，且本发明所述叠片机直接可应用于半固化片堆叠，解决现有在PCB板生产过程中人工进行半固化片堆叠所存在的系列问题。
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公开(公告)号：CN113838044A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111165074.7
申请日：2021-09-30
申请人： 江西省通讯终端产业技术研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于机器视觉的面板缺陷检测方法及系统，包括：将待检测面板放入自适应柔性调节尺度的传送带装置固定；通过多角度分时视觉成像技术，采集待检测面板的缺陷图片；根据待检测面板的型号类别对采集到的缺陷图片进行缺陷位置与种类的数据标注；将进行了数据标注后的缺陷图片与预设的模板图片通过共享卷积主干的方式进行特征减法，得到差异信息；将差异信息输入至预设的组金字塔池网络得到不同尺度预测的检测结果；对不同尺度预测的检测结果应用非极大值抑制方法获得最终的预测结果。有效提高了在不同尺度下检测面板缺陷的能力，提高了缺陷种类的识别准确度。
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公开(公告)号：CN118191546A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410363509.6
申请日：2024-03-28
申请人： 江西省通讯终端产业技术研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种RGB发光二极管正向小电压的测量系统及方法，系统包括：电压源、三路恒流电路、发光二极管电路、电压跟随电路、减法电路、信号处理电路，电压源输出端连接三路恒流电路，三路恒流电路输出端连接发光二极管电路，发光二极管电路输出端连接电压跟随电路，电压跟随电路输出端连接减法电路，减法电路输出端连接信号处理电路。本发明采用高精度的运放作为电源模块的核心元件，实现微小恒流源，保证LED工作在稳定的电流下，从而提高了LED正向小电压的测量精度。其次，采用电压跟随电路和减法电路结合的方式，在采样部分先进行电压跟随，再进行减法操作，从而有效降低误差，提高测量的准确性。
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