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公开(公告)号：CN116689021A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310083079.8
申请日：2023-02-08
Applicant: 江苏省环境科学研究院
IPC: B01J29/16 , C02F1/72 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种用于类芬顿反应的催化剂及其制备工艺，本催化剂由载体及负载在载体上的活性组份所组成，活性组份包括铜锰尖晶石和助剂金属元素的氧化物；载体为Y型分子筛；助剂金属元素为La、Ce、Pr、Nd中的一种或几种的混合；本催化剂活性组分采用硝酸盐为前驱体通过浸渍法制备，工艺简单易于操作。该催化剂在常温下和较宽的pH范围内对各种有机废水类芬顿反应具有较好的催化降解效果，能够提高污染物去除率，减少催化剂金属组分浸出，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN116688767A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310648494.3
申请日：2023-06-02
Applicant: 江苏省环境科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种同步去除多形态铬的复合膜及其制备方法，涉及废水处理技术领域，包括合装框架和复合膜组件，所述合装框架的内部设置有复合膜组件，所述复合膜组件包括第一预制体、六价树脂、第二预制体和三价树脂，所述第二预制体的表面熔渗有三价树脂，所述合装框架的内部左侧安置有稳固框片，所述合装框架的内壁右侧设置有分支管，且分支管的左侧设置有曝气喷头，所述合装框架的顶部固定有曝气管。该同步去除多形态铬的复合膜及其制备方法，两个树脂膜基于侧面的锯齿状结构相互贴合并稳固连接，且采用熔渗法使得成型的树脂膜表面形成微孔，由此对废水加以过滤时可以同步对废水中的三价铬和六价铬加以过滤去除，以实现同步去除。
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公开(公告)号：CN115253471A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210876808.0
申请日：2022-07-25
Applicant: 江苏省环境科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种双向流过滤滤池及其过滤处理工艺、反冲洗处理工艺；滤池包括第一过滤室、第二过滤室、过滤配套管阀和反冲洗配套管阀，第二过滤室包覆在第一过滤室的外侧，第一过滤室的顶部与第二过滤室的顶部连通；第一过滤室中的第一滤料层的横截面面积自下而上逐步扩大，第二过滤室中的第二滤料层的横截面面积自下而上逐步缩小；第一滤料层和第二滤料层中滤速均由大变小；本发明的第一过滤室和第二过滤室水流流向相反，第一过滤室水流上向流有助于松动滤层，提升滤层含污能力；本发明可实现第一过滤室和第二过滤室同时反冲洗、单独反冲洗；在同样外部条件下，本发明可提升滤层含污能力，延长过滤周期，减少反冲洗耗水量，过滤效率显著提升。
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公开(公告)号：CN118513032A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410581337.X
申请日：2024-05-11
Applicant: 江苏省环境科学研究院
IPC: B01J23/75 , C02F1/72 , B01J23/80 , B01J35/30 , B01J37/03 , C02F103/34 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种高级氧化催化剂及其制备方法与应用，属于环保催化剂技术领域。本发明通过将含有载体前驱体与活性组分前驱体的溶液作为原料液，加入凝胶促进剂一步法合成得到催化剂固体，并且将其用于医药行业尾水处理中，可稳定有效地催化高级氧化反应以去除尾水中的抗生素，去除率可达99％以上，对促进高级氧化去除废水中的抗生素具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN115253471B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202210876808.0
申请日：2022-07-25
Applicant: 江苏省环境科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种双向流过滤滤池及其过滤处理工艺、反冲洗处理工艺；滤池包括第一过滤室、第二过滤室、过滤配套管阀和反冲洗配套管阀，第二过滤室包覆在第一过滤室的外侧，第一过滤室的顶部与第二过滤室的顶部连通；第一过滤室中的第一滤料层的横截面面积自下而上逐步扩大，第二过滤室中的第二滤料层的横截面面积自下而上逐步缩小；第一滤料层和第二滤料层中滤速均由大变小；本发明的第一过滤室和第二过滤室水流流向相反，第一过滤室水流上向流有助于松动滤层，提升滤层含污能力；本发明可实现第一过滤室和第二过滤室同时反冲洗、单独反冲洗；在同样外部条件下，本发明可提升滤层含污能力，延长过滤周期，减少反冲洗耗水量，过滤效率显著提升。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118308196B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410742685.0
申请日：2024-06-11
Applicant: 江苏省环境科学研究院
IPC: C12M1/107 , C12M1/38 , C12M1/36 , C12M1/34 , C12M1/04 , C12M1/02 , C12M1/00 , C12P7/40 , C12P5/02 , C12Q3/00 , C02F11/04
Abstract: 本发明公开了一种厌氧发酵产酸装置及方法，所述装置包括厌氧发酵罐以及配套的酸碱调控系统、产酸精准调控系统、搅拌混合系统和温度调控系统。本发明能显著提升发酵底物产酸效能；温度调控系统可满足中温和高温不同工况下的厌氧处理需求；厌氧发酵罐可实现浮渣收集排放以及废气的有效处理；酸碱调控系统调控运行能避免发酵底物过度酸化；产酸精准调控系统用于抑制产甲烷过程的发生，有助于减少挥发性有机酸的消耗，提升产酸总量；搅拌混合系统中的搅拌设备和升流套筒，可实现发酵底物横向和纵向高效混合；在处理同类发酵底物的条件下，本发明可提升底物混合效果强化水解，缓解过度酸化，实现产甲烷过程抑制和温度稳定控制，有效提升厌氧产酸质效。
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公开(公告)号：CN118324281B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410742687.X
申请日：2024-06-11
Applicant: 江苏省环境科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种生物化学耦合污水碳捕获装置及方法，包括初级反应池、耦合反应池、污泥再生池、沉淀池、药剂储存罐、配套管阀和搅拌设备以及罐体支撑架；初级反应池和耦合反应池均设有污泥投加点位和药剂投加点位，可实现生物化学不同耦合模式的捕碳反应；污泥再生池进泥可来自本发明沉淀池，也可来自污水处理厂（站）二沉池；耦合反应池底物设有整流板。本发明可实现先活性污泥后化学混凝，或先化学混凝后活性污泥的捕碳反应，可适应不同废水处理需求；在同样进水条件下，本发明可提高污水中有机物的去除率，降低污水中溶解性有机物的流失率，提升污水处理过程碳捕获效率，助力污水处理工艺实现碳中和。
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公开(公告)号：CN116532149A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310705695.2
申请日：2023-06-14
Applicant: 江苏省环境科学研究院
IPC: B01J29/03 , B01J37/10 , B01J35/02 , C02F1/72 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种用于高级氧化反应的催化剂及其制备方法与应用，属于环保催化剂技术领域。本发明以S1分子筛为载体，在稳定剂存在下通过水热法原位封装负载活性组分Fe、Co、Ni和助剂金属，一步合成得到催化剂，该催化剂对工业尾水中各类有机污染物的降解具有良好的催化活性，使高级氧化过程药剂投加量更少，并且能够提高难降解有机物的去除效率，有利于高级氧化技术在工业尾水处理中的应用。
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公开(公告)号：CN111170415B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010018145.X
申请日：2020-01-08
Applicant: 江苏省环境科学研究院
IPC: C02F1/461 , B01J23/46 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种亚氧化钛/氧化钌复合电极及其制备方法和应用，它以钛基亚氧化钛纳米管作为底层，掺亚氧化钛氧化钌作为表面复合活性层。将钛基材在含氟离子电解液中进行阳极氧化，取出后加热焙烧，冷却之后再在极化液中进行阴极电化学还原，得到钛基亚氧化钛纳米管；随后将其作为阴极，在掺有亚氧化钛粉末的三氯化钌电解液中进行电沉积，取出后加热焙烧，即得亚氧化钛/氧化钌复合电极。本发明亚氧化钛纳米管在钛基层上生成，直接和钛基材连接，增大了表面积，而且改善了电极的复合表面结构，表面无裂缝产生；并使得亚氧化钛/氧化钌复合活性层分布均匀，充分发挥亚氧化钛与氧化钌的复合结构优势，大大提高了复合电极的使用寿命，同时增强了电催化活性，具有电催化氧化能力强的特点。
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公开(公告)号：CN118324281A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410742687.X
申请日：2024-06-11
Applicant: 江苏省环境科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种生物化学耦合污水碳捕获装置及方法，包括初级反应池、耦合反应池、污泥再生池、沉淀池、药剂储存罐、配套管阀和搅拌设备以及罐体支撑架；初级反应池和耦合反应池均设有污泥投加点位和药剂投加点位，可实现生物化学不同耦合模式的捕碳反应；污泥再生池进泥可来自本发明沉淀池，也可来自污水处理厂（站）二沉池；耦合反应池底物设有整流板。本发明可实现先活性污泥后化学混凝，或先化学混凝后活性污泥的捕碳反应，可适应不同废水处理需求；在同样进水条件下，本发明可提高污水中有机物的去除率，降低污水中溶解性有机物的流失率，提升污水处理过程碳捕获效率，助力污水处理工艺实现碳中和。
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